YDGF30-6-blikafvulmachine

De blikvulmachine is een rechte, gescheiden lijn voor blikken van tinplaat/aluminium/PET. De machine integreert spoelen, vulen onder gelijke/negatieve druk en verzegelen, met automatische heffing en omkanting van lege blikken. Ideaal voor koolzuurhoudende dranken; geschikt voor 3-delige tinplaatblikken (aanpasbaar voor 2-delige aluminiumblikken via vervanging van onderdelen) en vervaardigd uit SUS304 voor betrouwbare en eenvoudige bediening.

Productcapaciteit: 1 8000 flessen/uur@ 250 ml

1. Automatische vulmachine voor blikjes koolzuurhoudende dranken (bier, cola, energiedranken, frisdrank, enz.).

2. Ondersteunt meerdere materialen (plastic/ijzer/aluminium) en meerdere blikformaten; aanpasbaar.

3. Vul- en sluitproces onder gelijke druk, geschikt voor koolzuurhoudende dranken in de bier- en drankindustrie.

4. Onafhankelijk ontwikkelde vul- en sluiteenheid, geïntegreerd met geavanceerde binnenlandse en buitenlandse technologie.

5. Geïntegreerd ontwerp voor vullen en sluiten; het aandrijfsysteem zorgt voor absoluut synchroon functioneren.

6. Gebruikt geavanceerde mechanisch-elektrisch-pneumatische besturingstechnologie.

1. Vuldeel

(1) De vulklep gebruikt een bierklep van Nanjing. Tijdens het vullen wordt het kleplichaam naar beneden gedrukt en afgedicht, terwijl de blikken niet bewegen.

(2) De vulklep kan een tweede ontluchting uitvoeren op het blikkenlichaam. Dit minimaliseert de hoeveelheid zuurstof die tijdens het vulproces aan het bier wordt toegevoegd.

2. Afdekdeel

(1) De blikafdekrol is gehard van hoogwaardig hard metaal (HRC > 62).

(2) De blikafdekcurve is nauwkeurig bewerkt met optische curve-slijpen om de kwaliteit van de blikafdekking te waarborgen.

Professionele creatie van de toekomst:

Uw turnkey-projectpartner voor de vulmachinefabriek

Wij richten ons op het leveren van zeer geïntegreerde, intelligente en volledige turnkey-engineeringoplossingen voor vulmachinefabrieken aan wereldwijde klanten. Als ervaren branche-experts hebben wij een diepgaand inzicht in de complexe processen en strenge normen die van toepassing zijn op alle stadia van grondstoffen tot eindproductvulling. Wij leveren niet alleen kernvulapparatuur, maar integreren ook planning, ontwerp, fabricage, installatie, inbedrijfstelling, validatie en opleiding, waardoor een naadloze overgang van ontwerp naar efficiënte productie in uw fabriek wordt gewaarborgd.

1. Installatie en foutopsporing
Nadat de apparatuur de werkplaats van de klant heeft bereikt, dient de apparatuur te worden geplaatst volgens de plattegrond die wij hebben verstrekt. Wij zullen een ervaren technicus inhuren voor de installatie, het instellen en de testproductie van de apparatuur, zodat deze de nominale productiecapaciteit van de lijn bereikt.

2. Training
Ons bedrijf biedt technologische opleiding aan de klant. De inhoud van de opleiding omvat de constructie en onderhoud van de apparatuur, evenals de besturing en bediening ervan. De opleiding vindt plaats in de werkplaats van de klant. Een ervaren technicus begeleidt de opleiding en stelt een opleidingsprogramma op. Na afloop van de opleiding is het technisch personeel van de koper in staat de apparatuur te bedienen en te onderhouden, het proces aan te passen en verschillende storingen op te lossen.

3. Kwaliteitsgarantie
Wij garanderen dat onze goederen geheel nieuw en ongebruikt zijn, vervaardigd uit geschikt materiaal en gebaseerd op een modern ontwerp. Kwaliteit, specificaties en functies voldoen allen aan de eisen van het contract.

4. Klantenservice
Na controle bieden wij een kwaliteitsgarantie van 12 maanden, gratis levering van slijtageonderdelen en andere onderdelen tegen de laagste prijs. Na afloop van de kwaliteitsgarantie bieden wij technische ondersteuning en service na verkoop. Indien u de problemen niet zelf kunt oplossen, begeleiden wij u telefonisch; indien de problemen daarna nog steeds niet zijn opgelost, sturen wij een technicus naar uw fabriek om de problemen op te lossen.

V1: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A1: Wij zijn de directe fabrikant. Dit stelt ons in staat om fabrieksdirecte prijzen aan te bieden, terwijl wij tegelijkertijd uitstekende kwaliteitsnormen handhaven. Ons ervaren engineeringteam heeft meer dan 25 jaar expertise. Wij nodigen u van harte uit om een bezoek aan onze fabriek te regelen!

V3: Hoe kan ik vertrouwen op de kwaliteit van uw machine?
A3: Ter verzekering van uw vertrouwen verstrekken wij een videodemonstratie waarin uw specifieke machine volledig wordt getest onder bedrijfsomstandigheden vóór verzending. Wij nodigen u ook van harte uit om uw monsterflessen naar ons te sturen voor een proefdraai op onze apparatuur.

V3: Welke garantie en ondersteuning biedt u bij uw machines?
A3: Wij staan achter de kwaliteit van onze machines met een uitgebreide garantie van 12 maanden. Daarnaast zijn wij toegewijd aan het verstrekken van levenlang technisch ondersteuning om uw langetermijn operationele succes te waarborgen.

V4: Wat is de levertijd na betaling?
A4: De levertijd hangt af van het specifieke machinemodel en de configuratie die u heeft vastgesteld. We verstrekken een bevestigde planning zodra de bestelling is bevestigd.

V5: Hoe wordt de machine geïnstalleerd bij aankomst?
A5: Om een naadloze installatie en bedrijfsvoering te garanderen, sturen we onze gekwalificeerde engineers naar uw fabriek. Zij verzorgen de volledige installatie en bieden uitgebreide training aan uw personeel voor het bedienen van de machine.

V6: Wat is het beleid rond beschikbaarheid van onderdelen?
A6: Na definitieve bevestiging van uw bestelling verstrekken wij u een gedetailleerde lijst met vervangende onderdelen ter referentie en voor toekomstige behoeften. Essentiële onderdelen zijn direct leverbaar om stilstand tot een minimum te beperken.