20-р сарын 20-нд Чилийн харилцагчдад зориулж Чжанцзяган Хэнгюү цагаан ундаа төхөөрөмжийн ХХК-ийн 8000–10000 шил ундаа цагаан ундаа дүүрүүлэх шугамын үйлдвэрт туршилт амжилттай дуусав.
Амжилттай туршилт нь хүргэлт ба суулгах үйлдлийн өмнө төсөлд чухал үе шат бүтээж, туршилтын үед үйлдвэрийн шугамын гол хэсгүүд холбогдож, хооронд нь хамтран ажиллаж, төхөөрөмжийн хамтын ажил, шил дамжуулалт, дүүрүүлэх шугамын тасралтгүй ажил, доод талын бүртгэл үйлдлийн үр дүнг бодит ажилласан нөхцөлд шалгаж.
Негүй төхөөрөмжийг тусгаарлан туршихаас ялгаатайгаар, бүтэн шугамын туршилт нь хүртэлх хэсгүүд как систем гэж ажиллахыг төвлөрүүлж. Цагаан ундаа төсөлд тогтвортой ажиллах нь зөвхөн дүүрүүлэх төхөөрөмж дээрх бүтэн ажиллахыг хүлээж, шил хөтлөх, дамжуулалт, шилдэл тавих, баглах ба бүтэн төхөөрөмжийн хамтын ажиллахыг хүлээж.
Амжилттай туршилт нь шугамын үйлдвэрлэлд бэлтгэлд хүрсэн чухал үе шатыг харуулж, Чилийн харилцагчийн төсөлд дараагийн үе шатын бат бүндүүлэг үүсгэж өгсөн.
Бүтэн ундаа үйлдвэрлэл шугам нь олон тусдаа төхөөрөмжүүдээс бүрдмүүн, гэтэд харилцагч үүнд үйлдвэрлэл шугамын бүх системийн ажиллах чадвараа үлдээд байдаг.
Энэ төсөлд хүртэлх үйлдвэрлэл шугамын зурагт хөнгөн цагаан гангаар хийсэн дамжуулагчид, нүүрсүүд, бүснүүд, бүтээгдхүүний бүтээл, хайрцаглах нэгжүүдийн холбоосын том интеграцилан бүрдсэн үйлдвэрлэл талбарыг харуулж байдаг. Савангууд нь ялгаатай хэсгүүдийн хооронд тасралтгүй хөдөлж, дамжуулагчид нь төхөөрөмжүүдийг нэг зохистой үйлдвэрлэл урсгалд холбож байдаг.
Хэнгю-д ийнхүү интеграцилан бүрдсэн үе шат нь төсөл хэрэгжүүлэхийн чухал хэсэг юм.
Нэг машин өөрхийнхөө дагуу зөв ажиллах чадвартай, гэтэл хэд хэдэн нь холбогдсон үед бүүр хүнд асуудал үүсгэж чадна. Ажиллах хурдны ялгаа, савын шилжүүлэлтийн тогтвортой бус байдал эсвэл хуримтлуулалтын зайгүй байдал нь үйлдвэрлэлийн цагаас хойш давтамжит зогсолт үүсгэж чадна.
Түүнээс шалтгаалан бүх шугамын ажиллуулалтын үеэр төвөгтүй бүх тоног төхөөрөмжүүдийн хоорондын харилцан хамаарлыг үнэлэх нь онцгой чухал, ингэж хийхдээ тус тусад нь тоног төхөөрөмжүүдийн техникийн үзүүлэлтүүдийн дээр төвлөрөх нь хүрэлцэхгүй.
Чилийн төсөлд зориулж тавигдаж буй үйлдвэрлэлийн хүчин чадал — ойролцоогоор 8000–10000 сав/цаг — бүх шугамын тэнцвэрт үйлдвэрлэлийн ритмийг хадгалахыг шаардаж буй. Туршилтын үед тоног төхөөрөмжүүдийн бүх системийг нь хамтран тохируулж, савуудын үйлдвэрлэлийн үе шатуудын хооронд хоцрогдож, хуримтлуулалт үүсгэж, хүчирхүүлж бүүр хүнд зогсолт үүсгэхгүйн тулд гладкийн хөдөлгөөнийг хангаж буй.
Савуудын дамжуулалт нь ундаа үйлдвэрт нүүрнүүр харагдахгүй хэсгүүдийн нэг, гэтэл түүнээс шалтгаалан шугамын бодит үр ашигт шууд нөлөөлөх нь онцгой чухал.
Энэ төсөлд суурилуулж буй дамжуулалтын систем нь үйлдвэрлэлийн ялгаатай хэсгүүдийг холбохын тулд тасралтгүй бүтэцтэй бөлгөөн хэрэглэнэ. Хөдөлгүүр, захиалгын шинж чанарын дагуу савны хэмжээ, дамжуулалтын шугамын ажиллах хурдад тохируулж бүх төрлийн зүйлсийг тохируулах ёстой.
Хэрэв савнуудыг хэт хурдан дамжуулвал, доод талын төхөөрөмжүүд дээр түүнүүд цуглах магадлал бүхнэ. Харин дамжуулалтын хурд хэт удаан бол, дүүрүүлэх эсвэл баглааж бүрдүүлэх төхөөрөмжүүд төсөлд тааруухан хүчин чадалд хүрэхүүдийн хүртэл хангалттай сав хүртүүлж чадахгүй.
Бүх шугамын туршилтын үед тус тусад нь тасралтгүй ажиллах нөхцөлд дээрх дэлгэрэнгүй мэдээллийг ажиглан, төхөөрөмжүүд худалдан авагчдын үйлдвэрт хүртүүлэх үед үүнийг тохируулах боломжтой.
Энэ нь үйлдвэрт туршилт хийхийн нүүрсний нэг том давуу тал.
Хөрвүүлэлт нь гадаад улсад суурьшултын үед координационы асуудлыг илрүүлэх хүлээлт хийхийн оронд, Хэнгюу томоохон төхөөрөмжүүдийн хоорондын ажиллах харилцааг урьдчилан шалгаж чадна. Энэ нь бүтэн суурьшултын үед хэрэгцээгүй засварлалтын ажилд бага хугацаа зарцуулахад тусалж, худалдан авагчид үйлдвэрлэлийн шугамын бүтэн систем хэлбэрт яаж ажиллахыг илүү тодорхой ойлгохад нь тусалж чадна.
Газиртунгуй шингэн үйлдвэрлэхдээ тайван шингэн үйлдвэрлэхдээс илүү хяналттайд нөхцөл шаардлагатай.
Дуусгаж хийсэн бүтээд нь уусгаж хийсэн нүүрстөрөөд газиртунгуйг агуулж бүтээдийн бэлдэл ба дүүрүүлэлтийн процессын даралт ба температур нөхцөлд тохиромжтой ажиллах шаардлагатай. Тогтворгүй нөхцөл нь хэт их цавуу үүсгэх, дүүрүүлэлтийн түвшин тогтворгүй бүтээдийн газиртунгуйн алдагдалд хүргэж чадна.
Түүн дагаад, газиртунгуй шингэн шугамын ажиллах чадварыг зөвхөн хамгийн их дүүрүүлэлтийн хурд бүснээс үнэлж чадахгүй.
Тогтвортой үйлдвэрлэл нь ижилхэн чухал.
8000–10000 бүтээд хүртэлх хурдтай үйлдвэрлэлийн шугам нь ундааны нийлүүлэлт, дүүргэх хурд, савны хөдөлгөөн болон доод талын багажлах систем хоорондын тохирооны төвд байх ёстой. Хэрэв нэг хэсэг давтамдаа зогсож байвал, үүнээс үүдсэн нөлөө хурдан бүтээд шугамын бүх хэсгүүд рүү тархмуйн.
Хэнгюү түүндээ цуглуулж буй ундааны төсөлд бүтээд шугамын бүх хэсгүүдийн харилцан холбооны үүднээс хандаж байна. Дүүргэх төхөөрөмж нь системийн төвд байна, гэтэдүүр түүний ойрхойн төхөөрөмж болон конвейерийн хэсгүүд нь ижил үйлдвэрлэлийн зорилгоор координацид байх ёстой.
2023 оны 8-р сарын 20-нд явагдсан үйлдвэрлэлийн туршилт нь төсөл бүрийн багийн гишүүддээ үйлдвэрлэлийн бодит нөхцөлд түүнхүү харилцан үйлчлэлд ажиглалт хийх, мөн дараагийн төсөл үе шатын өмнө шугамын тасралтгүй бүтээдийн төвд байхыг баталж өгсөн.
Үйлдвэрлэлийн туршилтын зурагт конвейерийн системтэй холбогдсон доод талын бүтээд төхөөрөмж бас харагдаж байна.
Шингэн саванд хийж, түүнийг хаалттай болгохын дараа, бүтээд нь зах зээлд борлуулахуйц бүтээд болж хувирчихоохын өмнө хэд хэдэн үе шат үлдсэн. Харилцагчдын савандаа хийж бүтээд хийх загвараас хамаарч, эдгээр үе шатууд нь шошго тавих, код тавих, бүтээд шинжилгээ хийх, хоёрдугаар савандаа хийж бүтээд хийх гэх мэт үйлдлүүдийг орхидог.
Төсөлд авч ажигласан зурагт савны хөөрхийн үйлдлүүд, шошго тавих үйлдлүүдтэй холбоотой төхөөрөмжүүд дүрсэлсэн бөгөөд, Чилийн төсөл нь зөвхөн тусгаарлан ажиллах шингэн саванд хийж бүтээд хийх төхөөрөмж биш, харин нэгдсэн үйлдвэрлэлийн шугам гэж үзэж болой.
Энэ ялгаа шингэн үйлдвэрлэгчдийн шинэ үйлдвэрлэлийн газар бүтээх төслийг төлөвлөх үед чухал утга үүрдэг.
Шингэн саванд хийж бүтээд хийх, шошго тавих, савандаа хийж бүтээд хийх төхөөрөмжүүдийг тус тусад нь сонгож, хүчин зүчний тохируулалтыг тооцохгүйн үед, үйлдвэрлэлийн жинхэнэ гаралт нь хамгийн удаан ажиллах доод талын нэгжийн хүчин зүчнээр хязгаарлагдаж болой. Бүтэн шугамын инженерийн ажил нь төслийн эхлээс хойш шаардлагатай гаралтыг тооцож, ийнхүү түүн дээрх рискийг бүүр багасгаж болой.
8000–10000 шил/цаг хүртэлх үйлдвэрлэлийн зорилгоор доод талын төхөөрөмж нь шилдүүдийг тохиромжтой хурдтай хүлээн авах, боловсруулах чадвартай бөөрнүүр бүхий буфер хүчин чадал үлдээх ёстой.
Амжилттайн туршилт нь эдгээр шилжилтүүдийг ажиглах, хүргэлтийн өмнө шугамыг нарийн тохируулах боломж олгож өгсөн.
Олон улсын ундаа үйлдвэрлэлийн төслүүдийн хувьд төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгч ба худалдан авагчийн үйлдвэр хоорондын зай нь хүргэлтийн өмнөх туршилтыг түүнхүү үнэтэй болгож өгсөн.
Төхөөрөмжийг гадаадад хүргэснээс хойш том төхөөрөмжийн бүрдэлд өөрчлөлт оруулах нь илүү их цаг, координаци тааруулалт шаардулж өгсөн. Үйлдвэрлэлийн газар дээр бүх шугамын туршилт хийх нь инженерүүд, хэрэгсэл, үйлдвэрлэлийн нөөцүүд хялбархан хүртээмүүр бүхий үед олон тооны ажиллах дэлгэрэнгүй мэдээллийг шалгахыг хангаж өгсөн.
Энэ процессын үр дүнд механик ажиллах чадвар, дамжуулагч холболтууд, удирдлагын логик ба шугамын гол хэсгүүдийн хоорондын харилцан холбооны шалгах боломж үүсдэг.
Хэнгю-н хувьд үйлдвэрлэлд туршилт хийх нь зөвхөн төхөөрөмжүүдийг асааж үзүүрлэх газар биш. Түүнд уламжлалт ажиллах үйлдвэрлэлийн системийг бүрдүүлэх үйл явц орж буй.
Зорилго нь хүргэлтийн өмнө боломжит координационы асуудлуудыг илрүүлж, шийдвэрлэх бөөртөн, харин харилцагчийн үйлдвэрт дараагийн суулгах, ажиллуулж үзүүрлэх үйл явцыг илүү үр дүнтэй болгох.
Чилийн карбонатлагдсан ундаа төсөл нь 2019 оны 8 сарын 20-нд чухал амжилтын цэцэрлэгт хүрж үүрдэг.
Ундаа төхөөрөмжид хөрөнгө оруулж буй харилцагчдад төсөлд нь нээлттэй байх чухал.
Бүтнэд нь үйлдвэрлэлийн шугам нь том хөрөнгө оруулалт бөөртөн, харилцагчдад үйлдвэрлэж буй төхөөрөмжүүд нь тохироогүй төсөлд тавигдаж буй шаардлалуудыг хангаж чадах гэдгийн тодорхой баталгаа шаардлагатай.
Үйлдвэрийн цуглуулалт ба туршилтын ажиллагаа төслийн хөдөлгөөний харагдахуйц баталгаа өгдөг.
Энэ туршилт үед автагдсан зурагт Хэнгю-ийн үйлдвэрийн цех дагуу суурилуулж буй үйлдвэрлэлийн шугам, түүнд холбогдсон төхөөрөмжүүд болон түүнийг нь хөтлөх системийн тусламжтайгаар нэгдсэн шугамын ажиллагаа дүрсэлж буй. Мөн төхөөрөмжүүдийн туршилт үед түүнд хийгдэж буй шинжилгээ ба харилцаа процессыг бүртгэдөг.
Эдгээр бодит төслийн бүртгэлүүд Хэнгю-ийн үйлдвэрлэлийн процессын чухал хэсгийг отражениелдөг: төхөөрөмжүүд нь тусдаа төхөөрөмжүүдийн цуглуулалт гэж үзэгдэхгүй, харин үйлчлүүлэгчийн газарт ирж тогтвортой ажиллах ёстой үйлдвэрлэлийн систем гэж үзэдөг.
Гадаад үйлчлүүлэгчдийн хувьд энэ бүтнэд шугамын чадвар түүнчлэн онцгой үнэт зүйл, учир нь төхөөрөмжүүд Китайг орхидог үед техникийн координаци үүрдхийнхүү эхлэдөг.
Чжанцзяган Хэньюй Ундаа Тоногтойн Ко., Лтд. нь ус, карбонатлаг ундаа, зуурмуйн ундаа, цайны ундаа, хайрцагт хийгдсэн ундаа болон бусад шингэн бүтээлд зориулан тусдаа төхөөрөмжүүд болон бүтэн үйлдвэрлэлийн шугамын шийдлүүдийг саналд оруулж буй.
Бидний төсөлд ундааны бэлдэл, дүүрүүлэл, хөтлөл, шүүлт, баглаажилт болон холбогдох дэмжлүүд орж буй, үүнд худалдан авагчдын бүтээл, савны техникийн үзүүлэлтүүд, зориулалтын чадал болон үйлдвэрлэлийн нөхцөлүүд үндэслүүд болой.
Энэ 8000–10000 БПХ-ийн карбонатлаг ундаа дүүрүүлэлийн шугамын Чилид амжилттай үйлдвэрлэлийн туршилт нь Хэньюйн олон улсын ундаа тоногтойн төсөлд дахин нэг алхам үүрд хөдөлж буй.
Туршилт амжилттай дуусаж, төсөл дараагийн үе шат руу шилжих бөгсөн, худалдан авагчдад бүтэн үйлдвэрлэлийн системд ирүүлж, коммерциал ундаа үйлдвэрлэхүүдийг бүртгүүлж буй.
Та шинэ газирован ундаа үйлдвэрлэх үйлдвэр бүүрдүүлж буй юм, эсвэл оршин буй үйлдвэрлэл системийг шинэчлэн бүүрдүүлж буй юм бол Хэнгю-д төслийн үндсэн шаардлагуудыг илгээхүйц.
·Ундааны төрөл ба савын техникийн үзүүлэлтүүд
·Шаардлагатай үйлдвэрлэл хүчин чадал
·Төлөвлөгдсөн шүүлт ба багажлах формат
Бидний баг та нарын бүх процессыг үнэлж, та нарын хэрэгцээнд тохируулж бүүрдүүлсэн үйлдвэрлэл шугамын конфигурацыг бэлдмүйц.
Газирован ундаа дүүргүүлэх төслөө хэлэлцэхүйц Хэнгю Ундаа Тоноглолын Компанийн холбоо барилга.
Дуудлага2026-10-19
2026-09-20
2026-09-11
2026-08-20
2026-08-10
2026-07-15
CN
