Op 9 september voltooide Zhangjiagang Hengyu Beverage Machinery Co., Ltd. de verzending van twee projecten voor drankmachines voor verschillende klanten, wat een nieuwe drukke leverdag in de fabriek van Hengyu markeert.
Eén verzending betrof een productielijn voor vogelnestdrank die was voorbereid voor een klant in Vietnam; de andere omvatte een kurkentrekker, een bindmachine en een capsuleermachine die waren besteld door een andere klant.
Hoewel de twee projecten zeer verschillende toepassingen in de dranksector dienen, delen ze één belangrijke vereiste: de machines moeten worden afgestemd op het daadwerkelijke product en het verpakkingsproces van de klant, in plaats van als standaardmachine te worden geleverd zonder rekening te houden met hun rol in de volledige productiestroom.
Van de definitieve voorbereiding en beschermende verpakking tot het hanteren met een heftruck, het verpakken in houten kisten en het laden in containers weerspiegelden de verzendingen van 9 september de capaciteit van Hengyu om zowel complete drankproductieprojecten als gespecialiseerde downstreammachines te ondersteunen.
Het eerste project dat op 9 september werd verzonden, was een vogelnestdrankproductielijn voor een klant in Vietnam.
Vogelnestdranken behoren tot een gespecialiseerd segment van de vloeibare voedings- en drankenmarkt. In vergelijking met een conventioneel fleswaterproject legt het productieproces van de klant meer nadruk op productverwerking, vulconsistentie, verpakkingscompatibiliteit en hygiënische werkwijzen.
Om die reden moet de apparatuurconfiguratie voor een gespecialiseerd drankproject worden bepaald op basis van de kenmerken van het eindproduct en de productievereisten van de klant.
De machines voor het Vietnamese project werden in de Hengyu-werkplaats klaargemaakt vóór verzending. Zoals te zien is op de leveringsfoto’s, werd de hoofdapparatuur zorgvuldig ingepakt en op een geschikte houten ondergrond geplaatst, voordat deze met een heftruck werd verplaatst voor containerlading.
Beschermende verpakking is bijzonder belangrijk voor internationaal transport van machines. Oppervlakken van roestvrij staal, externe constructies en machinecomponenten kunnen tijdens het laden, zeetransport en de uiteindelijke lossing blootstaan aan trillingen, stof en herhaald hanteren.
Voordat de container werd afgesloten, werd de apparatuur zorgvuldig gepositioneerd om optimaal gebruik te maken van de beschikbare laadruimte en onnodige beweging tijdens het transport te verminderen.
Voor buitenlandse drankprojecten is verzending niet eenvoudigweg het moment waarop de machines de fabriek verlaten. Het is een overgang van productie naar de volgende fase: installatie en voorbereiding op productie.
Zodra de apparatuur in Vietnam is aangekomen, wordt het project voortgezet met lossen, positioneren, aansluiten op nutsvoorzieningen en voorbereiding op productie, conform de fabrieksomstandigheden van de klant.
Vietnam is een belangrijke markt geworden voor Hengyu’s drankmachinesbedrijf, en speciaaldrankproducten veroorzaken steeds diversere eisen op het gebied van apparatuur.
Klanten die fleswater, sap, thee, frisdrank of speciaaldranken produceren, kunnen allemaal vul- en verpakkingsapparatuur gebruiken, maar hun productieprocessen kunnen niet altijd op dezelfde manier worden ingericht.
De juiste oplossing hangt af van de drank zelf, de fles of verpakking, de vereiste productiecapaciteit en de uiteindelijke verpakkingsmethode.
Daarom richt Hengyu zich op projectgerichte apparatuurconfiguratie.
Voor een klant die een volledige productielijn wil opzetten, moet vanaf het begin rekening worden gehouden met de onderlinge relatie tussen elke productiefase. Vulapparatuur moet naadloos aansluiten bij de voorbereiding in de upstream-fase en de verpakking in de downstream-fase. Transportbanden moeten een stabiele productoverdracht garanderen, terwijl de uiteindelijke machineopstelling moet passen binnen de beschikbare fabriekruimte.
Een lijn die als compleet systeem goed presteert, kan meer praktische waarde bieden dan een verzameling afzonderlijk geselecteerde machines.
Het Vietnamees vogelnestdrankproject weerspiegelt deze volledige-procesaanpak en breidt Hengyu’s ervaring uit op het gebied van klantenservice voor producenten van verschillende categorieën dranken en vloeibare voedingsmiddelen.
Op dezelfde dag bereidde Hengyu ook een andere zending voor een afzonderlijke klant voor.
Dit project omvatte drie belangrijke stukken champagneflesafsluitingsapparatuur: een corkmachine, een bindmachine en een kapselmachine.
In tegenstelling tot gewone niet-bruisende drankflessen vereisen champagneflessen en sprankelwijnflessen een specifieke afsluit- en afwerkingprocedure.
Nadat de drank in de fles is gevuld, moet de kurk stevig worden ingebracht. De corkmachine voert deze eerste kritieke afsluitstap uit en bereidt de fles voor op de volgende bewerkingen.
De draadmachine bevestigt vervolgens de kurk met de draadconstructie die gewoonlijk wordt gebruikt op champagne- en mousserende-wijnflessen. Deze stap is bijzonder belangrijk, omdat mousserende dranken na het flessen onder interne druk blijven staan.
Na het kurken en vastdraaien voltooit de kapselemachine een andere fase van de externe afwerking en verpakking van de fles. Samen vormen deze machines een belangrijk onderdeel van het downstreamproces voor de productie van champagne en mousserende wijn.
Voor drankproducenten beïnvloeden deze bewerkingen meer dan alleen het uiterlijk. Betrouwbare plaatsing van de kurk, veilig vastdraaien en stabiele downstreamverwerking helpen ervoor zorgen dat elke fles op herhaalbare wijze door het verpakkingsproces gaat.
Door deze machines als gecoördineerde apparatuurgroep te leveren, kan Hengyu klanten ondersteunen die mogelijk geen geheel nieuwe productielijn nodig hebben, maar wel een specifiek gedeelte van hun bestaande afvulproces willen toevoegen, vervangen of upgraden.
De twee zendingen van 9 september illustreren ook de verschillende manieren waarop drankfabrikanten investeren in machines.
De Vietnamese klant had een drankproductielijn nodig, terwijl de tweede klant een kleinere groep gespecialiseerde machines kocht voor het flessen van champagne.
Dit zijn zeer verschillende projectgroottes, maar beide vereisen technische coördinatie.
Bij een complete lijn is de belangrijkste uitdaging om te waarborgen dat meerdere secties samenwerken met geschikte productiesnelheden, verbindingen en fabrieksindeling.
Bij een apparatuurupgrade moet de leverancier begrijpen hoe de nieuwe machine past in het bestaande proces van de klant. Flesafmetingen, sluitingspecificaties, transportbandhoogte, productierichting en beschikbare installatieruimte kunnen allemaal beïnvloeden of een nieuwe machine soepel kan worden geïntegreerd.
Daarom werkt Hengyu zowel aan projecten voor nieuwe fabrieken als aan individuele apparatuurbehoeften.
Een klant kan beginnen met één machine en het productiesysteem later uitbreiden, terwijl een andere klant vanaf het begin een turnkey-oplossing nodig heeft. In beide gevallen dient de praktische keuze van apparatuur te starten vanuit de werkelijke productieomstandigheden van de klant.
De verzendfoto’s van 9 september tonen twee verschillende situaties op het gebied van verpakken en laden.
Voor het Vietnam-project werd de grote machines ingepakt, met een heftruck vervoerd en in een internationale verzendcontainer geladen.
Voor de champagne-apparatuurverzending werden de kurkentrekker, de bindmachine en de dopmachine, samen met bijbehorende onderdelen, in houten kisten verpakt en gereedgemaakt voor transport.
Verpakking in houten kisten biedt mechanische bescherming voor machines tijdens hijsen, vervoer en lossen. Dit is vooral nuttig voor afzonderlijke machines, elektrische componenten en apparatuur met onderdelen die extra bescherming vereisen.
Grote apparatuur kan een combinatie van beschermfolie, houten onderstellen en aanvullende beveiligingsmaatregelen gebruiken, afhankelijk van de afmetingen en transportvereisten.
Het doel is in beide gevallen hetzelfde: ervoor zorgen dat de machines op de locatie van de klant aankomen in een geschikte staat voor installatie.
Voor Hengyu vormen productiekwaliteit en leveringsvoorbereiding één en hetzelfde projectproces. Apparatuur moet niet alleen correct functioneren in de werkplaats; deze moet ook adequaat worden voorbereid op de reis naar de fabriek van de klant.
De gelijktijdige verzending van de Vietnamees vogelnestdranklijn en de champagne-flesafvulapparatuur weerspiegelt de diversiteit aan projecten die momenteel door Hengyu worden uitgevoerd.
Zhangjiagang Hengyu Beverage Machinery Co., Ltd. levert machines en productielijnoplossingen voor fleswater, frisdrank, sap, theedranken, blikdrank, wijn, mousserende wijn en andere vloeibare producten.
Ons assortiment apparatuur omvat verwerking van dranken, vullen, fles- en containerbehandeling, etiketteren, verpakken en aanverwante hulpapparatuur.
Sommige klanten hebben een complete fabriekoplossing nodig. Anderen hebben slechts één of meerdere machines nodig om een bestaande productielijn te verbeteren.
Door het type drank, de container, de vereiste productiecapaciteit en de verpakkingsvereisten te begrijpen, kan Hengyu voor elk project een geschiktere configuratie aanraden.
De succesvolle verzending van deze twee projecten op 9 september vormt een nieuwe stap in de voortdurende samenwerking van Hengyu met internationale drankproducenten.
Terwijl de apparatuur naar de fabrieken van de klanten onderweg is, blijft onze technische communicatie de volgende fasen van elk project ondersteunen.
Of u nu een complete drankproductielijn nodig hebt of gespecialiseerde apparatuur voor een bestaande fabriek, stuur dan uw basisprojectinformatie naar Hengyu:
·Type drank en specificatie van de container
·Vereiste productiecapaciteit
·Bestaande lijnconfiguratie of vereiste apparatuur
Ons team helpt u bij het beoordelen van uw productievereisten en geeft een geschikte machinesoplossing aan.
Neem contact op met Hengyu Beverage Machinery om uw volgende project voor drankenvullen, verpakken of een productielijn te bespreken.
Actueel nieuws2026-10-19
2026-09-20
2026-09-11
2026-08-20
2026-08-10
2026-07-15
CN
