အားလုံးသော အမျိုးအစားများ

ကာဗွန်နေတ်အရက် ပိုင်းခြားထားသော ဘီယာများအတွက် ခရိုင်းန်ကက်ပ် လိုင်နာ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

2026-07-23 10:31:34
ကာဗွန်နေတ်အရက် ပိုင်းခြားထားသော ဘီယာများအတွက် ခရိုင်းန်ကက်ပ် လိုင်နာ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဖိအားအောက်ရှိ ယန္တရားဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် - အစပိုင်းချိတ်ဆက်မှု အာမခံခြင်းကို သေချာစေရန်

ကာဗွန်နိတ်လုပ်ထားသော ဘီယာများတွင် ချိတ်ဆက်မှုအာမခံခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော ခရိုင်းန်ကော်ပ် လိုင်နာအများအားဖြင့် အရေးကြီးပါသည်။ ထိုသို့သော ဘီယာများတွင် အတွင်းပိုင်းဖိအားများသည် ၃–၅ ဘာ ရှိပြီး ချိတ်ဆက်မှုကို ခရိုင်းန်ကော်ပ်ဖော်မှုအချိန်မှစ၍ စမ်းသပ်နေပါသည်။ လိုင်နာသည် ခရိုင်းန်ကော်ပ်ဖော်မှုအချိန်တွင် ပုံပေါ်လာသော ဂလပ်စ်ပုံသဏ္ဍာန်အများအားဖြင့် မှုန်းမှုများကို ပုံဖော်ရန် ပုံပေါ်လာပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အဆက်မပေါင်းသော အတားအဆီးကို ထိန်းသောင်းနိုင်ရန် အလုံအလောက် ပုံပေါ်လာရပါမည်။ လိုင်နာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှစ်မျိုးသည် အရေးကြီးပါသည် - ၃–၅ ဘာ CO₂ ဖိအားအောက်တွင် ဖိအားပေးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (compression set) နှင့် ပုံပေါ်လာမှု၊ လိုင်နာ၊ သော့ခတ်မှုအတွက် သော့ခတ်မှုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဂလပ်စ်ပုံသဏ္ဍာန်အကြား အပေါ်ယံချိတ်ဆက်မှုအား (interfacial adhesion strength) ဖြစ်ပါသည်။

Full Automatic 3-in-1 5000BPH Glass Bottle Carbonated Soft Filling Machine (5).jpg

၃–၅ ဘာ CO₂ ဖိအားအောက်တွင် လိုင်နာ၏ ဖိအားပေးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (compression set) နှင့် ပုံပေါ်လာမှု

ခြုပ်သောက်မှုအနိမ့်ကျမှု (Compression set) ဆိုသည်မှာ ဖိအားကို ဖယ်ရှားပေးပြီးနောက် ကျန်ရစ်သည့် အမြဲတမ်း ပုံပျက်မှုဖြစ်ပြီး လိုင်နာသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိတ်မိစေရန် ဖိအားကို မည်မျှကောင်းစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ကုံသည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ကာဗွန်နေရှင်းဖိအားအောက်တွင် လိုင်နာများသည် ချက်ချင်း ခြုပ်သောက်မှုကို ခံရပြီး ပိတ်မိစေရန် အနိမ့်အမြင့်ဖောက်ပေးသည့် ဖိအားများ၊ ပေါ်စ်တူရီဇေးရှင်းလုပ်ခြင်း၊ ပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွင်း အဏုကြောင်းအကွာအဝေးများကို ဖြည့်ပေးရန် အမြန်ပြန်လည် ပုံသောက်မှုကို ပြုလုပ်ရပါမည်။ အောက်ပါဇယားတွင် အသုံးများသည့် လိုင်နာပစ္စည်းများ၏ အမျှင်ခြုပ်သောက်မှုအမှုန်အမှုန်များ (ASTM D395 စံနှုန်းအရ ၂၃ °C တွင် ၃ ဘာ ဖိအားအောက်တွင် ၂၄ နာရီကြာ စမ်းသပ်ထားသည်) နှင့် ၉၀% ပုံပေါ်မှုအချိန်များကို နှိုင်းယှဉ်ထားပါသည်။

အပြင်အဆင်ပစ္စည်း ခြုပ်သောက်မှုအနိမ့်ကျမှု (%) အထူ ၉၀% ပြန်လည်ပုံသောက်ရန် အချိန် (စက္ကန်း)
PVC-မပါသည့် ပေါ်လီအော်လီဖင် ဖောမ် 12–18 8–12
EVOH-ဖုံးအုပ်ထားသည့် SBR 8–13 5–8
စံနှုန်း EVA 20–25 15–20
ပြောင်းလဲပေးထားသည့် ပေါ်လီအီသီလီန် (PE) 15–19 10–14

အမြင့်မှုန်းချိန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံစံ (ဥပမါ EVA) သည် ပိတ်မိအားကို ဖြေးဖြေးချင်း လျော့နည်းစေပြီး CO₂ ယိမ်းစီးမှုနှင့် အောက်စီဂျင် ဝင်ရောက်မှုအန္တရာယ်ကို မြင့်တက်စေသည်။ ထို့နောက် အိုင်ဗိုဟော် (EVOH) ဖြင့် အပ်ပ်လုပ်ထားသော SBR လိုင်နာများသည် အမြဲတမ်း ပုံပျက်မှုနည်းပါးပြီး ပြန်လည်ပုံစံပေါ်လာမှုမြန်ဆန်သည့်အတွက် ဖိအားပေးမှုကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင်ပါ ယုံကုံစေသော ပိတ်မိမှုကို ထိန်းသောင်နိုင်သည်။ လွတ်လပ်သော အရှိန်မြင့်ထားသော သက်တမ်းတိုင်းတာမှုများအရ မှုန်းချိန်သော ပုံစံ ၁၅% အောက်ရှိသော လိုင်နာများသည် ၂၅ °C တွင် ၆ လကြာအောင် အစပိုင်း CO₂ ၏ ၉၇% ကျော်ကို ထိန်းသောင်နိုင်သည်။ ထို့နောက် မှုန်းချိန်သော ပုံစံ ၂၀% အထက်ရှိသော ပစ္စည်းများသည် ၈၉% သာ ထိန်းသောင်နိုင်သည်။ [1]ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ဘီယာအတွက် ၁၂ လ သက်တမ်းရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့် မှုန်းချိန်သော ပုံစံနည်းပါးပြီး ပြန်လည်ပုံစံပေါ်လာမှုမြန်ဆန်သော လိုင်နာသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

လိုင်နာ၊ ခရိုင်းန်ကော့ပ်နှင့် ဂလက်စ်ခွက်၏ လုံခြုံမှုနေရာတွင် ကပ်နေမှုအား

ဖိအားကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ပြန်လည်ရရှိသည့် လိုင်နာတစ်ခုသည် အဖုံးနှင့် ခွဲထွက်သွားခြင်း (သို့မဟုတ်) ဂလက်စ်လေးနှင့် လုံလေးစွာ ကပ်နေခြင်းမရှိပါက မအောင်မြင်နိုင်ပါ။ အပိုင်းအစများကြား ကပ်နေမှုအား အတွင်းပိုင်း CO₂ ဖိအား၊ အပူခါးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပေါင်းစပ်မှုမှုန်းခြင်းများနှင့် ဖွင့်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် တုန်ခါမှုအား (torque) တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ လိုင်နာကို သံမဏိအဖုံးနှင့် အပူဖွဲ့စည်းသည့် ကပ်စေသည့်အလွှာဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပါသည်။ ဂလက်စ်ဘက်တွင် ထိတ်တွေ့မှုဖိအား (contact pressure) နှင့် အချို့သောဒီဇိုင်းများတွင် အစားအသောက်အတွက် သုံးနိုင်သည့် အထူအလွန်ပေါ့ပါးသည့် အလွှာတွင် ပိတ်မိခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ကပ်စေသည့်အားစမ်းသမ်းမှု (ASTM D903) မှ အဖုံးနှင့် လိုင်နာကြား ကပ်စေသည့်အလွှာမှ ကပ်မှုပျက်စီးခြင်းသည် ပိတ်မိခြင်းအား ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးစေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ကြောင်း သိရပါသည်။ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ပါသည့် ဘီယာအတွက် ၃–၅ ဘာ (bar) ဖိအားတွင် လိုင်နာသည် အဖုံးသံမဏိနှင့် အနည်းဆုံး ၁.၅ N/mm အကျယ်အတိုင်း ကပ်စေသည့်အားကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ အများအားဖြင့် အသုံးများသည့် ပေါလီအောလီဖင်အခြေပြု လိုင်နာများသည် ၁.၀–၁.၂ N/mm သာရရှိပြီး အချိန်ကြာမှုဖိအားအောက်တွင် လုံလေးစွာ မလုံလေးနိုင်ပါ။ အဆင့်မြင့် အတူတက်ဖွဲ့စည်းထားသည့် အများအကြောင်းအရာများပါဝင်သည့် လိုင်နာများတွင် ကပ်စေသည့်အားကို ၂.၀ N/mm အထိ မြင့်မားစေရန် ကပ်စေသည့် ပစ္စည်းများ (tie resins) ကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ထို့အပါအဝါ လိုင်နာ၏ ပုံသေးမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ [2]လိုင်နာ–မှန် ဆက်စပ်မှုနေရာတွင် မျက်နှာပုံညီမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ချောမျောသော ဆီလိန်ဖြင့် ကုသထားသော ဘူတ်လ်ဖလားမျက်နှာပုံနှင့် နူးညံ့သော ပေါလီအောလီဖင် လိုင်နာတွင် ဖိအား ၅ ဘာ (bar) အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အားကောင်းသော “မိုက်ခရို-ဂက်စကက်” တစ်ခု ဖွဲ့စည်းနိုင်ပါသည်။ ကာဗွနိတ်ဖော်မှုပါသော ဘီယာအတွက် အစပိုင်း ခေါင်းထုပ်ဖုံးချုပ်မှု၏ အမှန်ကန်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ထိစပ်မှုရှိသော မည်သည့်မျက်နှာပုံများတွင်မဆို အားကောင်းသော အန္တရာယ်ကြား ချိတ်ဆက်မှုများကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

အောက်စီဂျင် အတားအဆီးနှင့် စုပ်ယူမှုစွမ်းရည်များ – အချိန်ကြာမှုအတွင်း ဘီယာ၏ သစ်လျှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း

အလင်းကို အထိအခိုက်မှုရှိသော ကာဗွနိတ်ဖော်မှုပါသော ဘီယာအတွက် ၁၂ လ သိုလှောင်မှုကာလအတွက် OTR အနက်အများဆုံးတန်ဖိုးများ

အလင်းကို အထိအခိုက်မှုရှိသော ကာဗွနိတ်ဖော်မှုပါသော ဘီယာအတွက် စုစုပေါင်း အောက်စီဂျင် ဝင်ရောက်မှုပိုင်းခြင်းသည် လီတာ ၁ လီတာလျှင် နှစ် ၁ နှစ်အတွင်း ၀.၁ cc အောက်ဖြစ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထိုသို့မဟုတ်ပါက သိုလှောင်မှုကြာမှုကြောင့် ဘီယာသည် အသုံးမဝင်တော့သည့် အရသာများနှင့် ကတ္တရာပုံစံ အရသာများ ပေါ်ပေါက်လာနိုင်ပါသည်။ [3]. ထီးနန်းအဖုံးအလွှာက သိသာတဲ့အခန်းကဏ္ဍ ပါဝင်ပါတယ်။ အကောင်းဆုံးပစ္စည်းတွေဟာ 23 °C နဲ့ RH 50% မှာ အလွှာအထူး OTR ကို 0.005 cc/package/day အောက်ကို ပစ်မှတ်ထားတယ်။ ဒီနည်းပါးတဲ့ ကူးစက်မှုနှုန်းက ၁၂ လအတွင်းမှာ ပျော်ဝင်တဲ့ အောက်ဆီဂျင်ကို ၅၀ ppb ထက်နည်းအောင် ကန့်သတ်ပေးပြီး ခရမ်းချဉ်သီးရဲ့ အနံ့နဲ့ အရောင် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါတယ်။ Active scavenging စနစ်များသည် ရေဖြည့်ပြီးနောက် ပထမအပတ်များတွင် ခေါင်းအတွင်းရှိ အောက်ဆီဂျင်ကို သုညနီးပါးသို့ လျှော့ချနိုင်သော်လည်း မူလပိတ်ပင်မှုအားကို ထိခိုက်စေရန် မလိုပါ။ ဒီအဆင့်တွေကို မပြည့်မီရင် aldehyde ဖွဲ့စည်းမှုကို အရှိန်မြှင့်စေတယ်၊ အထူးသဖြင့် ethanol s ကာကွယ်တဲ့ လွတ်လပ်တဲ့ အစွန်းတွေ မပါတဲ့ ဘီယာတွေမှာပါ။ အပူချိန်အတက်အကျများတွင် အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးဖြစ်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် တင်ပို့စျေးကွက်များ တောင်းဆိုသည့် ၁၂ လ သက်တမ်းကို အာမခံနိုင်သည်။

EVOH-Coated SBR နှင့် PVC-Free Polyolefin Scavenging Liner တို့၏ နှိုင်းယှဉ်နိုင်စွမ်း

EVOH ဖုံလေးခြမ်းထားသော SBR လိုင်နာများသည် အောက်စီဂျင်ကာကွယ်မှုအဆင့်မြင့်မှုနှင့် စျေးသက်သာသော ယန္တရားဆိုင်ရာ ပိတ်မိမှုကို ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ PVC ကင်းသော ပေါလီအောလီဖင် စကေးဗင်ဂ်လိုင်နာများသည် အရသာနှင့် အနံ့အား ထိခိုက်စေသော အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် ခရိုင်းန်ကောင်းပ်အသုံးပုံများအတွက် အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ကွဲပြားမှုများကို ဖော်ပြထားပါသည်။

ပစ္စည်း OTR (၂၃ °C၊ ၀ % RH) အကျော်အသုံးပြုသော စကေးဗင်ဂ် အရသာစုပ်ယူမှု စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ အကျေးဇူး
EVOH-ဖုံးအုပ်ထားသည့် SBR < ၀.၀၀၃ cc/ပုံစံ/နေ့ မရှိပါ နိမ့် အစားအစာထိတွေ့မှုအတွက် ကောင်းစွာသော အသိအမှတ်ပြုမှု
PVC ကင်းသော ပေါလီအောလီဖင် အောက်စီဂျင်စကေးဗင်ဂ် < ၀.၀၀၁ cc/ပုံစံ/နေ့ အောက်စီဂျင်ကို ဓာတုပေါင်းစပ်၍ ခေါင်းထောင်နေရာရှိ အောက်စီဂျင်ကို ချိတ်ဆက်ပေးခြင်း အလွန်နည်း တစ်ကြိမ်သုံး ပလပ်စတစ်ဆိုင်ရာ EU ညွှန်ကြားချက်နှင့် ကိုက်ညီသည်၊ PVC ကို ရှင်းလင်းပစ်ရန် စိုးရိမ်စရာမရှိ

EVOH နဲ့ အလွှာထားတဲ့ SBR ဟာ အလတ်စား သက်တမ်းရှိတဲ့ အခြေအနေတွေမှာ passive barrier အဖြစ် ထူးခြားပေမဲ့ စိုထိုင်းမှုမြင့်တဲ့အခါ အောက်ဆီဂျင်ပိတ်တဲ့ ထိရောက်မှုက ကျဆင်းနိုင်ပါတယ်။ PVC ကင်းမဲ့ polyolefin scavenging liners များသည် အောက်ဆီဂျင်ကို တက်ကြွစွာ ဖယ်ရှားပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် အပူပိုင်းသွေးထုများတွင် သိမ်းဆည်းထားခြင်း သို့မဟုတ် အငွေ့ဓာတ်များမှ ရေလွှမ်းမိုးမှုကြောင့် EVOH ထိခိုက်နိုင်သည့် တင်ပို့မှု ဦးတည်သည့် ဘီယာထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများ နှစ်မျိုးစလုံးဟာ ထီးနန်းအဖုံးအလွှာအဖြစ် မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ထားတဲ့အခါ အစားအစာ အဆင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းတွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါတယ်။ ရွေးချယ်မှုက နောက်ဆုံးမှာ ဖြန့်ဖြူးမှု ရာသီဥတု၊ ပြန်သုံးမှု တာဝန်တွေနဲ့ လိုအပ်တဲ့ အရသာ သဘာ၀မပါမှုကို မူတည်ပါတယ်။

အစားအစာ အဆင့်လိုက်နာမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်း ဘေးကင်းမှု ကာဗွန်ဓာတ်ငွေ့ပါတဲ့ ဘီယာနဲ့ ထိတွေ့မှု

အရက်ပါဝင်သော pH မြင့်မားသော ဘီယာတွင် ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ပစ္စည်းများနှင့် ဓာတ်ဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ ကူးပြောင်းမှု အန္တရာယ်များ

ကာဗွန်နေတ်စ်ပါဝင်သည့် ဘီယာနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နေသော ခရိုင်းန်ကော်ပ် လိုင်နာများ၏ ပစ္စည်းများသည် EU စည်းမျဉ်းချက်အမှတ် ၁၀/၂၀၁၁ နှင့် FDA 21 CFR ကဲ့သို့သော စည်းမျဉ်းများအရ ကြီးမားသော ပုံစံဖော်မှုစမ်းသပ်မှုစနစ်ကို လိုက်နာရပါမည်။ pH တန်ဖိုးမြင့်မှု (ပုံမော်ဒယ်အားဖဲ့၍ ၄.၀ မှ ၄.၅) နှင့် အက်သနောလ်ပါဝင်မှု (ABV ၅–၁၀% အထိ) တို့သည် အရှိန်မြင့်သော အပ်ဆွဲမှုဖော်စပ်မှုများဖြစ်ပြီး ဖာသလိုက် ပလပ်စတီကိုင်ဇာများနှင့် ဟိန်းဒားဒ် ဖီနောလစ် အက်ဆီဒင်တ်များကဲ့သို့သော အဏုမောလီကျူလာ အပ်ဆွဲမှုများကို အမြန်နှုန်းဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ဥပမောပမာအားဖဲ့၍ ပလပ်စတီကိုင်ဇ်ပါသော PVC လိုင်နာများမှ ဒိုင်အောက်တိုင်လ် ဖာသလိုက် ပါဝင်မှုသည် အက်သနောလ်-ရေ အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုတွင် သတ်မှတ်ထားသော အထိအရောက်မှုနှုန်း (SMLs) ကို ကျော်လွန်နိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ရှည်လျားသော သိုလှောင်မှုကို မော်ဒယ်လုပ်ရာတွင် အသုံးမြငှုရှိသည့် ၄၀°C အပ်ဆွဲမှုအရှိန်မြင့်မှုအခြေအနေများတွင် ဖြစ်ပါသည်။ ပေါလီအောလီဖင်အခြေပြု PVC ကင်းသော လိုင်နာများသည် အော်သို-ဖာသလိုက်များကို လုံးဝဖျက်သိမ်းပေးပါသည်။ ထိုသို့သော လိုင်နာများသည် အမော်လီကျူလာအလေးချိန်မြင့်မှုရှိသော ပေါလီမာမက်ထရစ်များနှင့် အပ်ဆွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် တက်ကြွသော အက်ဆီဒင်တ်စနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ စုစုပေါင်း အပ်ဆွဲမှုနှုန်းများ (ပုံမော်ဒယ်အားဖဲ့၍ ≤၁၀ mg/dm²) သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုအဖြစ် အသုံးပါသည်။ သို့သော် Irganox 1010 ၏ အပ်ဆွဲမှုများကို အထူးသဖြင့် စုံစမ်းစစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ အက်ဆီဒင်တ်များ၏ အပ်ဆွဲမှုများသည် အစားအစာ ဘေးကင်းရေးနှင့် လိုင်နာ၏ စက်မှုအားသာချက်များကို နှစ်ပါးစလုံး ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ ခရိုင်းန်ကော်ပ် လိုင်နာ၏ ရှည်လျားသော အပ်ဆွဲမှုအားသာချက်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် လိုင်နာပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အရသာအားဖဲ့၍ သိသာသော သို့မဟုတ် အဆိပ်အတောက်အရေးကြီးသော အပ်ဆွဲမှုများအဖြစ် ပေါက်ကွဲသော အပ်ဆွဲမှုများကို ရှောင်ရှားရပါမည်။ အထူးသဖြင့် အက်သနောလ်နှင့် ထိတွေ့မှုသည် ပေါလီမာကို ပိုမိုနုပ်စေပြီး ကာဗွန်နေတ်စ်ဖိအားအောက်တွင် အပ်ဆွဲမှုနေရာများ၏ အနားနှင့် အပ်ဆွဲမှုအားသာချက်ကို အနည်းငယ် ပြောင်းလဲစေနိုင်ပါသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအကူအညီစနစ် - အပိတ်အနှောင့်အဖျက်မှု၊ သစ်လျှင်မှုနှင့် စံချိန်စံညွန်းမှုများကို ဟန်ခေါင်းညှိခြင်း

ခိုင်မာသော ခရိုင်းန်ကပ် လိုင်နာရွေးချယ်မှုသည် အပိတ်အနှောင့်အဖျက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ သစ်လျှင်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အောက်ဆီဂျင်ကို ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် အစားအစာအတွက် စံချိန်စံညွန်းအရ ဓာတုအန္တရာယ်ကင်းမှုစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာခြင်း ဟူသော အချင်းချင်း မှီခိုနေသော လုပ်ဆောင်ချက်သုံးခုကို ဟန်ခေါင်းညှိပေးပါသည်။ ပေါင်းစပ်ထားသော ဆုံးဖြတ်ချက်ချိန်ညှိမှုစနစ်သည် အချက်တစ်ခုကို အလွန်အမင်း အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် အခြားအချက်များကို ထိခိုက်စေခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

စက်မှုလုပ်ဆောင်မှုမှ စတင်ပါ။ CO₂ ဖိအား ၃–၅ ဘာ အောက်တွင် လိုင်နာများသည် အလွန်နိမ့်သော အဖိအားပေးပြီးနောက် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ယုံကုံစိတ်ချရသော ပုံသဏ္ဍာန်ပြန်လည်ရရှိမှုကို ပြသရမည်။ ဖိအားပေးပြီးနောက် ၂၀% အောက်သော ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုရှိသည့် ပစ္စည်းများသည် လိုင်နာ၊ ခရိုင်းန်ကပ်နှင့် ဂလက်စ်အမျော့မှုအကြား အပြန်အလှန် ကပ်နေမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ လိုင်နာသည် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း (creep) သို့မဟုတ် အလွဲထွက်ခြင်း (delamination) ဖြစ်ပါက အချိန်မီ လေထွက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်ပါသည်။ အကူအညီစနစ်၏ အချက်အလက်များကို မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

နောက်တစ်ခုက အောက်ဆီဂျင်ဝင်ရောက်မှုက သက်တမ်းကို ပြဌာန်းပေးတယ်။ ၁၂ လကြာသော ကာဗွန်ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ပါတဲ့ ဘီယာတစ်ခုအတွက် စုစုပေါင်းအိတ် OTR သည် 1 ppm အောက်တွင်ရှိသည်။ အပြင်အဆင်သည် ယေဘုယျအရေအတွက်ကို မကြာခဏ အုပ်ချုပ်သည်။ EVOH နဲ့ အလွှာထားတဲ့ စနစ်တွေက <0.5 cm3/pkg·day (25 °C, 50% RH) ကို ရရှိနိုင်ပြီး တက်ကြွတဲ့ အမှိုက်ဖြန်းပစ္စည်းတွေနဲ့အတူ PVC ကင်းတဲ့ polyolefin အကာတွေဟာ ကူးစက်မှုကို ပိုတောင် နိမ့်စေနိုင်ပါတယ်။ သို့သော် အတားအဆီးမြင့်သော အလွှာများက အကာအကွယ်ကို တင်းကျပ်စေနိုင်ပြီး တံဆိပ်လိုက်နာမှု ထိန်းသိမ်းရန် အလွှာစုံအင်ဂျင်နီယာ လိုအပ်သည်။

ဓာတုပစ္စည်း ဘေးကင်းမှုဟာ တြိဂံကို ပြီးမြောက်စေပါတယ်။ အဝတ်အထည်များသည် EU 10/2011 သို့မဟုတ် FDA 21 CFR နှင့်အညီ အရက်နှင့်အက်ဆစ်ဓာတ်များပါဝင်သော မီဒီယာများတွင် ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်သူများ၊ ပဋိပစ္စည်းများနှင့် ကျန်ရှိသော မွန်မိုမာများအတွက် သီးခြားပြောင်းရွှေ့မှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့်အညီ ဖြစ်ရမည်။ PVC ကင်းမဲ့တဲ့ အစားထိုးပစ္စည်းတွေဟာ phthalate အကြောင်းကို ရှင်းလင်းစေပေမဲ့ အစားထိုး ပလတ်စတစ်ထုတ်ပစ္စည်းတွေက အကာအကွယ် (သို့) အတားအဆီးကို အားနည်းစေတာမျိုး မဖြစ်စေဖို့ ဂရုတစိုက် ပြုစုဖို့လိုပါတယ်။

အောက်ပါဇယားတွင် အထွေထွေအသားတင်နည်းပညာများအကြားတွင် သာမန်အကျိုးဆက်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားပြီး ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဦးစားပေးမှုများကို စီမံခန့်ခွဲရန် အထုပ်ပိုးရေး အင်ဂျင်နီယာများကို ကူညီပေးသည်။

အတန်းလိုက်နည်းပညာ စက်ပစ္စည်းပိတ် (ဖိအားစုစည်းမှု @ 4 bar) OTR (စင်တီမီတာ မှုန်း³/ပုံစံ·နေ့) အစားအစာ ထိတွေ့မှု အတည်ပြုခြင်း အများအားဖြင့် အကျိုးဆက်မှု
စံချိန်သတ်မှတ်ထားသော SBR (PVC‑plastisol) နိမ့် (၁၅ % ထက်နည်း) မြင့် (၅ ခန်း) PVC ပါဝင်မှုအန္တရာယ်၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ ပိုမိုတင်းကြပ်လာခြင်း အလွန်ကောင်းမောင်းသော ပိတ်မို့မှု၊ အားနည်းသော အတားအဆီး
Tin‑free steel shell နှင့် PVdC‑coated paper အလယ်အလတ် (၂၀–၂၅ %) အလယ်အလတ် (၁–၂) ကျန်ရှိသော ဆာရန် မော်နောမာများ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည် အလုံအနေဖြင့် သင့်တော်သော အကာအကွယ်၊ ဖုံးအ покရှိသည့် အန္တရာယ်
EVOH-ဖုံးအုပ်ထားသည့် SBR နိမ့်ပါသည် (< ၁၈ %) အလွန်နိမ့်ပါသည် (< ၀.၅) ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများ။ အထုပ်ဖုံးအ пок အပ်နှက်မှု အထူးကောင်းမော် အကာအကွယ်၊ အပ်နှက်မှုတွင် အနည်းငယ် အားနည်းမှုရှိသည်
PVC-အလွတ် ပေါလီအောလီဖင် (O₂ စုပ်ယူမှုပါရှိသည်) အလယ်အလတ် (၁၈–၂၂ %) အလွန်နိမ့်ပါသည် (< ၀.၃ စုပ်ယူမှုပါရှိပါက) PVC-အလွတ် အပြည့်အဝဖြစ်ပြီး ပျော်ဝင်မှုစမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ပြီးဖြစ်သည် အကောင်းဆုံး စူးစမ်းမှု ပရိုဖိုင်လ် (freshness profile)၊ အထူးသဖြင့် အရွယ်အစား ပြောင်းလဲမှုကို အလွန်အမင့် တုံ့ပေးသည့် အခြေအနေ

အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှုသည် များသောအားဖြင့် ဟိုက်ဘရစ် ပုံစံဖြင့် ပေါ်ပေါက်လေ့ရှိပါသည်။ ယင်းတွင် စိုက်ထားသည့် အပိုင်း (liner core) သည် စိတ်ချရသော ပိတ်မှုကို ပေးစေပြီး အစားအစာ အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည့် အခြေအနေများအားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် အတားအဆီး သို့မဟုတ် အိုက်စင် စုပ်ယူမှု အလွှာ (barrier or scavenging layer) နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်မှု စတင်မှုမှီ အဆုံးသတ် ပစ္စည်း ပေါင်းစပ်မှုကို အတည်ပြုရန် အမှန်တကယ် ဖြည့်သွင်းသည့် အားကုန်ခံမှု (filling torque)၊ ပေါင်းပြုပ်ခြင်း စက်ကွင်းများ (pasteurization cycles) နှင့် အထက်ပိုင်း အာကာသ အိုင်စီအိုင် (headspace O₂) တိုင်းတာမှုများဖြင့် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

အမေးအဖြေများ

မေးခွန်း - ကုမ္ပဏီ အသုံးပြုသည့် အချိန်တွင် ဖိအားပေးပြီး ဖိအားကို ဖျက်လိုက်ပြီးနောက် ပုံပေါင်းပြောင်းလဲမှု (compression set) ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။ အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
အဖြေ - ကုမ္ပဏီ အသုံးပြုသည့် အချိန်တွင် ဖိအားပေးပြီး ဖိအားကို ဖျက်လိုက်ပြီးနောက် ပုံပေါင်းပြောင်းလဲမှု (compression set) ဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းတစ်ခု၏ အမြဲတမ်း ပုံပေါင်းပြောင်းလဲမှု ဖြစ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံး ပုံပေါင်းပြောင်းလဲမှု (lower compression set) သည် လိုင်နာသည် အချိန်ကြာမှုအတွင်း ပိတ်မှု အားကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO₂) ထွက်သွားမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏ စူးစမ်းမှု (freshness) ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

မေးခွန်း - အပြင်ပိုင်း ကပ်နေမှု (interfacial adhesion) သည် ခေါင်းပုံစံ ဖုံးကွယ်မှု (crown cap liner) ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့ သက်ရောက်မောင်းနှင်ပါသနည်း။
က: အားကောင်းသော အန္တရာယ်ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ကပ်စ်မှုသည် လိုင်နာကို ခရိုင်းန်ကော့ပ်နှင့် ဂလပ်စ်ဘူတ်လ်၏ လုံခြုံရေးအိုင်းနောက်ချောင်းနှင့် စိတ်ခေါ်မှုများအောက်တွင် အမျှတစွာ ကပ်စ်နေစေပါသည်။

မေးခွန်း - ဘီယာ၏ အသစ်မှုအတွက် အောက်စီဂျင် အပို့အဆောင်နှုန်းသည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။
က: အောက်စီဂျင် အပို့အဆောင်နှုန်း (OTR) သည် အချိန်ကြောင်းဖြင့် ပစ္စည်းတစ်ခုမှတစ်ဆင့် အောက်စီဂျင် ပမာဏကို တိုင်းတာပါသည်။ OTR တန်ဖိုးနိမ့်ချခြင်းဖြင့် အောက်စီဂျင် ဝင်ရောက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ အထူးသဖြင့် အလင်းကို အထိအခိုက်မှုရှိသည့် ဘီယာများအတွက် အရသာ၊ အနံ့နှင့် အသစ်မှုကို ထိန်းသောင်းပေးပါသည်။

မေးခွန်း - PVC-အလွတ် ပေါလီအိုလီဖင် လိုင်နာများသည် EVOH-ခုပ်ထားသည့် SBR ထက် ပိုမောင်းသည်ဟု မေးပါသည်။
က: PVC-အလွတ် ပေါလီအိုလီဖင် လိုင်နာများသည် စိုထိုင်းမှုများနှင့် အပူပိုင်းခုံသော အခြေအနေများတွင် ရှည်လျားသည့် သိုလှောင်မှုကာလအတွက် အသုံးပြုရန် ပိုမောင်းသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် အက်တစ်ဖ်စ်က် စကေးဗင်ဂ်စ်မှု စွမ်းရည်ရှိသည့်အတွက်ဖြစ်ပါသည်။ EVOH-ခုပ်ထားသည့် SBR သည် အလယ်အလတ်အခြေအနေများအတွက် အောက်စီဂျင် အတားအဆီးကောင်းမှုကို ပေးစေပါသည်။

မေးခွန်း - အစားအစာအတွက် အသုံးပြုရန် လိုင်နာပစ္စည်းများကို အစားအစာအတွက် သင့်လျော်မှုအတွက် မည်သို့စမ်းသပ်ပါသနည်း။
က: လိုင်နာပစ္စည်းများကို အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများ အရက်တွင် ပေါ်လာခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် EU စည်းမျဉ်းအမျိုးအစား ၁၀/၂၀၁၁ သို့မဟုတ် FDA 21 CFR အရ ပြောင်းလဲမှုစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် ဘီယာ၏ pH နှင့် အယ်သနောလ်အခြေအနေများကို အတုအဖော်ပြုပြီး လုံခြုံရေးကို အကဲဖြတ်ပါသည်။

အကြောင်းအရာများ