Szeptember 9-én a Zhangjiagang Hengyu Beverage Machinery Co., Ltd. két ügyfél számára különböző italműszaki berendezésprojektet szállított le, amely egy újabb elfoglalt szállítási napot jelentett a Hengyu gyárban.
Az egyik szállítmány egy madárfészek-alapú ital gyártósor volt, amelyet egy vietnami ügyfél rendelt, míg a másik egy dugózógépből, kötőgépből és kupakoló gépből álló készlet volt, amelyet egy másik ügyfél rendelt.
Bár a két projekt nagyon eltérő italalkalmazásokat szolgál ki, mindkettő ugyanarra az egy fontos követelményre épül: a berendezéseket az ügyfél tényleges termékének és csomagolási folyamatának megfelelően kell előkészíteni, nem pedig standard gépként szállítani anélkül, hogy figyelembe vennék szerepüket a teljes gyártási folyamatban.
A végső előkészítéstől és védőburkolattól kezdve a targoncás kezelésen, fa dobozos csomagoláson és konténerbe történő betöltésen át a szeptember 9-ei szállítmányok tükrözték a Hengyu képességét arra, hogy egyszerre támogassa a teljes italgyártási projekteket és a specializált, a gyártási folyamat végén elhelyezkedő gépeket.
A szeptember 9-én elsőként szállított projekt egy madárfészek ital gyártósora volt egy vietnámi ügyfél számára.
A madárfészek italok a folyékony élelmiszer- és italpiac egy speciális szegmensét képezik. Egy hagyományos palackozott vízprojekttel összehasonlítva az ügyfél gyártási folyamata nagyobb hangsúlyt fektet a termék kezelésére, a töltés egyenletességére, a tárolóedények kompatibilitására és a higiénikus működésre.
Ezért egy speciális italprojekt esetében a berendezések konfigurációját a végső termék jellemzői és az ügyfél gyártási igényei alapján kell megtervezni.
A vietnámi projekt gépei a Hengyu gyártóüzemben készültek elő a szállításra. A szállítási fényképek szerint a főberendezéseket gondosan becsomagolták, majd egy megfelelő fa alapra helyezték, mielőtt targoncával a konténerbe történő betöltés céljából elmozdították őket.
A védő burkolat különösen fontos a nemzetközi gépi berendezések szállítása során. A rozsdamentes acél felületek, a külső szerkezetek és a gépelemek rezgésnek, porral való érintkezésnek és többszöri kezelésnek lehetnek kitéve a rakodás, a tengeri szállítás és a végleges kirakodás idején.
A konténer lezárása előtt az eszközöket gondosan helyezték el, hogy teljes mértékben kihasználják a rendelkezésre álló rakodási teret, miközben csökkentik a szállítás során fellépő felesleges mozgást.
A külföldi italgyártási projekteknél a szállítás nem csupán az a pillanat, amikor a gépek elhagyják a gyárat. Ez a gyártástól az üzembe helyezés és a termelés előkészítésének következő szakaszába való átmenet.
Amint az eszközök megérkeznek Vietnámba, a projekt folytatódik a kirakodással, a helyzetbeállítással, a segédberendezések csatlakoztatásával és a termelés előkészítésével a vevő gyárállomásának feltételei szerint.
Vietnám egyre fontosabb piaccá vált Hengyu italmaszínipari gépeinek üzletében, és a speciális italtermékek egyre változatosabb felszerelési igényeket támasztanak.
A palackozott víz, gyümölcslé, tea, szénsavas italok vagy speciális italok gyártói mindegyike használhat töltő- és csomagolóberendezéseket, de termelési folyamataikat nem mindig lehet azonos módon konfigurálni.
A megfelelő megoldás az ital típusától, a palacktól vagy edénytől, a szükséges kimeneti teljesítménytől és a végső csomagolási módtól függ.
Ezért Hengyu a projektalapú berendezés-konfigurációra helyezi a hangsúlyt.
Egy ügyfél teljes termelővonal-tervezésének esetében már a kezdetektől figyelembe kell venni az egyes termelési szakaszok közötti kapcsolatot. A töltőberendezéseknek zavartalanul kell összekapcsolódniuk az upstream előkészítéssel és a downstream csomagolással. A szállítószalagoknak stabil termékátvitelt kell biztosítaniuk, miközben a végső gépelrendezésnek illeszkednie kell a rendelkezésre álló gyártóüzemi helyre.
Egy jól működő teljes rendszer több gyakorlati értéket nyújthat, mint külön-külön kiválasztott gépek gyűjteménye.
A vietnámi madárfészek italprojekt ezt a teljes folyamatot átfogó megközelítést tükrözi, és kibővíti a Hengyu tapasztalatát különböző italkategóriák és folyékony élelmiszerek gyártását szolgáló ügyfelek esetében.
Ugyanazon a napon a Hengyu egy másik ügyfél számára is elkészített egy külön szállítmányt.
Ez a projekt három fontos champagnes palackozó berendezést foglalt magában: egy dugózógépet, egy kötőgépet és egy kupakoló gépet.
Az egyszerű, nem pezsgő italpalackoktól eltérően a champagnes és pezsgő palackok speciális záró- és befejező folyamatra van szükségük.
Miután az italt a palackba töltötték, a dugót biztonságosan be kell helyezni. A dugózógép végzi ezt az első, kritikus záró lépést, és előkészíti a palackot a következő műveletekhez.
A kötőgép ezután rögzíti a dugót a pezsgő- és habzóboros üvegeken általában használt drótkerettel. Ez a lépés különösen fontos, mert a habzó italok az üvegezés után is belső nyomás alatt maradnak.
A dugózás és a kötés után a kupakoló gép befejezi az üveg külső felületének és csomagolásának egy további szakaszát. Ezen gépek együtt jelentős részét képezik a pezsgő- és habzóbor-termelés lefolyási irányú folyamatának.
Az italgyártók számára ezek a műveletek nemcsak a megjelenésre gyakorolnak hatást. A megbízható dugóhelyezés, a biztonságos kötés és a stabil lefolyási irányú kezelés segít biztosítani, hogy minden üveg ismételhető módon haladjon végig a csomagolási folyamaton.
Mivel Hengyu ezeket a gépeket koordinált berendezéscsoportként kínálja, támogathatja azokat az ügyfeleket, akik nem igényelnek teljesen új gyártósorot, de hozzá szeretnének adni, lecserélni vagy frissíteni egy meglévő palackozási folyamatuk konkrét szakaszát.
A szeptember 9-ei két szállítmány is bemutatja, hogyan különböznek egymástól az italgyártók gépekbe történő beruházásai.
A vietnami ügyfél italgyártó sort igényelt, míg a második ügyfél pezsgőpalackozáshoz szükséges kisebb csoportba tartozó speciális gépeket vásárolt.
Ezek nagyon eltérő méretű projektek, de mindkettő technikai koordinációt igényel.
Egy teljes sor esetében a fő kihívás annak biztosítása, hogy a több szekció egységesen működjön megfelelő gyártási sebességgel, kapcsolatokkal és gyár-elrendezéssel.
Egy felszerelés-frissítés esetében a szállítónak meg kell értenie, hogyan illeszkedik be az új gép az ügyfél meglévő folyamatába. A palackméretek, a záróspecifikációk, a szállítószalag magassága, a gyártási irány és a rendelkezésre álló telepítési tér mindegyike befolyásolhatja, hogy az új gép zavartalanul integrálható-e.
Ezért a Hengyu mind új gyári projektekkel, mind egyedi felszerelési igényekkel dolgozik.
Egy vevő kezdetben egy géppel indulhat, majd később bővítheti a gyártási rendszert, míg egy másik vevő esetleg az elejétől készen álló megoldást igényel. Mindkét esetben a gyakorlatias felszerelés-kiválasztásnak a vevő tényleges gyártási körülményeiből kell kiindulnia.
A szeptember 9-i szállítási fényképek két különböző csomagolási és rakodási helyzetet mutatnak.
A vietnami projekt esetében a nagyméretű gépeket becsomagolták, targoncával mozgatták, majd nemzetközi szállítási konténerbe töltötték.
A pezsgőfelszerelés szállítása során a dugózógépet, a kötőgépet és a kupakoló gépet, valamint a kapcsolódó alkatrészeket fa dobozokba helyezték, majd szállításra készítették elő.
A fadobozos csomagolás mechanikai védelmet nyújt a gépeknek a felemelés, a szállítás és a kirakodás során. Különösen hasznos különálló gépek, elektromos alkatrészek és olyan berendezések esetében, amelyek alkatrészei további védelmet igényelnek.
A nagyobb berendezések esetében a védőfólia, a fa alapzat és további rögzítési intézkedések kombinációját alkalmazzák, a méretek és a szállítási követelmények függvényében.
Mindkét esetben ugyanaz a cél: segíteni, hogy a gépek megfelelő állapotban érkezzenek meg az ügyfél telephelyére a telepítéshez.
A Hengyu számára a gyártási minőség és a szállításra való felkészítés ugyanazon projekt folyamat részét képezi. A berendezéseknek nemcsak a műhelyben kell megfelelően működniük; készen is kell állniuk az ügyfél gyárába történő útra.
A vietnámi madárfészek-ital vonal és a pezsgőpalackozó berendezés egyidejű szállítása tükrözi a Hengyu által jelenleg kezelt projektek sokszínűségét.
A Zhangjiagang Hengyu Beverage Machinery Co., Ltd. vízpalackozó, szénsavas italokat, gyümölcslevet, tealeveket, konzervált italokat, bort, pezsgőt és egyéb folyékony termékeket gyártó gépeket és gyártósor-megoldásokat kínál.
Felszereléseink körébe tartozik az ital-feldolgozás, a töltés, a palackok és edények kezelése, a címkézés, a csomagolás, valamint a kapcsolódó segédberendezések.
Egyes ügyfeleknek teljes gyártási megoldásra van szükségük. Másoknak csak egy vagy több gépre van szükségük egy meglévő termelési vonal fejlesztéséhez.
Az ital típusának, az edénynek, a termelési kapacitásnak és a csomagolási követelményeknek a megértésével a Hengyu minden egyes projekt számára alkalmasabb konfigurációt tud javasolni.
E két projekt sikeres szállítása 2023. szeptember 9-én újabb lépést jelent a Hengyu folyamatos együttműködésében nemzetközi italgyártókkal.
Amint a berendezések az ügyfelek gyáraiba érkeznek, műszaki kommunikációnk továbbra is támogatja a projektek következő szakaszait.
Akár teljes italgyártó vonalra, akár specializált felszerelésre van szüksége egy meglévő gyárban, küldje el alapvető projektadatait a Hengyunak:
· Az ital típusa és az edény specifikációja
· A szükséges termelési kapacitás
·Meglévő sor konfigurációja vagy szükséges felszerelés
Csapatunk segít értékelni a gyártási igényeit, és ajánlatot tesz egy megfelelő gépi megoldásra.
Lépjen kapcsolatba a Hengyu Beverage Machinery vállalattal, hogy megbeszélje következő italföltöltő, csomagoló vagy gyártósoros projektjét.
Friss hírek2026-10-19
2026-09-20
2026-09-11
2026-08-20
2026-08-10
2026-07-15
CN
