ການຄວບຄຸມການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳຄ້າງໃນຂວດເບຍທີ່ເຢັນກ່ອນການຕິດສະຫຼາກ

ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການລົ້ມເຫຼວຂອງສະແຕັມທີ່ເກີດຈາກການລວມໂຕຂອງນ້ຳ

ການເກີດຂຶ້ນຂອງການລວມໂຕຂອງນ້ຳທີ່ເກີດຂຶ້ນເທິງ ຂວດແກ້ວທີ່ເຢັນ

ເມື່ອຂວດແກ້ວທີ່ຖືກເຢັນຈະອອກຈາກເສັ້ນທາງການຕື່ມເຂົ້າໄປໃນອາກາດແວດລ້ອມທີ່ອຸ່ນຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມຊື້ນສູງ ອຸນຫະພູມິທີ່ໜ້າເທິງຂອງຂວດຈະຫຼຸດຕໍ່າລົງຈົນຕໍ່າກວ່າຈຸດເຢືອກ (dew point) — ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳຄ້າງທັນທີ. ຂະບວນການທີ່ເກີດຂື້ນຕາມທຳມະຊາດນີ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍວິທະຍາສາດດ້ານອາກາດສາດ (psychrometrics): ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມິທີ່ຫຼາຍເທົ່າໃດ ແລະ ຄວາມຊື້ນສຳບຸນທີ່ສູງເທົ່າໃດ ກໍຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນນ້ຳທີ່ກໍ່ຕົວຂື້ນມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ເກີດຂື້ນໄວຂື້ນເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນທາງການຜະລິດບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳຄ້າງ— ແຕ່ພຽງແຕ່ກຳນົດວ່າຂວດຈະຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມໄດ້ໄວເທົ່າໃດ. ສຳລັບການຜະລິດຂວດ, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ການຄວບຄຸມການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳຄ້າງ, ການຕິດຕັ້ງປ້າຍທີ່ຂວດເຢັນ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການແຫ້ງນ້ຳ ຈະຕ້ອງຖືກປະສານງານຢ່າງເປັນລະບົບຕັ້ງແຕ່ຈຸດທີ່ຂວດອອກຈາກເຄື່ອງເຢັນ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຈັດການຢ່າງເໝາະສົມ, ນ້ຳຄ້າງຈະເກີດເປັນອຸປະສັງຄະການທາງກາຍະພາບທີ່ຂັດຂວາງການຕິດຕັ້ງຂອງເຄືອບກາວກັບແກ້ວ— ສະນັ້ນການແຫ້ງນ້ຳຂວດກ່ອນການຕິດປ້າຍຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ເລືອກໄດ້, ແຕ່ເປັນເງື່ອນໄຂພື້ນຖານທີ່ຈຳເປັນ.

ເປີດເຫດໃດທີ່ຄວາມຊື້ນສົ່ງຜົນໃຫ້ການຕິດຕັ້ງດ້ວຍກາວທີ່ຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມກົດ (pressure-sensitive) ແລະ ກາວເຢັນເສື່ອມຄຸນນະພາບ

ຟີລ໌ນ້ຳທີ່ບາງເກີນໄປຈະຮີນອາກາດທັງສອງກົງການຕິດຢູ່ທີ່ອີງໃສ່ຄວາມກົດແລະການຕິດດ້ວຍກາວເຢັນ. ກາວທີ່ຕິດຢູ່ດ້ວຍຄວາມກົດອີງໃສ່ກຳລັງ van der Waals ແລະການຈັບກັນທາງກົນຈັກ—ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການການສຳຜັດໂດຍກົງກັບເນື້ອໜ້າແກ້ວທີ່ແຫ້ງ ແລະມີພະລັງງານສູງ. ການກົດຕົວເກີດຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ເນື້ອໜ້າມີພະລັງງານຕ່ຳລົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ກາວເກີດການປະມວນຜົນເປັນເມັດ (bead) ແທນທີ່ຈະແຜ່ອອກຢ່າງທົ່ວເຖິງ (wet out), ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມຕິດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ບໍ່ດີ ແລະສຸດທ້າຍຈະເກີດການຍົກຂຶ້ນຂອງສະຕິກເກີ. ສ່ວນກາວເຢັນ—ເຊິ່ງມັກຈະເປັນກາວທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳ—ຈະເກີດການເຈືອຈາງ, ການແຫ້ງຊ້າ, ແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງການຕິດທີ່ສຸດທ້າຍຫຼຸດລົງເມື່ອຖືກນຳໃຊ້ເທິງນ້ຳທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ສະຕິກເກີເປັນເຈື້ອເປືອກເປັນເອກະສານເພີ່ມເຕີມເຖິງບັນຫາ: ມັນດູດນ້ຳທີ່ກົດຕົວເກີດຂຶ້ນເຂົ້າໄປ, ບວມ, ແລະສູນເສຍຄວາມສະຖຽນທາງມິຕິ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການມື້ນ (curling) ຫຼືການຫຼຸ້ນ (wrinkling). ເຖິງແຕ່ຊັ້ນນ້ຳທີ່ບາງເຖິງຂະໜາດຍ່ອຍກວ່າ 1 ໄມໂຄຣນກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາລູກສອງ (cascading failures) ໃນແຖວຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ—ເພີ່ມການເຮັດວຽກຊ້ຳ, ຂະໜາດຂອງຂະເຫຼື່ອ, ແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບ. ດັ່ງນັ້ນ, ການແຫ້ງກ່ອນການຕິດສະຕິກເກີຢ່າງເປົ້າໝາຍຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງສະຕິກເກີ.

ວິທີແກ້ໄຂດ້ານເຕັກໂນໂລຊີການແຫ້ງທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວສຳລັບການຄວບຄຸມການກົດຕົວເກີດ

ທໍາຫຼາຍທາງເຂົ້າອາກາດຮ້ອນ ແລະ ການແຫ້ງກ່ອນດ້ວຍແສງອິນຟຣາເຣັດ (IR): ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານປະສິດທິພາບ, ພະລັງງານ ແລະ ຄວາມແໜ່ນໃຈຂອງການຕິດ

ການຄວບຄຸມການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳເຢັນມີຜົນຕໍ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການຕິດສະຕິກເກີ. ມີວິທີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສອງແບບທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ—ທໍາຫຼາຍທາງເຂົ້າອາກາດຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງແຫ້ງກ່ອນດ້ວຍແສງອິນຟຣາເຣັດ (IR)—ທີ່ເຮັດວຽກຕາມຫຼັກການທາງຟິສິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຄວາມແໜ່ນໃຈຂອງການຕິດ.

ລະບົບໄຟຟ້າອິນຟຣາເຮັດສາມາດໃຫ້ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ແຕ່ລະຂວດທີ່ແຫ້ງ ແຕ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຕໍ່ພື້ນທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຂອງຟີມທີ່ບາງ ຫຼື ການແຫ້ງຢ່າງໄວວາຂອງສານກາວ. ອຸປະກອນແຫ້ງດ້ວຍອາກາດຮ້ອນໃຫ້ການແຫ້ງທີ່ອ່ອນນ້ອມ ແລະ ມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ—ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມ—ແຕ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາທີ່ຍາວກວ່າ. ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດຈະຂຶ້ນກັບຄວາມໄວຂອງເສັ້ນຜະລິດ, ມວນນ້ຳໜັກທາງຄວາມຮ້ອນຂອງຂວດ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸສະຕິກເກີ. ສຳລັບເສັ້ນຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ໃຊ້ສະຕິກເກີເປີດີເຕີ, ການແຫ້ງລ່ວງໆດ້ວຍໄຟຟ້າອິນຟຣາເຮັດຈະໃຫ້ຜົນດີຕໍ່ການຈັບຕິດເມື່ອຈັບຄູ່ກັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິທີ່ຖືກຕ້ອງ

ນະວັດຕະກຳທີ່ບໍ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ: ລົມອັດຕະພາບທີ່ມີຮູບແບບວົງກົມ ແລະ ແສງ UV ທີ່ປ່ອຍອອກເປັນຈັງຫວะສຳລັບສະຕິກເກີທີ່ອ່ອນໄຫວ

ສຳລັບປ້າຍທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ວັດຖຸທີ່ເປັນພື້ນຖານ—ເຊັ່ນ: ປ້າຍເຈ້ຍສຳລັບເບຍແອັດເຊັນ, ຫຼື ວັດຖຸທີ່ເປັນພື້ນຖານ BOPP ທີ່ບາງເປັນພິເສດ—ວິທີການທີ່ບໍ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຈະຊ່ວຍຂຈາດຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດການເບື່ອນຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຍັງຊ່ວຍຂຈາດນ້ຳຄ້າງອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ອຸປະກອນພັດລົມທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍລະບົບວົງຈອນ (vortex nozzles) ຈະສ້າງສາຍລົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ມີຄວາມໄວສູງ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດເອົາບ່ອນທີ່ມີນ້ຳຄ້າງເລັກນ້ອຍອອກຈາກເທື່ອງແກ້ວໂດຍບໍ່ມີການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ.

ເຕັກໂນໂລຍີ UV ທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ບໍ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ: ພັນສັນຍາ UV ທີ່ສັ້ນແລະມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໄອ້ນ້ຳທີ່ຜິວໜ້າຢ່າງທັນທີ—ເຮັດໃຫ້ນ້ຳເຫຼວໄປພາຍໃນບໍ່ເຖິງໜຶ່ງວິນາທີໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ແກ້ວຮ້ອນທັງໝົດ. ບໍລິສັດຜະລິດເຄື່ອງດື່ມທີ່ຮ່ວມກັນຜະລິດ (co-packer) ອັນດັບຕົ້ນໆໄດ້ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີ UV ທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງກ່ອນການຕິດສະແຕັກເຄື່ອງດື່ມເທິງແຖວຂອງເຫຼົ້າເຫງືອກສີຂາວທີ່ຖືກເຢັນຢູ່ ແລະບັນທຶກໄດ້ວ່າເກີດເຫດການສະແຕັກເຄື່ອງດື່ມເລີ່ມລ້ອນຂຶ້ນຫຼຸດລົງ 30% ໃນໄລຍະເດືອນທຳອິດຂອງການດຳເນີນງານ [ການຢືນຢັນພາຍໃນ, 2023]. ວິທີທັງສອງສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍກ່ອນສ່ວນຫົວຕິດສະແຕັກ, ຕ້ອງການພື້ນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະຮັກສາຄວາມສົມດຸນທີ່ຢູ່ນິ່ງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການດຶງດູດຝຸ່ນ—ເພີ່ມຂະຫນາດຂອງຊ່ວງເວລາທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີແນວໂນ້ມຈະເກີດນ້ຳຄ້າງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງກາວທີ່ຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄວາມກົດຂອງຫຼຸດລົງ.

ການປັບປຸງການຄວບຄຸມນ້ຳຄ້າງໃນແຖວການຕິດສະແຕັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ

ການຈັດເວລາການເຮັດວຽກຂອງເครື່ອງແຫ້ງໃຫ້ເຂົ້າກັບລັກສະນະການເຢັນຂອງຂວດ ແລະ ຄວາມໄວຂອງແຖວ

ການຄວບຄຸມການລວມຕົວຢ່າງມีປະສິດທິພາບຕ້ອງການການຈັດເຂົ້າໃນເວລາຈິງລະຫວ່າງຜົນໄດ້ຮັບຈາກເຄື່ອງແຫ້ງ, ອຸນຫະພູມເທື່ອງໜ້າຂອງຂວດ, ແລະ ຄວາມໄວຂອງແຖວຜະລິດ. ການແຫ້ງບໍ່ພໍເທົ່າທີ່ຈຳເປັນຈະເຫຼືອຄວາມຊຸ່ມທີ່ຍັງຄົງເຫຼືອຢູ່ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຕິດຢູ່ບໍ່ດີ; ສ່ວນການແຫ້ງຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກຄວາມຮ້ອນຕໍ່ສະຕິກເກີ້ນ ຫຼື ການເປີດໃຊ້ຄຸນສົມບັດການຕິດຢູ່ກ່ອນເວລາ. ແຖວຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງໃນປັດຈຸບັນແກ້ໄຂບັນຫານີ້ດ້ວຍເຄື່ອງແຫ້ງທີ່ຂັບດ້ວຍເຄື່ອງ servo ແລະ ມີການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງສົ່ງເຄື່ອງ (conveyor encoders) – ເຊິ່ງຈະປັບຄວາມເຂັ້ມຂອງການແຫ້ງໃຫ້ເໝາະສົມຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໄວຂອງແຖວຜະລິດ. ຄວາມສຳເລັດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສຳຫຼວດໂປຣໄຟລ໌ຄວາມເຢັນຂອງຂວດ: ວິທີທີ່ອຸນຫະພູມເທື່ອງໜ້າຂອງຂວດປ່ຽນແປງຫຼັງຈາກການເຕີມນ້ຳເຂົ້າໄປໃນຂວດຈະກຳນົດເວລາທີ່ມີຢູ່ສຳລັບການຂັບໄລ່ຄວາມຊຸ່ມອອກກ່ອນການຕິດສະຕິກເກີ້ນ. ປັດຈຸບັນນີ້, ເຊີນເຊີເຫຼືອງ (vision sensors) ສາມາດໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ປິດລູບ (closed-loop control) – ສາມາດຈັບຈຸດທີ່ມີນ້ຳຄອງ (condensation) ໃນເວລາຈິງ ແລະ ປັບປຸງຄ່າຕັ້ງຕົ້ນຂອງເຄື່ອງແຫ້ງທັນທີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເທື່ອງໜ້າຂອງຂວດຈະແຫ້ງຢູ່ເสมືອນກັນໃນທຸກຄວາມໄວຂອງການຜະລິດ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເປັນເອກະພາບນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ບ່ອນທີ່ເກີດຄວາມຈຳກັດດັ້ງເດີມ (bottleneck) ທີ່ຄວາມໄວໃນການຕິດສະຕິກເກີ້ນຕ້ອງຖືກຈັດໃຫ້ຊ້າລົງເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງແຫ້ງຫາຍໄປ – ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ທັງຄວາມຜະລິດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຕິດຢູ່ດີຂຶ້ນຢ່າງສູງສຸດ.

ການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມແຫ້ງໃຫ້ເທົ່າທຽມ ແລະ ຄວາມໄຟຟ້າສະຖິຕ: ການຫຼີກເວີ່ງບັນຫາການແຫ້ງເກີນໄປ

ການແຫ້ງເກີນໄປຈະເກີດບັນຫາໃໝ່: ການສ້າງຄວາມເຄື່ອນໄຫວຂອງໄຟຟ້າສະຖິຕທີ່ເທື້ອງຜິວແກ້ວ. ເຖິງແຕ່ຄວາມເຄື່ອນໄຫວທີ່ຕ່ຳພຽງ 5,000 ວອລ໌ດ ຫຼື ນ້ອຍກວ່າກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ສະຕິກເຄີ ຢູ່ໃນຂະນະທີ່ຕິດຕັ້ງເບື່ອງເຄື່ອນໄຫວ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ຕຳແໜ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ດຶງດູດຝຸ່ນທີ່ຢູ່ໃນອາກາດ. ເປົ້າໝາຍບໍ່ໄດ້ເປັນການແຫ້ງຢ່າງສົມບູນ, ແຕ່ ພ້ອມທີ່ຈະຕິດ ຄວາມແຫ້ງ: ການເອົານ້ຳທີ່ລວມຕົວອອກໃຫ້ພໍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຢູ່ຕິດກັນໄດ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ໜ້າເປືອກແຫ້ງເກີນໄປ. ການບັນຈຸບາຣ໌ຕ້ານສະຖິຕິໄຟຟ້າ ຫຼື ເຄື່ອງເປ່າອາຍຸດທີ່ມີປະຈຸບັນໄຟຟ້າບວກ-ລົບ (ionizing blowers) ທີ່ຢູ່ທາງດ້ານລຸ່ມຂອງເຄື່ອງແຫ້ງຢ່າງທັນທີ ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄ່າຄວາມເຄື່ອນໄຫວຂອງໄຟຟ້າເປັນສູນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຂອງອາກາດແວດລ້ອມໃນເຂດຕິດສະຫຼາກໃນລະດັບ 35–45% ຍັງຊ່ວຍສ่งເສີມການຫາຍໄປຂອງຄວາມເຄື່ອນໄຫວຂອງໄຟຟ້າຢ່າງທຳມະຊາດ. ລະບົບການແຫ້ງແບບປັບເປີ່ຍນ (pulsed drying systems) – ທີ່ປ່ຽນແປງລະຫວ່າງອາກາດຮ້ອນ ແລະ ອາກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມປົກກະຕິ ໃນແຕ່ລະວຟໄລ (cycle) – ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລວມຕົວຂອງຄວາມເຄື່ອນໄຫວຂອງໄຟຟ້າ ໂດຍການຈຳກັດຈຳນວນນ້ຳທັງໝົດທີ່ຖືກເອົາອອກ. ບາງໂຮງງານນຳໃຊ້ຫ້ອງທີ່ຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມໄດ້: ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຂອງອາກາດແວດລ້ອມໃຫ້ພໍເທົ່າທີ່ຈະກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຄື່ອນໄຫວຂອງໄຟຟ້າ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມແຫ້ງຂອງໜ້າເປືອກໃຫ້ບັນລຸຕາມທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມສົມດຸນທີ່ຖືກຄຳນວນຢ່າງດີນີ້ ສາມາດຮັບປະກັນການຕິດສະຫຼາກທີ່ແໜ້ນໜາ ໂດຍບໍ່ເກີດບັນຫາດ້ານການດຳເນີນງານຈາກຄວາມເຄື່ອນໄຫວຂອງໄຟຟ້າ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຫຼາຍຫຼືເຫດໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດນ້ຳຄ້າງທີ່ໜ້າເປືອກຂອງຂວດແກ້ວທີ່ເຢັນ?

ນ້ຳຄ້າງທີ່ໜ້າເປືອກເກີດຂຶ້ນເມື່ອຂວດທີ່ເຢັນຖືກນຳໄປສຳຜັດກັບອາກາດທີ່ອຸ່ນກວ່າ ແລະ ມີຄວາມຊຸ່ມສູງ, ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງຂວດຫຼຸດຕ່ຳລົງຕ່ຳກວ່າຈຸດເກີດນ້ຳຄ້າງ (dew point). ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຟີມນ້ຳທີ່ໜ້າເປືອກທັນທີ.

ການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳເຫີຍມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຢູ່ຕິດຂອງປ້າຍແນວໃດ?

ການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳເຫີຍສ້າງເປັນຊັ້ນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຂັດຂວາງສານກາວຈາກການສຳຜັດໂດຍກົງກັບພື້ນຜິວແກ້ວ ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຢູ່ຕິດຂອງສານກາວເສື່ອມຄຸນນະພາບ ແລະເຮັດໃຫ້ປ້າຍເສີຍຫາຍໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ

ສິ່ງດີເດັ່ນຂອງລະບົບການແຫ້ງກ່ອນດ້ວຍແສງອິນຟຣາເຣັດ (IR) ເທືອບທຽບກັບທໍ່ອາກາດຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ?

ລະບົບການແຫ້ງກ່ອນດ້ວຍແສງອິນຟຣາເຣັດ (IR) ມີຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຂັບໄສ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນອອກໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແຕ່ອາດຈະຕ້ອງມີການປັບຄ່າໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ປ້າຍທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເສີຍຫາຍ. ທໍ່ອາກາດຮ້ອນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຂຶ້ນ ແຕ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຢູ່ໃນລະບົບທີ່ຍາວຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງໃຊ້ພະລັງງານໃນການເຮັດໃຫ້ອາກາດຮ້ອນທັງໝົດ

ມີວິທີການແຫ້ງທີ່ບໍ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນສຳລັບປ້າຍທີ່ອ່ອນໄຫວບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ ວິທີການແຫ້ງທີ່ບໍ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ອຸປະກອນພັດລົມອັດຕະພາບທີ່ມີຮູບແບບວົງກົມ (vortex nozzles) ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີແສງ UV ທີ່ເຮັດວຽກເປັນຈັງຫວະ (pulsed UV) ສາມາດຂັບໄສ່ນ້ຳເຫີຍອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸປ້າຍທີ່ບໍ່ອ່ອນໄຫວເສີຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບວັດສະດຸປ້າຍທີ່ບໍ່ອ່ອນໄຫວ

ຈະຫຼີກເວັ້ນການກໍ່ຕົວຂອງຄວາມຊົງໄຟຟ້າສະຖິຕິໄດ້ແນວໃດໃນຂະນະທີ່ປຸ່ງແຫ້ງ?

ການສ້າງຄວາມຊື່ນຂອງໄຟຟ້າສະຖິຕິສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ດ້ວຍການໃຊ້ແຖບຕ້ານໄຟຟ້າສະຖິຕິ, ເຄື່ອງເປ່າອາຍຸດທີ່ມີອິໂອນ, ຫຼື ການປິດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນເພື່ອຮັກສາຄວາມແຫ້ງຂອງໜ້າພຽງພໍໂດຍບໍ່ໃຫ້ແຫ້ງເກີນໄປ.