ໃນວັນທີ 20 ສິງຫາ ບໍລິສັດ Zhangjiagang Hengyu Beverage Machinery Co., Ltd. ໄດ້ປະຕິບັດການທົດສອບເຄື່ອງຢູ່ໃນໂຮງງານສຳເລັດແລ້ວ ສຳລັບແຖວການເຕີມເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຟອງຂອງລູກຄ້າໃນປະເທດ Chile ດ້ວຍຄວາມໄວ 8,000–10,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.
ການທົດສອບທີ່ສຳເລັດຜົນນີ້ເປັນຈຸດຫຼັກທີ່ສຳຄັນຂອງໂຄງການກ່ອນຈະສົ່ງອອກ ແລະ ຕິດຕັ້ງ. ໃນระหว່າງການທົດສອບ ສ່ວນຕ່າງໆທີ່ສຳຄັນຂອງແຖວການຜະລິດໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ປະຕິບັດງານຮ່ວມກັນເພື່ອຢືນຢັນການຮ່ວມມືຂອງອຸປະກອນ ການຂົນສົ່ງຂວດ ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງແຖວການເຕີມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນຕາມຫຼັງໃນສະພາບການປະຕິບັດງານຈິງ.
ຕ່າງຈາກການທົດສອບເຄື່ອງດຽວໆຢ່າງເອກະລາດ ການທົດສອບແຖວການທັງໝົດຈະເນັ້ນໃສ່ວ່າແຕ່ລະສ່ວນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເປັນລະບົບການຜະລິດດຽວກັນແນວໃດ. ສຳລັບໂຄງການເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຟອງ ຄວາມສະຖຽນຂອງການປະຕິບັດງານຂຶ້ນກັບບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງເຕີມເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຂຶ້ນກັບການຮ່ວມມືຂອງອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການຂວດ ການຂົນສົ່ງ ການຕິດສະຫຼາກ ການຫໍ່ຫຸ້ມ ແລະ ອຸປະກອນອື່ນໆ.
ການທົດລອງທີ່ສຳເລັດຜົນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຖວຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວໄດ້ບັນລຸຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນຂອງຄວາມພ້ອມໃນການຜະລິດ ແລະ ໄດ້ຈັດຕັ້ງພື້ນຖານທີ່ແໜ້ນແຟ້ນສຳລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງໂຄງການຂອງລູກຄ້າຈີເລ.
ແຖວຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງດື່ມທີ່ຄົບຖ້ວນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຈຳນວນຫຼາຍຊິ້ນ, ແຕ່ລູກຄ້າຈະເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບທັງໝົດ.
ຮູບຖ່າຍຈາກໂຮງງານໃນໂຄງການນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເຂດຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ ດ້ວຍເສັ້ນພາກົນທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດ ແລະ ຫຼາຍໆໜ່ວຍປຸງແຕ່ງ ແລະ ສົ່ງອອກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນທົ່ວທັງເຂດໂຮງງານ. ຂວດເຄື່ອງດື່ມເคลື່ອນຍ້າຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງແຕ່ລະສ່ວນ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນພາກົນເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນທັງໝົດເຂົ້າກັບກັນເປັນແຖວຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດ.
ສຳລັບ Hengyu, ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ເປັນສ່ວນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການ.
ເຄື່ອງແຕ່ລະເຄື່ອງອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງດ້ວຍຕົນເອງ, ແຕ່ບັນຫາກໍຍັງອາດເກີດຂຶ້ນເມື່ອເຄື່ອງຈັກຫຼາຍໆ ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມໄວຂອງການເຮັດວຽກ, ການຖ່າຍໂອນຂວດທີ່ບໍ່ສະເຖຍນ, ຫຼື ພື້ນທີ່ເກັບຂວດທີ່ບໍ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຮັດວຽກຊ້ຳໆ ເມື່ອແຖວຜະລິດເລີ່ມເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການທົດສອບແຖວຜະລິດທັງໝົດຈະຕ້ອງປະເມີນຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງອຸປະກອນທີ່ຢູ່ດ້ານເທິງ (upstream) ແລະ ອຸປະກອນທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ (downstream) ແທນທີ່ຈະເນັ້ນເພີ່ງຂໍ້ມູນເທົ່ານັ້ນຂອງເຄື່ອງແຕ່ລະເຄື່ອງ.
ສຳລັບໂຄງການຢູ່ຊີລີ, ຄວາມຈຳເປັນດ້ານຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ປະມານ 8,000–10,000 BPH ຕ້ອງການໃຫ້ແຖວຜະລິດທັງໝົດຮັກສາຈັງຫວະການຜະລິດທີ່ສົມດຸນ. ໃນຂະນະທີ່ທົດສອບ, ອຸປະກອນທັງໝົດຖືກປັບຄ່າເປັນລະບົບດຽວກັນເພື່ອໃຫ້ຂວດເคลື່ອນໄປລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອນ ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ ຫຼື ການເກັບຂວດເກີນຄວາມຈຳເປັນ.
ການຂົນສົ່ງຂວດມັກເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຍາກໃນໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ, ແຕ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງຂອງແຖວຜະລິດ.
ລະບົບເຄື່ອງສົ່ງທີ່ຕິດຕັ້ງໃນໂຄງການນີ້ໃຊ້ຮູບແບບການຈັດລຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຫນ່ວຍປະມວນຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລາວເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເປັນທາງນຳທາງ, ເຄື່ອງຈັກຂັບເຄື່ອນ ແລະ ສ່ວນທີ່ໃຊ້ເພື່ອຖ່າຍໂອນຕ້ອງຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມຕາມຂະໜາດຂອງຂວດ ແລະ ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່ຂອງແຖວ.
ຖ້າຂວດຖືກຖ່າຍໂອນໄປຢ່າງໄວເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເກີດການສົມທົບກັນຢູ່ທີ່ອຸປະກອນສ່ວນລຸ່ມ. ຖ້າຄວາມໄວໃນການສົ່ງເຄື່ອງຊ້າເກີນໄປ, ເຄື່ອງຈັກເຕີມ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກຫໍ່ຫຸ້ມອາດຈະບໍ່ໄດ້ຮັບບໍລິການຂວດທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕາມທີ່ອອກແບບໄວ້.
ໃນระหวາງການທົດສອບແຖວຜະລິດຕະກຳທັງໝົດ, ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສັງເກດເຫັນໄດ້ໃຕ້ສະພາບການເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ສາມາດປັບປຸງກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກຈະເຂົ້າໄປຢູ່ໃນໂຮງງານຂອງລູກຄ້າ.
ນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນຂໍ້ດີຫຼັກໆຂອງການທົດສອບໃນໂຮງງານ.
ແທນທີ່ຈະລໍຄອຍຈົນເຖິງເວລາຕິດຕັ້ງຢູ່ຕ່າງປະເທດເພື່ອຄົ້ນຫາບັນຫາການສຳພາດກັນ, ສາມາດກວດສອບຄວາມສຳພັນໃນການເຮັດວຽກລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກຫຼັກໄດ້ລ່ວງໆ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປັບແຕ່ງທີ່ບໍ່ຈຳເປັນໃນຂະນະຕິດຕັ້ງສຸດທ້າຍ ແລະ ໃຫ້ລູກຄ້າເຂົ້າໃຈຢ່າງຊັດເຈນເຖິງວິທີການທີ່ແຖວການຜະລິດຈະເຮັດວຽກເປັນລະບົບທັງໝົດ.
ເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາຊີນຄາບອນຕ້ອງການສະພາບການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ດີກວ່າເຄື່ອງດື່ມທີ່ບໍ່ມີກາຊີນຄາບອນ.
ເນື່ອງຈາກຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີກາຊີນຄາບອນທີ່ຖືກລະລາຍຢູ່, ຂະບວນການກຽມເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ຂະບວນການເຕີມຕ້ອງດຳເນີນການໃນສະພາບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມ. ສະພາບການທີ່ບໍ່ສະຖຽນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມຫຼາຍເກີນໄປ, ລະດັບການເຕີມທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ ຫຼື ການສູນເສຍກາຊີນຄາບອນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ.
ເນື່ອງຈາກເຫດຜົນດັ່ງກ່າວ, ຄວາມສາມາດຂອງແຖວການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາຊີນຄາບອນຈຶ່ງບໍ່ຄວນຖືກປະເມີນຄ່າພຽງແຕ່ຈາກຄວາມໄວສູງສຸດໃນການເຕີມເທົ່ານັ້ນ.
ການຜະລິດທີ່ສະຖຽນກໍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເທົ່າກັບການຜະລິດທີ່ໄວ.
ເສັ້ນຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວ 8,000–10,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ຕ້ອງຮັກສາຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງການຈັດສົ່ງເຄື່ອງດື່ມ ຄວາມໄວໃນການເຕີມຂວດ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງຂວດ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມຕໍ່ໄປ. ຖ້າສ່ວນໃດສ່ວນໜຶ່ງຖືກຢຸດຊ້ຳໆ ຜົນກະທົບຈະແຜ່ລາມໄປທົ່ວເສັ້ນຜະລິດທັງໝົດຢ່າງໄວວາ.
ດັ່ງນັ້ນ Hengyu ຈຶ່ງເຂົ້າໃຈໂຄງການເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຟອງຈາກມຸມມອງຂອງເສັ້ນຜະລິດທັງໝົດ. ເຄື່ອງເຕີມຂວດເປັນສ່ວນຫຼັກຂອງລະບົບ ແຕ່ອຸປະກອນອື່ນໆ ແລະ ສ່ວນຂອງເທິງເຄື່ອນທີ່ຕ້ອງຖືກປັບສອດຄ່ອຍກັບເປົ້າໝາຍການຜະລິດດຽວກັນ.
ການທົດສອບໃນໂຮງງານເມື່ອວັນທີ 20 ສິງຫາການໃຫ້ທີມງານໂຄງການໄດ້ສັງເກດການປະຕິສົມພັນດັ່ງກ່າວໃນສະພາບການຈິງ ແລະ ຢືນຢັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງເສັ້ນຜະລິດກ່ອນຈະເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງໂຄງການ.
ຮູບພາບຈາກການທົດສອບໃນໂຮງງານຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນອຸປະກອນດຳເນີນການຕໍ່ໄປທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບເທິງເຄື່ອນທີ່.
ຫຼັງຈາກເຕີມແລະປິດຝາຂອງຂວດເຄື່ອງດື່ມແລ້ວ ຂວດເຄື່ອງດື່ມຍັງຈຳເປັນຕ້ອງຜ່ານຂັ້ນຕອນຕ່າງໆອີກຫຼາຍຂັ້ນກ່ອນຈະກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ພ້ອມຈະຈັດສົ່ງສູ່ຕະຫຼາດ. ຂຶ້ນກັບການອອກແບບການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງລູກຄ້າ ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບດ້ວຍການຕິດສະແຕັກເຄີ, ການເຂົ້າລະຫັດ, ການກວດສອບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຂັ້ນທີສອງ.
ຮູບຖ່າຍຂອງໂຄງການສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຈັດການຂວດ ແລະ ຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດສະແຕັກເຄີ ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຄງການທີ່ເປີເລີຍນີ້ໄດ້ຖືກພັດທະນາເປັນແຖວຜະລິດຕະການທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ມິໄດ້ເປັນພຽງເຄື່ອງຈັກເຕີມຂວດທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍຕົວເອງເທົ່ານັ້ນ.
ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມທີ່ກຳລັງວາງແຜນສ້າງໂຮງງານໃໝ່.
ເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຕີມ, ເຄື່ອງຈັກຕິດສະແຕັກເຄີ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ຖືກເລືອກຢ່າງແຍກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ພິຈາລະນາການຈັບຄູ່ຄວາມສາມາດຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຈິງອາດຈະຖືກຈຳກັດໂດຍເຄື່ອງຈັກທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມທີ່ຊ້າທີ່ສຸດ. ການວິສະວະກຳແຖວຜະລິດຕະການທັງໝົດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໄດ້ດ້ວຍການພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜະລິດຕະພັນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຂອງໂຄງການ.
ສຳລັບເປົ້າໝາຍການຜະລິດ 8,000–10,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ອຸປະກອນດ້ານລຸ່ມຕ້ອງສາມາດຮັບແລະປຸງແຕ່ງຂວດໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ ແລະມີຄວາມຈຸທີ່ເພີ່ມເຕີມພໍທີ່ຈະຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງນ້ອຍໆໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການທົດລອງທີ່ສຳເລັດໄດ້ໃຫ້ໂອກາດສັງເກດການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ ແລະປັບປຸງແຖວຜະລິດໃຫ້ດີຂຶ້ນກ່ອນຈະສົ່ງອຸປະກອນ.
ສຳລັບໂຄງການເຄື່ອງດື່ມສາກົນ, ຄວາມໄກລະຫວ່າງຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ ແລະ ໂຮງງານຂອງລູກຄ້າເຮັດໃຫ້ການທົດສອບກ່ອນຈັດສົ່ງມີຄຸນຄ່າຢ່າງຍິ່ງ.
ເມື່ອເຄື່ອງຈັກຖືກຈັດສົ່ງໄປຕ່າງປະເທດແລ້ວ, ການປ່ຽນແປງການຈັດແຈງອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນອາດຕ້ອງໃຊ້ເວລາ ແລະ ການປຸກລວມທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ. ການທົດລອງແຖວຜະລິດທັງໝົດທີ່ເວັບໄຊທ໌ຜະລິດຈະຊ່ວຍໃຫ້ກວດສອບລາຍລະອຽດດ້ານການເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍຢ່າງ ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນ, ເຄື່ອງມື ແລະ ຊັບພະຍາກອນດ້ານການຜະລິດມີຢູ່ຢ່າງພໍສົມຄວນ.
ຂະບວນການນີ້ຍັງໃຫ້ໂອກາດທີ່ຈະຢືນຢັນການເຮັດວຽກດ້ານເຄື່ອງຈັກ, ການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງສົ່ງ, ຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມ ແລະ ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງສ່ວນຕ່າງໆທີ່ສຳຄັນຂອງແຖວຜະລິດ.
ສຳລັບ Hengyu, ການທົດສອບທີ່ໂຮງງານຈຶ່ງບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດເປີດໃຊ້ງານໄດ້ເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການກຽມພ້ອມລະບົບການຜະລິດເພື່ອການນຳໃຊ້ຈິງ.
ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອຄົ້ນຫາ ແລະ ຕັດສິນບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນໃນດ້ານການປະສານງານກ່ອນການຈັດສົ່ງ, ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການເປີດໃຊ້ງານທີ່ໂຮງງານຂອງລູກຄ້າເກີດຂື້ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນ.
ໂຄງການເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຟອງເຄື່ອງດື່ມຂອງປະເທດ Chile ໄດ້ບັນລຸເຖິງເຫດການສຳຄັນນີ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນໃນວັນທີ 20 ສິງຫາ.
ສຳລັບລູກຄ້າທີ່ລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງດື່ມ, ຄວາມເປີດເຜີຍຂອງໂຄງການເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ.
ແຖວຜະລິດທີ່ຄົບຖ້ວນແທນຄວາມໝາຍເຖິງການລົງທຶນທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງ, ແລະ ລູກຄ້າຈຳເປັນຕ້ອງມີຄວາມໝັ້ນໃຈວ່າອຸປະກອນທີ່ກຳລັງຜະລິດຢູ່ນີ້ສາມາດບັນລຸຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງໂຄງການທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນໄວ້.
ການປະມວນຜະລິດໃນໂຮງງານ ແລະ ການທົດສອບການເຄື່ອນໄຫວ ໃຫ້ເຫັນເຖິງຫຼັກຖານທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມຄືບໜ້າຂອງໂຄງການ.
ຮູບຖ່າຍທີ່ຖ່າຍເວລາທົດສອບນີ້ ແສດງໃຫ້ເຫັນເຖິງແຖວການຜະລິດທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ທົ່ວທັງໂຮງງານຂອງ Hengyu, ດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຜ່ານລະບົບການຂົນສົ່ງ ແລະ ດຳເນີນງານເປັນແຖວການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລາດ. ຮູບເຫຼົ່ານີ້ຍັງບັນທຶກຂະບວນການການກວດສອບ ແລະ ການສື່ສານທີ່ເກີດຂຶ້ນອ້ອມຮອບອຸປະກອນໃນເວລາທົດສອບ.
ບັນທຶກໂຄງການຈິງເຫຼົ່ານີ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງສ່ວນສຳຄັນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງ Hengyu: ອຸປະກອນບໍ່ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາເປັນຊຸດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ແຍກຕ່າງກັນ, ແຕ່ເປັນລະບົບການຜະລິດທີ່ຕ້ອງດຳເນີນງານຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທີ່ສຸດທີ່ສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າ.
ສຳລັບລູກຄ້າຕ່າງປະເທດ, ຄວາມສາມາດໃນການຈັດຕັ້ງແຖວການຜະລິດທັງໝົດນີ້ມີຄຸນຄ່າເປັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ການປະສານງານດ້ານເຕັກນິກເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ອຸປະກອນຈະອອກຈາກຈີນ.
ບໍລິສັດ Zhangjiagang Hengyu Beverage Machinery Co., Ltd. ສະເໜີເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະຊິ້ນ ແລະ ວິທີການທັງໝົດສຳລັບແຖວຜະລິດທີ່ເຕັມຮູບແບບ ສຳລັບນ້ຳດື່ມໃນຂວດ, ນ້ຳອັດຕົວ, ນ້ຳຜັກ-ໝາກໄມ້, ນ້ຳຊາ, ນ້ຳດື່ມໃນແທັງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນຂອງຫຼວງທີ່ເປັນຂອງເຫຼວອື່ນໆ.
ຂອບເຂດໂຄງການຂອງພວກເຮົາສາມາດຄອບຄຸມການກຽມນ້ຳດື່ມ, ການເຕີມ, ການຂົນສົ່ງ, ການຕິດສະຫຼາກ, ການຫໍ່ຫຸ້ມ ແລະ ລະບົບສະໜັບສະໜູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ອີງຕາມຜະລິດຕະພັນ, ຂະໜາດຂອງບໍລິກັບ, ຄວາມຈຸເປົ້າໝາຍ ແລະ ສະພາບຂອງໂຮງງານຂອງລູກຄ້າ.
ການທົດສອບຢູ່ໃນໂຮງງານຢ່າງເປັນທີ່ສຳເລັດຂອງແຖວຜະລິດນ້ຳອັດຕົວທີ່ມີຄວາມຈຸ 8,000–10,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ສຳລັບປະເທດ Chile ແມ່ນເປັນການກ້າວໄປອີກຂັ້ນໜຶ່ງຂອງໂຄງການເຄື່ອງຈັກດື່ມຂອງ Hengyu ໃນຕ່າງປະເທດ.
ຫຼັງຈາກການທົດສອບທີ່ສຳເລັດຜົນ, ໂຄງການຈະດຳເນີນຕໍ່ໄປສູ່ຂັ້ນຕໍ່ໄປ, ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າເຂົ້າໃກ້ກັບລະບົບການຜະລິດທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ສາມາດນຳໄປໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມເພື່ອການຄ້າໄດ້.
ຖ້າທ່ານກຳລັງຈັດຕັ້ງໂຮງງານເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຟອງເປັນຂອງໃໝ່ ຫຼື ອັບເກຣດລະບົບການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ກະລຸນາສົ່ງຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານຂອງໂຄງການຂອງທ່ານໄປຫາ Hengyu:
·ປະເພດເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ຂະໜາດຂອງຂວດ
·ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ
·ຮູບແບບການຕິດສະແຕັມແລະການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ທ່ານວາງແຜນໄວ້
ທີມງານຂອງພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານປະເມີນຂະບວນການທັງໝົດ ແລະ ຈັດຕັ້ງຮູບແບບແຖວການຜະລິດທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ
ຕິດຕໍ່ Hengyu Beverage Machinery ເພື່ອສົນທະນາກ່ຽວກັບໂຄງການການເຕີມເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຟອງເປັນຂອງທ່ານ
ຂ່າວຮ້ອນ2026-10-19
2026-09-20
2026-09-11
2026-08-20
2026-08-10
2026-07-15
ຈີນ
