Разливочная машина для газированных напитков DCGF40-40-12

Автоматическая линия розлива газированных напитков в стеклянные бутылки — это промышленное автоматическое оборудование для упаковки газированных напитков в стеклянные бутылки, отличающееся высокой эффективностью в подавлении пенообразования, герметичностью и точностью дозирования. В состав оборудования входят блоки мойки бутылок, розлива под давлением и герметичной укупорки. Оно рассчитано на работу с различными объёмами стеклянных бутылок и допускает регулировку под разные требования к уровню газации.

Производительность оборудования: 1 4000 шт./ч при объёме 500 мл

1. Конструкция с подвеской бутылок за горлышко — устойчивая работа на высоких скоростях , простая замена типа бутылок (требуется меньше запасных частей).

2. Зажимы для переворачивания бутылок из нержавеющей стали + распылительные насадки — Промывка без «мёртвых зон», отсутствие контакта с резьбой горлышка бутылки.

3. Принцип розлива под действием силы тяжести — Быстрый, стабильный и точный розлив.

4. Магнитная головка для контроля крутящего момента при закручивании крышек — Плавная регулировка крутящего момента, надёжное уплотнение, бережное обращение с крышками.

5. Сенсорный экран HMI + управление посредством ПЛК — Высокий уровень автоматизации, сигнализация перегрузки/отсутствия крышки (оперативное устранение неисправностей).

6.Пищевая нержавеющая сталь (детали, контактирующие с водой) + электротехнические компоненты от известных брендов — Безопасность и долговечность.

1. ЧАСТЬ ОЧИСТКИ

1) Подача в бутылку осуществляется посредством воздушного конвейера, напрямую соединённого с поворотным столом для бутылок.

2) Все насадки для ополаскивания выполнены из нержавеющей стали марок 304/316; конструкция с распылением воды обеспечивает более экономичное потребление воды и более качественную очистку.

3) Захватные устройства из нержавеющей стали марок 304/316 с пластиковыми прокладками обеспечивают минимальное повреждение бутылок в процессе мойки.

4) Насос для мойки из нержавеющей стали марок 304/316 повышает долговечность машины.

2. ЧАСТЬ НАПОЛНЕНИЯ

1) Высокоточный дозирующий наконечник из нержавеющей стали марок 304/316.
2) Объём дозирования регулируется с высокой точностью; после наполнения уровень жидкости в бутылках одинаков.
3) Все детали, контактирующие с продуктом, и резервуар для жидкости выполнены из нержавеющей стали марок 304/316, тщательно полированы, без «мёртвых зон», легко поддаются очистке.
4) Дозирующий насос выполнен из нержавеющей стали марок 304/316.
5) Эффективная промывка распылительным наконечником — обеспечивает тщательную очистку и экономию воды при промывке.

3. Устройство для навинчивания крышек

1) Система установки и закрытия крышек с электромагнитными завинчивающими головками и функцией сброса нагрузки обеспечивает минимальное количество повреждений бутылок при завинчивании крышек.

2) Конструкция полностью выполнена из нержавеющей стали марок 304/316.
3) При отсутствии бутылки навинчивание крышки не производится.
4) Автоматическая остановка при нехватке бутылок.
5) Эффект закрытия колпачком стабилен и надёжен, доля брака ≤ 0,2 %.

Профессиональное создание будущего:

Ваш партнёр по проектам «под ключ» для завода розливочных машин

Мы специализируемся на предоставлении высокоинтегрированных, интеллектуальных и всесторонних инженерных решений «под ключ» для заводов розливочных машин глобальным заказчикам. Как опытные отраслевые эксперты, мы обладаем глубоким пониманием сложных производственных процессов и строгих требований, предъявляемых на всех этапах — от сырья до финального розлива готовой продукции. Мы поставляем не только основное розливочное оборудование, но и обеспечиваем комплексную интеграцию этапов планирования, проектирования, производства, монтажа, пусконаладки, верификации и обучения, гарантируя бесперебойный переход от чертежей к эффективному производству на вашем заводе.

1. Монтаж и наладка
После доставки оборудования в цех заказчика разместите его в соответствии с планировкой, предоставленной нами. Мы направим опытного специалиста для монтажа оборудования, его наладки и проведения пробного производства одновременно, чтобы оборудование достигло номинальной производственной мощности линии.

2. Обучение
Наша компания предоставляет заказчику технологическое обучение. Содержание обучения включает устройство и техническое обслуживание оборудования, а также управление и эксплуатацию оборудования. Обучение проводится на территории цеха заказчика. Опытный специалист будет руководить процессом обучения и составит программу обучения. После завершения обучения специалисты покупателя смогут самостоятельно управлять оборудованием и выполнять его техническое обслуживание, а также корректировать технологический процесс и устранять различные неисправности.

3. Гарантия качества
Мы гарантируем, что вся наша продукция является новой и не использовалась ранее. Она изготовлена из подходящих материалов и выполнена по новой конструкции. Качество, технические характеристики и функциональные возможности соответствуют требованиям контракта.

4. Послепродажное обслуживание
После проверки мы предоставляем гарантию качества сроком на 12 месяцев, бесплатно поставляем изнашиваемые детали и предлагаем другие комплектующие по самым низким ценам. По истечении срока гарантии качества мы оказываем техническую поддержку и сервисное обслуживание после продажи. Если вы не сможете устранить возникшие проблемы самостоятельно, мы проконсультируем вас по телефону; если проблема по-прежнему не будет решена, мы направим техника на ваше предприятие для её устранения.

Вопрос 1: Вы торговая компания или производитель?
A1: Мы являемся прямым производителем. Это позволяет нам предлагать цены напрямую с завода при сохранении высочайших стандартов качества. Наш опытный инженерный отдел обладает более чем 25-летним опытом работы. Приглашаем вас организовать посещение нашего завода!

В2: Как я могу быть уверен в качестве вашего оборудования?
О2: Для вашего спокойствия мы предоставляем видеодемонстрацию конкретной машины, проходящей полное функциональное тестирование перед отгрузкой. Кроме того, мы рекомендуем направить нам ваши образцы бутылок для пробного запуска на нашем оборудовании.

В3: Какая гарантия и поддержка предоставляются вместе с вашим оборудованием?
A3: Мы гарантируем качество наших станков комплексной гарантией сроком на 12 месяцев. Помимо этого, мы обязуемся обеспечивать пожизненную техническую поддержку для обеспечения вашего долгосрочного операционного успеха.

В4: Каков срок поставки после оплаты?
О4: Срок поставки зависит от конкретной модели и конфигурации станка, которые вы окончательно выбрали. Точное расписание будет предоставлено после подтверждения заказа.

В5: Как будет произведена установка станка по прибытии?
О5: Для обеспечения бесперебойного монтажа и эксплуатации мы направим в ваш завод квалифицированных инженеров. Они выполнят полный монтаж станка и проведут всестороннее обучение вашего персонала работе с ним.

В6: Как обстоит дело с наличием запасных частей?
О6: После окончательного оформления вашего заказа мы предоставим вам подробный перечень запасных частей для справки и будущих потребностей. Ключевые компоненты всегда в наличии, чтобы свести простои к минимуму.