ဘီယာပို့လွှတ်မှုလိုင်းများအတွက် သန့်ရှင်းရေးပိုက်လေးများ ချိတ်ဆက်ခြင်း စံနှုန်းများ

သန့်ရှင်းရေးအမျက်ပြင်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ ဘီယာပို့လွှတ်မှုလိုင်းများအတွက် သန့်ရှင်းရေးချိတ်ဆက်မှု

Ra ≤ 0.4 µm အတွင်းပိုင်းချိတ်ဆက်မှုအမျက်ပြင် - EHEDG လမ်းညွှန်ချက် ၃၅ နှင့် 3-A S-1200 တွင် လိုက်နာမှု

သန့်ရှင်းသော အတွင်းပိုင်း weld ကိုရရှိရန်အတွက် EHEDG လမ်းညွှန်ချက် ၃၅ (၂၀၂၄) နှင့် 3-A Sanitary Standard S-1200 တို့တွင် သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှုန်း (Ra) သည် ≤ 0.4 μma ဖြစ်ရမည်။ ဒီစံနှုန်းတွေက ထုတ်ကုန်နဲ့ ထိတွေ့တဲ့ မျက်နှာပြင်တွေမှာ ဇီဝပစ္စည်းတွေ ပုန်းကွယ်နိုင်တဲ့ အပေါက်တွေ၊ အက်ကြောင်းတွေ၊ ထက်မြက်တဲ့ အနားတွေ မရှိဖို့ တောင်းဆိုပါတယ်။ ဘီယာပို့ပေးရေးလိုင်းတွေမှာ အဏုကြည့်အမှားတောင်မှ ပျက်စီးတဲ့ ဘက်တီးရီးယားနဲ့ တောရိုင်း အုန်းဆီအတွက် ခိုလှုံရာပေးပြီး ဓာတုသန့်ရှင်းရေး စက်ဝန်းတွေကို ခုခံပေးပါတယ်။ ဤအဆုံးသတ်ကိုရရှိရန်အတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော ချယ်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် မကြာခဏ electropolishing များကို လိုအပ်သည်။ အရည်အသွေး အာမခံမှုမှာ အချိုးတစ်လျှောက်ရှိ နေရာများစွာရှိ profilemeter reading များကို အားကိုးပါတယ်။ လိုက်နာမှုသည် သန့်ရှင်းမှုသာမက အပျက်အစီး စတင်ရာ နေရာများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်း သက်တမ်းကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် မှန်ကန်စွာ ပြီးစီးသော ရေနွေးပေါင်းစပ်မှုသည် အရက်ချက်ရာတွင် သန့်ရှင်းသော ရေနွေးပေါင်းစပ်မှုအတွက် အခြေခံဖြစ်သည် အရသာသန့်ရှင်းမှုနှင့် ပြည်သူ့ကျန်းမာရေး နှစ်ခုစလုံးအတွက် ကာကွယ်ပေးသည်။

ဘိုင်အိုဖစ်လ်မှ ဖွဲ့စည်းမှုပေါ် မိုက်ခရို-ရတ်နက်စ် အကျိုးသက်ရောက်မှု - Ra 0.6 µm နှင့် ၃.၇ ဆ ပိုများသော အခြေအနေကို FDA/USDA ဒေတာများက ဆက်စပ်ပေးထားသည် လစ်စတဲရီးယား ကိုယ်စားလှယ်များ၏ ထပ်တန်းခြင်း

အတွင်းပိုင်း အရိုးမှုန်များ၏ အဆုံးသတ်မှုများသည် Ra 0.6 µm ကို ကျော်လွန်လျှင် ဘိုင်အိုဖစ်လ် အန္တရာယ်သည် အလွန်မြန်စောစွာ တိုးမြင့်လာပါသည်။ FDA နှင့် USDA တို့က ပူးပေါင်း၍ ကိုးကားထားသော ၂၀၂၂ ခုနှစ် မှ အေဂျင်စီများစွာပါဝင်သည့် စုပ်သုတ်စာတမ်း စုစည်းမှုတွင် ဤချိန်ခွန်းထက် များပြားသော မျက်နှာပုံများသည် Listeria monocytogenes ≤ 0.4 μm အထိ ချောမွေ့မှုထက် ၃.၇ ဆ ပိုမြင့်တဲ့ အဆင့်တွေမှာ မိုက်ခရိုကြမ်းတမ်းတဲ့ မျက်နှာပြင်တွေဟာ ဘက်တီးရီးယားတွေ ဆဲလ်ပြင်ပ ပိုလီမာပစ္စည်းတွေကို ချိတ်ဆက်ပြီး ထုတ်လွှတ်တဲ့ လုံလောက်တဲ့ ချိတ်ဆက်မှု နေရာတွေ ပေးပြီး ကာကွယ်ရေး ဇီဝရုပ်ရှင် မေထရစ်တွေ ဖန်တီးပါတယ်။ ဘီယာထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံများတွင် သုံးစွဲပြီးသော အစေ့များ၊ ကျန်ရှိသော သကြားများနှင့် ပရိုတင်းများသည် ဇီဝရုပ်ရှင် အရွယ်ရောက်ရန်အတွက် အာဟာရဓာတ်များ ပြည့်ဝစွာ ပေးသည်။ မှန်ကန်တဲ့ အပူချိန်၊ စုစည်းမှုနှင့် စီးဆင်းမှုမှာ အလုပ်လုပ်တဲ့ အကောင်းဆုံး CIP စနစ်တွေတောင်မှ အောက်ခံရဲ့ ကြမ်းတမ်းမှုက အရေးပါတဲ့ နယ်နိမိတ်ကို ကျော်လွန်သွားရင် ဒီတည်ဆောက်မှုတွေကို အပြည့်အဝ မဝင်နိုင်ပါဘူး။ ထို့ကြောင့် မလုံလောက်စွာ ချောမွေ့သော weld တစ်ခုတည်းသည် အလုံးစုံသော batch များကို ပျက်စီးစေသော ဇီဝရုပ်များဖြင့် စိုက်ပျိုးနိုင်ပြီး အရသာမကောင်းခြင်း၊ မှိုများခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးခြင်းသို့ ဦးတည်စေသည်။ ဒီ ၃.၇ ဆ တိုးလာမှုက အံဝင်ခွင်ကျတဲ့ မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုတွေဟာ အစားအစာ ဘေးကင်းမှု တိုက်ရိုက် ထိန်းချုပ်တဲ့ နေရာတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်တာကို အလေးပေးတယ်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ရေနံချည်ခြင်းတွင် အငွေ့ဓာတ်မပါသော ဓာတ်ငွေ့များကို သန့်စင်ခြင်းနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းမှု ထိန်းချုပ်ခြင်း

O2 < 50 ppm AWS D18.1 တစ်ခုချင်းစီအတွက် သကြားဓာတ်များနှင့် ခရိုမီယမ်ဓာတ်များ ကျဆင်းခြင်းများကို တားဆီးရန်အတွက် သန့်စင်မှုအဆင့်

အမေရိကန်ဒိုင်းပေါင်းစု၏ D18.1 သန့်ရှင်းရေးဒိုင်းသတ်မှတ်ချက်သည် အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ငွေ့များတွင် အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ငွေ့စုပေါင်းကို ၅၀ ppm အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းရန်လိုအပ်သည် သကြားဓာတ်ပြုခြင်းသည် ကြေးဝါမော်လီကျူးတွင် ကျန်ရှိသော အောက်ဆီဂျင်သည် ခရိုမီယမ်နှင့် ဓာတ်ပြု၍ ကာကွယ်ပေးသော ခရိုမီယမ်အိုကိုက်အလွှာကို ချေမှုန်းကာ ခပ်ကြမ်းကြုတ်၊ အနက်ရောင် အချိုးကို ပြုလုပ်သည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤအမှားသည် အပျက်အစီးခံနိုင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပြီး EHEDG လမ်းညွှန်ချက် ၃၅ နှင့် ၃-A S-1200 တွင် သတ်မှတ်ထားသော သန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကွဲပြားသော အမှိုက်များနှင့် ဘက်တီးရီးယားများကို ဖမ်းမိစေသော မိုက်ခရိုအပေါက်များကို စတင်စေသည်။ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု 0.6 μm Ra ထက်ပိုမြင့်တာကြောင့် မြင့်မားတဲ့ လစ်စတဲရီးယား သကြားဓာတ် နည်းနည်းလေးတောင်မှ သန့်စင်နိုင်မှုကို ခြိမ်းခြောက်ပါတယ်။ ထို့ကြောင့် O2 < 50 ppm ကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် သန့်ရှင်းသော ဘီယာလွှဲပြောင်းမှုအတွက်လိုအပ်သော ချောမွေ့ပြီး passivated အတွင်းပိုင်းအပေါက်ရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အောက်ဆီဂျင်စစ်ဆေးစက်များဖြင့် ဆက်တိုက် စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် weld စက်ဝန်းတစ်ခုလုံးအတွင်း သန့်စင်မှု တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးသည်။

အဆင့်နှစ်ဆင့်ပါးသော အာဂွန်ဓာတ်ငွေသုံးခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် အချိန်နှင့်တစ်ပါတ်တူ အောက်စီဂျင် စောင်းကြည့်ခြင်း – အက်စစ်ဖြင့် ပါစစ်ဗေးရှင်းပေးခြင်း မအောင်မြင်မှုများ ၉၂ ရှုံးနောက်ပါးသုံးနည်းလမ်းကို ဖော်ပြသည့် အထောက်အထား

အဆင့်နှစ်ဆင့်ပါးသော အာဂွန်ဓာတ်ငွေသုံးခြင်းနည်းလမ်း – ပထမအဆင့်တွင် ပတ်ဝန်းကျင်လေထုကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် စတင်ပြီး နောက်တွင် အက်စစ်ဖြင့် ပါစစ်ဗေးရှင်းပေးခြင်း မအောင်မြင်မှုများကို ၁၂ လအတွင်း ၉၂ ရှုံးနောက်ပါးသုံးနည်းလမ်းကို ဖော်ပြသည့် အထောက်အထား

အဆင့်မြှင့်တင်မှုမတိုင်မီတွင် အတွင်းပိုင်း သကြားဓာတ်များကြောင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ချောမွေ့မှု ၄ ခုမှာ ၁ ခုနီးပါး ပျက်ကွက်ခဲ့ပြီး ဖြစ်စဉ်တစ်ခုချင်းအတွက် ပျမ်းမျှ ၄ နာရီကြာသော ရပ်နားမှုအတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ခဲ့သည်။ နှစ်ဆင့်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အတန်းအတွင်း အောက်ဆီဂျင်အာရုံခံများဖြင့်၊ ရော်ထားသူများသည် အဟန့်အတားများကို ပြင်ဆင်ရန် ချက်ချင်းပြန်ကြားချက်ရရှိကာ ခရိုမီဓာတ်နည်းသောဇုန်များကို လက်တွေ့တွင် ဖယ်ရှားနိုင်ခဲ့သည်။ ရလာသော ညီညွတ်မှုကြောင့် Ra ≤ 0.4 μm အဆုံးသတ်ကို ယုံကြည်စိတ်ချရစွာ ရရှိနိုင်ခဲ့ပြီး CIP ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက် မြှင့်တင်ကာ ရေရှည် ဇီဝရုပ်ရှင် ကာကွယ်မှုကို ဖြစ်စေခဲ့သည်။ ဘီယာထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းကလည်း ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် လျော့ကျလာပြီး ထုတ်လုပ်မှု ခန့်မှန်းနိုင်မှု တိုးတက်လာခဲ့ကြောင်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ဘီယာပို့ဆောင်ရေးစနစ်များအတွက် အကောင်းဆုံးကျင့်သုံးမှုအဖြစ် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်မှုဖြင့် အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိ အာဂွန်သန့်စင်မှုကို အတည်ပြုခဲ့သည်။

Orbital GTAW vs Manual Welding ကို တစ်သမတ်တည်း သန့်ရှင်းမှု လိုက်နာမှုအတွက်

ဘီယာ အလဲလှယ်ရေးစနစ်များတွင် ချိတ်ထားမှု၏ အသုံးပုံအသုံးစားမှုသည် သန့်ရှင်းရေး ထိရောက်မှုနှင့် မိုက်ခရိုဘီယောလော်ဂီ လုံခြုံရေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အလိုအလျောက် ဝိုင်းပတ် GTAW ချိတ်ဆက်မှုသည် လက်ဖ်ကိုင် TIG ချိတ်ဆက်မှုဖြင့် မှီမှီမှုန်းနိုင်သည့် ပုံစံတူမှုကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် သန့်ရှင်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ဤနည်းလမ်းကို နှစ်သက်မှုအများဆုံး ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

ပုံစံတူမှု အကျေးဇူး—ဝိုင်းပတ်ချိတ်ဆက်မှုများသည် <0.05 mm အထိ အားကောင်းမှု ကွဲလေးမှုကို ရရှိပါသည်။ လက်ဖ်ကိုင်ချိတ်ဆက်မှုများတွင်မူ ±0.25 mm အထိ ကွဲလေးမှုရှိပါသည် (Brewing Science Institute, 2023)

အိုးဘစ်တယ် GTAW သည် မှုန်းမှုန်းခြင်း ဗို့အား၊ ခရီးသွားမှုအမြန်နှုန်း၊ လျှပ်စီးကြောင်းအားနှင့် ဖြည့်စွက်သော သံမဏိအမြှေးများကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ပီး အတွင်းပိုင်း အဆက်အသွယ်များ၏ ပုံပန်းသွင်ပဲမှုကို တစ်သွေးတည်းဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အဆက်အသွယ်များတွင် အမြှေးအမြှေးမှုန်းမှု အပေါ်အောက် ၀.၀၅ မီလီမီတာအောက်သာ ရှိပါသည်။ (Brewing Science Institute ၊ ၂၀၂၃)။ လက်ဖ်တ်မှု TIG အဆက်အသွယ်များသည် လုပ်သက်မှုန်းမှုအရ အပေါ်အောက် ၀.၂၅ မီလီမီတာအထိ ပေါ်ပေါ်လွင်လွင် ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော မတေးမော်မှုများသည် မျက်နှာပုံပန်းမှုများကို ဖော်ဆောင်ပီး ကုန်ကျစရိတ်များကို စုပုံစေပါသည်။ ထို့အတူ ဇီဝပုံစံဖွဲ့စည်းမှုများကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများသည် CIP အသုံးပြုမှု၏ ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အိုးဘစ်တယ်အဆက်အသွယ်များသည် ၃-A S-၁၂၀၀ နှင့် EHEDG Guideline 35 လိုအပ်ချက်များကို ယုံကြည်စွာဖော်ဆောင်ပေးပါသည် (Ra ≤ 0.4 µm)။ ထိုသို့သော အဆက်အသွယ်များသည် အများအားဖြင့် မှုန်းမှုများမရှိသော အဆက်အသွယ်များကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ ထိုအဆက်အသွယ်များသည် အိုက်စစ်ဒိုင်းဖော်မှုကို အနည်းဆုံးအထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများသည် ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ် ပါစီဗေးရှင်းလေးအလွှာကို ထိန်းသောင်ပေးပါသည်။ ထိုအလွှာသည် သံမဏိများ၏ အရိုးရှင်းမှုကို ထိန်းသောင်ပေးရှိသည်။ ထိုသို့သော အတိကျမှုများသည် အတည်ပြုမှုအဆင့်များကို တိုတောင်းစေပါသည်။ ထိုသို့သော အတိကျမှုများသည် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အတိကျမှုများသည် ကြီးမားသော စက်ရုံများတွင် သန့်ရှင်းမှုအတွက် စံနှုန်းများကို တစ်သွေးတည်းဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော စက်ရုံများတွင် အနည်းငယ်သော အမှားအမှန်များသည် စုံစမ်းမှုများကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။

အကောင်းမော်ကူးခြင်း စစ်ဆေးမှု စည်းမျဉ်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ CIP အကောင်အကွင်းအား တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှု

ဘိုးစကိုပ်ဖြင့် လက်ခံရန် စည်းမျဉ်းများ - အတွင်းပိုင်း အကောင်းမော်ကူးခြင်းများအတွက် ISO 5817 Level B နှင့် 99.98% အတည်ပြုထားသော CIP စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဆက်စပ်မှု

သန့်စင်ရေးအတွက် ဘီယာပို့လွှတ်ရေးလိုင်းများတွင် အတွင်းပေါင်းကြေးမှုအရည်အသွေးသည် Clean-in-Place (CIP) စနစ်၏ အကောင်အထည်ဖော်မှု ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ ISO 5817 Level B စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသည့် ဘိုးစကော့ပ် စစ်ဆေးမှုသည် အတွင်းပေါင်းကြေးမှုများတွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အကွက်များ (excess penetration)၊ အနက်ရှိုင်းမှုများ (undercut) နှင့် မျက်နှာပုံများတွင် ပေါက်ကွက်များ (surface porosity) စသည့် အကွက်များကို အလွန်တင်းကြပ်စွာ ကန့်သတ်ထားပါသည်။ Level B စံနှုန်းကို အောင်မြင်စွာ ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည့် ပေါင်းကြေးမှုများသည် အတွင်းမျက်နှာပုံများကို ချောမွေ့ပြီး အကွက်များမရှိစေရန် ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အတွင်းမျက်နှာပုံများသည် ဘီယာအစွန်းများနှင့် မိုက်ခရိုဘီယာများ စုစည်းရန် နေရာများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ သုတေသနများအရ အောက်ပါအတိုင်း တိကျသည့် ဆက်စပ်မှုရှိပါသည် - Level B စံနှုန်းဖြင့် အတွင်းပေါင်းကြေးမှုများကို အတည်ပြုထားသည့် ပိုက်လိုင်းစနစ်များသည် CIP စနစ်၏ အတည်ပြုမှုအား 99.98% အထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဓာတုပစ္စည်းကျန်ရှိမှုများနှင့် မိုက်ခရိုဘီယာ ညစ်ညမ်းမှုများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ ထို့အတွက် အဆိုပါစံနှုန်းကို မှီမဲ့မှီမဲ့ ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည့် ပေါင်းကြေးမှုများသည် သန့်စင်ရေးအရည်များကို ရောက်မှုမရှိစေရန် အသုံးမဝေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ (dead legs) နှင့် မညီမျှမှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် အစွန်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုကြောင့် ဘီယာအစွန်းများ စုစည်းမှုကို အရှိန်မြင်စေပါသည်။ စနစ်တက်ကြွသည့် စစ်ဆေးမှုများ မရှိပါက CIP အတည်ပြုမှုသည် အဆင့်နိမ့်သည့် log လျော့နည်းမှုများကို ဖော်ပြလေ့ရှိပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းသည် ဘီယာပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို မြင့်တက်စေပါသည်။ Level B စံနှုန်းအရ ဘိုးစကော့ပ် စစ်ဆေးမှု စံနှုန်းများကို QA လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အတည်ပြုနိုင်သည့် စံနှုန်းတစ်ခုကို ပေးစေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပြန်လည်ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်စဥ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အတွက် CIP စနစ်၏ အသက်တမ်းကို တိုးတက်စေပါသည်။ Level B စံနှုန်းကို မှီမဲ့မှီမဲ့ ဖြည့်ဆည်းရန် လိုအပ်သည့် အဆင့်အဖြစ် သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ဘီယာအား အောင်မြင်စွာ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သည့် သန့်စင်ရေးစံနှုန်းများကို ပေါင်းကြေးမှုတစ်ခုချင်းစီတွင် အောင်မြင်စွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။

FAQ အပိုင်း

အက်ဖ်ဒабလျူ (Ra) ဆိုသည်မှာ အရေးကြီးသည့် အရေးအသားမှုတွင် အဘယ်နည်း။

Ra သည် မျက်နှာပုံ၏ ချောမွေ့မှုကို တိုင်းတာသည့် အမျှင်အလေးချိန် ဖြစ်ပါသည်။ သန့်ရှင်းသည့် ဘီယာ ပို့လွှတ်ရေးစနစ်များတွင် Ra ≤ 0.4 µm အထိ ရရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းဖြင့် ဘက်တီးရီးယားများ ပေါက်ပွားခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းနှင့် ထုတ်ကုန်အား လုံခြုံစေရန် ဖြစ်ပါသည်။

သန့်ရှင်းသည့် အက်ဖ်ဒဘလျူ (welding) တွင် အဏုကြမ်းခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ရန် အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

အဏုကြမ်းခြင်းကြောင့် ဇီဝပုံစံအတုများ (biofilms) ဖွဲ့စည်းလာပြီး အန္တရာယ်ရှိသည့် အော်ဂဲနစ်များကို ပေါက်ပွားစေနိုင်ပါသည်။ Listeria monocytogenes ra 0.6 µm ရှိသည့် မျက်နှာပုံများသည် ဘက်တီးရီးယားများ ကုန်းပေါ်တွင် ကပ်နေရန် အခွင့်အလမ်းကို သိသိသာသာ မြင့်မားစေပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းကို အပ်နှင်းစွာ လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲစေပါသည်။

အက်ဖ်ဒဘလျူ (welding) တွင် အက်ထ်ဂွန် ဓာတ်ငွေသုံး၍ အောက်စီဂျင်ကို ဖယ်ရှားခြင်း ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

အက်ထ်ဂွန်ကဲ့သို့သည့် ဓာတ်ငွေများကို အသုံးပြု၍ အက်ဖ်ဒဘလျူ (welding) လုပ်နေစဉ် အောက်စီဂျင်ကို ဖယ်ရှားခြင်းကို အက်ထ်ဂွန် ဓာတ်ငွေသုံး၍ အောက်စီဂျင်ကို ဖယ်ရှားခြင်းဟု ခေါ်ပါသည်။ အောက်စီဂျင် မရှိခြင်းကြောင့် အောက်ဆိုဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်းနှင့် သက်ရောင်း (sugaring) ကဲ့သို့သည့် အက်ဖ်ဒဘလျူ (welding) အကွက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းဖြင့် သန့်ရှင်းသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သည့် ချောမွေ့ပြီး အစွန်းတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အက်ဖ်ဒဘလျူ (weld) ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

ဘီယာ ပို့လွှတ်ရေးစနစ်များအတွက် အော်ဘီတယ် GTAW ကို ဘာကြောင့် နှစ်သက်ကြောင်း ရွေးချယ်ကြောင်း ဖြစ်ပါသည်။

အလိုအလျောက် လှည့်ပတ်သော ဂက်စ် တန်စတင် အားက်ခြင်း (GTAW) သည် အလွန်မှန်ကန်ပြီး ချောမွေ့သော အရိုးမှုန်းမှုများကို ဖန်တီးပေးပြီး မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ မညီမျှမှုများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေကာ Ra ≤ 0.4 µm ကဲ့သို့သော သန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အာမခံပေးပါသည်။

ISO 5817 Level B ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။ ထိုစံနှုန်းသည် CIP အကောင်အထောက်အကူဖြစ်မှုနှင့် မည်သို့ဆက်စပ်နေပါသနည်း။

ISO 5817 Level B သည် မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အပေါက်များကဲ့သို့သော အကွက်များကို ဖယ်ရှားရန် အတွင်းပိုင်း အရိုးမှုန်းမှုများအတွက် အလွန်တင်းကြပ်သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤစံနှုန်းကို အောင်မြင်စွာ ဖော်ထုတ်နိုင်ခြင်းသည် အကောင်အထောက်အကူဖြစ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော ချောမွေ့သော မျက်နှာပုံကို အာမခံပေးပြီး CIP အကောင်အထောက်အကူဖြစ်မှုကို အမြင့်မှုန်းဖော်ထုတ်ရန် အောင်မြင်စွာ အာမခံပေးပါသည်။