အားလုံးသော အမျိုးအစားများ

ကာဗွနိတ်ဖောက်သည့် အရက်များအတွက် ကင်းဖြည့်စက် နည်းပညာ

2026-03-20 17:06:12
ကာဗွနိတ်ဖောက်သည့် အရက်များအတွက် ကင်းဖြည့်စက် နည်းပညာ

Full Automatic 3-in-1 5000BPH Glass Bottle Carbonated Soft Filling Machine (5).jpg
အိုင်ဆိုဘာရစ်ဖြည့်ခြင်း အခြေခံမူများ။ ဖိအားအောက်တွင် ကာဗွန်ဓာတ်ငွေ့ကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသလဲ။

CO2 အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဆန့်ကျင်ဖိအားကို ဘာကြောင့် ဆွေးနွေးရန် မဖြစ်နိုင်တာလဲ

ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုက် အရက်တွေထဲမှာ ပျော်ဝင်ပုံက အခြေခံအားဖြင့် Henry ရဲ့ နိယာမလို့ ခေါ်တာကို လိုက်နာပါတယ်။ အဲဒီမှာ ဓာတ်ငွေ့ ဘယ်လောက် ပျော်ဝင်နေတယ်ဆိုတာက ဖိအားပေါ် မူတည်ပါတယ်။ ဖိအား လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းတဲ့အခါ၊ ဒြပ်ဆွဲအား ဖြည့်ပစ္စည်းတွေ သုံးတဲ့အခါမှာ ဖြစ်တတ်သလို၊ CO2 အားလုံးဟာ အရည်ကနေ အမြန် ထွက်လာပါတယ်။ ဒါက စိမ်ထွက်စေပြီး ထုတ်ကုန်ကို စွန့်ပစ်ကာ ကာဗွန်ဓာတ်ကို ထာဝရ ပျက်စီးစေတယ်။ ဒါကြောင့် ခေတ်သစ်စက်ရုံအများစုဟာ ဆန့်ကျင်ဖိအား (သို့) isobaric ပြည့်ခြင်းနည်းလမ်းတွေကို ပြောင်းကြတယ်။ ဒီစနစ်တွေက သောက်စရာအိုးအတွင်းက ဖိအားကို တကယ် မဖြည့်ခင်မှာ သောက်စရာအိုးထဲဝင်တဲ့ အိုးနဲ့ ဟန်ချက်ညီစေတယ်။ ဒီဖိအား ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းက ဖြည့်သွင်းမှုတစ်ခုလုံးမှာ တည်ငြိမ်တဲ့ ကာဗွန်ဓာတ်တွေ ထိန်းသိမ်းဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။ လေ့လာမှုတွေက ပြတာက ဒီ isobaric စနစ်တွေဟာ Packaging Trends 2023 အစီရင်ခံစာအရ အထက်တန်းကျောင်းက ဆွဲငင်အား ဖြည့်နည်းတွေနဲ့ ယှဉ်ရင် CO2 ဆုံးရှုံးမှုကို ၃၄ ရာခိုင်နှုန်းလောက် လျှော့ချတာပါ။ အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်ဓာတ်ငွေ့ပါတဲ့ သောက်စရာတွေကို ထုတ်လုပ်ဖို့ စိတ်ပါဝင်စားသူတိုင်းအတွက် ဒြပ်ဆွဲအားပြည့်ဖြည့်ပစ္စည်းတွေကို စွန့်လွှတ်ခြင်းဟာ ဉာဏ်ကောင်းတဲ့ လုပ်ငန်းတစ်ခုသာမက ဒီနေ့ခေတ်မှာ မရှိမဖြစ် လိုအပ်နေပါပြီ။

အရင်ပြည့်စေရန် ဖိအားသို့ တင်ခြင်း - မှုန်ရောင်းမှုကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် CO₂ ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ခြင်း

အရည်သည် ဘူးထဲသို့ ဝင်ရောက်မီ အညီဖိအားဖြင့် ဖြည့်သွင်းသည့်စက်များသည် အလွန်တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ထားသော အရင်ဖိအားသို့ တင်ခြင်း စဉ်ဆက်မပါးကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

  • CO₂ ထည့်သွင်းခြင်း : အစားအသောက်အတွက် သင့်လျော်သော CO₂ ဖြင့် ဗလာသော ဘူးကို ဖြည့်ပေးပြီး အောက်စီဂျင်ကို ဖယ်ရှားကာ တင်းက်အိုင်းဖိအားနှင့် ကိုက်ညီစေသည်— အများအားဖြင့် ဆော့ဖ်ဒရင်က်များအတွက် ၂.၅–၃.၅ ဘာ သို့မဟုတ် အလွန်ကာဗွနိတ်ဖြစ်သော ပုံစံများအတွက် ၅–၆ ဘာ ဖြစ်သည်။
  • ဖိအား တည်ငြိမ်မှု : အမြင့်အဆင့်မှုန်းမှု စိတ်ကြိုက်ခြင်းများဖြင့် ဖိအားအပေါ် ကွဲလေးမှုသည် ၀.၅% အထိသာ ရှိကြောင်း အတည်ပြုပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် လှုပ်ရှားမှုမှုန်းမှု (laminar flow) ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး လှုပ်ရှားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မှုန်ရောင်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
  • ထိန်းချုပ်ထားသော အရည်သို့ သွင်းခြင်း : အရည်သည် ဖိအားဖြင့် ဖြည့်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်ထဲသို့ ထိန်းချုပ်ထားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် စီးဝင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် နျူကလီရှင်း တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး မျက်နှာပုံစံအကြား အနှောင်အဖွဲ့မှုကို အနည်းဆုံးသို့ လျှော့ချပေးပါသည်။

ဤလုပ်ထုံးသည် ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် ၉၈%±၂% အထိ ဖိအားတည်မြဲမှုကို ပေးစေပါသည်— အမြန်နှုန်းမြင့်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်နေစဉ် (မိနစ်လျှင် ၆၀၀ ခုအထက်) တွင်ပါ အောင်မြင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကာဗွနိတ်ဖြစ်မှုကို တည်မြဲစွာ ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အခြေခံအားဖြင့် အရေးကြီးသော လုပ်ထုံးဖြစ်ပါသည်။

ဘူးဖြည့်သွင်းသည့်စက်များတွင် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာပညာ - ဖိအားထိန်းချုပ်မှု ဖိအားမှုန်းမှုများ၊ အလိုအလျောက်စနစ်များနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပါက် ထိန်းချုပ်မှုများ

အဆင့်များစွာပါသော ဖြည့်သွင်းမှု ဖိအားမှုန်းမှုများ နှင့် အမျှတ်အစေးဖြင့် စီးဆောင်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း

ယနေ့ခေတ်ခေတ်မှီ isobaric ကင်းစ်ဖြည့်သွင်းရေးစနစ်များသည် လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်အလုံးစုံကို အတိအကျဖြင့် ထိန်းချုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ခေတ်မှီ လျှပ်မှုသံသဲ ဗာဗ်များပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ စနစ်ကို စတင်ပြင်ဆင်ရာတွင် ဤဗာဗ်များသည် CO₂ ကို အတိအကျဖြင့် ဖောက်သွင်းပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖောက်သွင်းခြင်းဖြင့် ကင်းစ်အတွင်းရှိ ဖိအားသည် တောင်က်အတွင်းရှိ လိုအပ်သော ဖိအားနှင့် ကိုက်ညီလာပါသည်။ ထို့နောက် အမှန်တကယ်ဖြည့်သွင်းခြင်းအဆင့်သို့ ရောက်လာပါသည်။ ထိုအဆင့်တွင် အထူး servo-ထိန်းချုပ်ထားသော ဖွင့်လှစ်မှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အမြန်နှုန်း၊ ဖြည့်သွင်းနေသည့် အရည်အမျိုးအစားနှင့် ကင်းစ်တစ်လုံးချင်းစီ၏ အထက်ဘက်တွင် ကျန်ရှိသည့် နေရာပမာဏအပေါ် မှီခို၍ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို အဆက်မပါ ညှိပေးပါသည်။ အကောင်းဆုံးရလေ့အဖြစ်မှာ မှုန်းသော အတိအကျမှုဖြင့် ပမာဏတွက်ချက်မှုတွင် ရှိသည့် အမှားအမှန်မှုသည် ရှိသည်မျှလောက်သာ ၀.၅ ရှိသည်။ ထိုအတိအကျမှုကို တစ်မိနစ်လျှင် ကင်းစ် ၁,၂၀၀ အထိ ဖြည့်သွင်းနိုင်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် အတူတူ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အလွန်အမင်းဖြည့်သွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ထုတ်ကုန်များ ပိုမိုလျော့နည်းလာပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ကာဗွန်ဓာတ်ပါသည့် အရည်များတွင် ရှိသည့် အရေးကြီးသည့် ပေါက်ကွဲမှုများ (bubbles) ကို ပိုမိုကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ထိန်းချုပ်မှုဗာဗ်များသည် အလိုအလျောက် ကိုယ်တိုင်ညှိပေးနိုင်သည့် စနစ်များဖြစ်သည့်အတွက် ထုတ်ကုန်များကို အလွ easily အကောင်းဆုံး ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အချိန်နှင့် ငွေကုန်ကုန်ကုန်သက်သော အကုန်အကျများ လျော့နည်းလာပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အလုပ်သမားများသည် လုပ်ငန်းများကို ရပ်တန်းပြီး ကိုယ်တိုင် စီမံချက်များကို လက်ဖှဲ့ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်တော့သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် ဖြည့်သွင်းမှုအဆင့်တွင် တိကျမှုရရှိရန် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသော စက်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှုမှုနှင့် ပြန်လည်အက်ဆ်ပ်မှုစနစ်များ

PLC များသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ပမာဏကို တည်ငြိမ်စေရန် အလွန်အာရုံကြောင်းများသော စက်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးမှုများနှင့် အတူ အလုပ်လုပ်ကြသည်။ ဖိအားခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးမှုများသည် ၀.၁ ဘာ (bar) အထိ ပြောင်းလဲမှုများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးမှုပြုနိုင်ပြီး လိုအပ်သည့်အခါတိုင်း အလိုအလျောက် ဖွင့်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ပေးခြင်းများကို ပြုလုပ်ပေးသည်။ ဖြည့်သွင်းမှုအမြင့်အတိအကျအတွက် အလွန်မြင့်မားသော အသံလှိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးမှုများသည် ±၁ မီလီမီတာအတိအကျဖြင့် အမြင့်ကို စောင်းကြည့်ပေးသည်။ ထို့အတူ အိုင်န်ဖရာရက် အပူခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးမှုများသည် အရည်၏ အပူချိန်ကို အများကြီး အပူလေး သို့မဟုတ် အအေးလေး ဖြစ်နေမှုကို အမြဲတမ်း စောင်းကြည့်နေသည်။ ဤခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးမှုများမှ ရရှိသော အချက်အလက်များအားလုံးကို အထူးထိန်းချုပ်မှု အယ်လ်ဂေါ်ရီသမ်များတွင် ထည့်သွင်းပြီး CO2 ထည့်သွင်းမှုနှုန်းများ၊ အအေးချမှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စီးဆင်းမှု ညှိမှုများအထိ အားလုံးကို စီမံခန့်ခွဲပေးသည်။ ဤစနစ်သည် အောက်ဆီဂျင် ကျန်ရှိမှုပမာဏကို ၀.၅ ppm အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ယင်းသည် အရင်ခေတ်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်ထူးခွဲသော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် လက်ဖျားဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြေခံအလိုအလျောက်စနစ်များမှ ဤအဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်အကုန်ပေါက်မှု ၂၅% ခန့် လျော့နည်းကြောင်း အစီရင်ခံထားကြသည်။

အောက်စီဂျင် ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် လုံခြုံသော ပိတ်မှု: ကာဗွနိတ်ဖောမ်ထုတ်ကုန်များ ဘူးထဲသို့ ဖြည့်သွင်းခြင်းတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်များ

CO₂ ဖယ်ရှားခြင်း၊ ကြိုတင် စုပ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အောက်စီဂျင် ကျန်ရှိမှု ထိန်းချုပ်ခြင်း (<0.5 ppm)

အောက်စီဂျင်သည် အောက်ဆိုဒေးရှင်းဖြင့် အရသာဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး အဖျော်ယမက်များမှ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ထွက်ပေါ်လာမှုကို မြန်ဆန်စေသည်။ အောက်စီဂျင်ပမာဏသည် အလွန်အမင်းနည်းပါးသည့် အဆင့်တွင်ပင် ဖြစ်စေကာ ဥပမါ မီလီယံလျှင် ၁ ပိုင်း (1 ppm) ထက် ပိုမိုရှိနေပါက ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ပမာဏ ကျဆင်းမှုကို သိသာစွာ မြင်တွေ့ရမည်ဖြစ်သည်။ သုတေသနများအရ အောက်စီဂျင်ပမာဏကို သင့်တော်စွာ ထိန်းညှိမှုမရှိပါက ထုတ်ကုန်များသည် တစ်လအတွင်း ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ပမာဏ၏ ၁၅ ရှိသည် မှ ၂၀ ရှိသည်အထိ ဆုံးရှုံးမှုကို ခံစေရမည်ဖြစ်သည်။ ခေတ်မှီ ဖြည့်သွင်းရေးစက်များသည် ဤပြဿနာကို နည်းလမ်းများစွာကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းပေးသည်။ ပထမဦးစွဲအားဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းများကို ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းရေးအတွက် ကုန်းမှုန်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အချို့သော စနစ်များတွင် ဖြည့်သွင်းရေးမှီ ကြိုတင်ဖောက်ထွင်းခြင်းအဆင့်များပါ ပါဝင်ပြီး အောက်စီဂျင်ပမာဏကို မီလီယံလျှင် ၀.၅ ပိုင်း (0.5 ppm) အောက်သို့ ကျဆင်းစေရန် အကူအညီပေးသည်။ ဤကဲ့သို့သော တိကျမှုကို ရရှိရန်အတွက် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသော အဆင့်မြင့်နည်းပညာများဖြစ်သည့် ဓာတ်ငွေပေးသွင်းမှုကို ညှိနိုင်သော စနစ်များ၊ အောက်စီဂျင်ကို စောင်းဖော်ရှာဖွေရာတွင် အသုံးပြုသော အဆင့်မြင့်လေဆာစနစ်များနှင့် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သုံးနေရာပေါင်းစပ်ပေးသော ဂasket များကို အသုံးပြုရသည်။ ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ တီထွင်မှုများသည် စားသုံးသူများ၏ မျှော်လင့်ချက်အတိုင်း ဖြစ်ပေါ်စေရန် အရသာရှိသော အောက်ဆီဒေးရှင်းအား ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများမှ ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသော သီးခြားသော ဘက်တီးရီးယားအတားအဆီးများကို တစ်ပါတည်း ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းတို့ကို တစ်ပါတည်း အောင်မြင်စေသည်။

အဆုံးမှ အဆုံးသို့ ကာဗွန်နေရှင်း အပြည့်အဝမှန်ကန်မှု - ဘူးဖွင့်ခြင်းစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို နောက်ဆုံးပေါ်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း

ဖွင့်ခြင်း၊ ပိုမိုမှန်ကန်စွာ ပိတ်ခြင်းနှင့် ဖွင့်ပြီးနောက် အအေးခံခြင်း စဥ်ကာလအတွင်း အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှု

ဟင်ရီ၏ ဥပဒေအရ အပူခါးမှုသည် စင်တီဂရိတ် ၁၀ ဒီဂရီခန့် တက်လာပါက ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၏ ရေထဲတွင် ပေါ်လွင်မှုသည် ၁၅ ရှုံးနေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ကာဗွန်နေတ်ရှိမှုအဆင့်များကို သင့်လျော်စွာ စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် အအေးခံခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကောင်းဆုံး အညီဖိအားဖြည့်သောစက်များသည် အအေးခံထားသော ထုတ်ကုန်များကို ပေးပို့သည့် စနစ်များနှင့် အတွင်းပါ အပူခါးမှုခေါ်ယူမှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြည့်သောအချိန်တွင် အရည်များကို စင်တီဂရိတ် ၃ မှ ၅ ဒီဂရီအထိ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ဘူးများကို ဖြည့်ပြီးနောက် အများစုသည် အမြန်အအေးခံခြင်း မှုန်းများကို အသုံးပြုပြီး အပိုင်းအစများကို ၉၀ စက္ကန္ဒ်အတွင်း စင်တီဂရိတ် ၁ ဒီဂရီအထိ အအေးခံပေးပါသည်။ ထို အအေးခံမှုများသည် ဘူးများကို အမှန်တကယ် ပိတ်သောအချိန်တွင် ပါဝင်သော ဓာတ်ငွေများကို တည်ငြိမ်စေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ အပူခါးမှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပါက် စောင်းကြည့်နေသည့် စက်ရုံများသည် အဟောင်းစက်ရုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မျှော်လင့်မထားသည့် အလုပ်ရပ်ဆို့မှုများကို ၄၀ ရှုံးနည်းစွာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပ alongside ထုတ်ကုန်များသည် အများအားဖြင့် အကုန်အကျများ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပိုမိုတူညီမှုရှိစေပါသည်။

အပ်ချုပ်အရည်အသွေး စံနှုန်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းနှင့် CO₂ ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် သက်ရောက်မှု

အလုံစောင်းပိတ်ခြင်းသည် CO₂ ယိုစေခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် နောက်ဆုံးနှင့် မဖြေရှင်းနိုင်သော အတားအဆီးဖြစ်သည်။ အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် စံနှုန်းများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်။

  • ချိတ်ဆက်မှု အလုံစောင်းမှု : ယိုစေသည့် လမ်းကြောင်းအများဆုံး ၀.၅ မိုက်ခရိုမီတာ
  • အပေါ်စုံခြင်း ရှိသော အချိုး : အလူမီနီယမ် အဆုံးသတ်ပုံစံများအတွက် ၈၅–၉၅%
  • ဖိအားပေးခြင်း အား : ဂasket ကို ပုံပေါ်စေရန်နှင့် အဖ пок်ကို ပုံပေါ်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ၂၀၀–၂၅၀ N

၂၀၂၁ ခုနှစ်တွင် ကုန်ပစ္စည်း ၁၂,၀၀၀ ခုကို စုံစမ်းသော အဖြေအားဖြင့် အပူဖိအားပေးထားသော အဖ пок်များသည် လေးလပေါ်တွင် အစပိုင်း CO₂ ၏ ၉၈.၇% ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပြီး စံနှုန်းအတိုင်း စက်မှုနည်းလမ်းဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အဖုံးများထက် ၁၉% ပိုများသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ဖြည့်သွင်းစက်များသည် လေဆာဖြင့် အတည်ပြုထားသော ချိတ်ဆက်မှု စိစီမ်မှုနှင့် ဖိအားအပေါ် တုံ့ပြန်သော ဂasket များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ရရှိသည်။ ဤဂasket များသည် အချိန်နှင့်တစ်ပါကုန် အသေးစား အကွက်များကို ကိုယ်တိုင်ပြင်ဆင်ပေးပြီး စက်၏ တိကျမှုကို ထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်ပေးသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အညီဖိအားဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းတွင် ပြောင်းလဲသော ဖိအားကို အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

ပြောင်းလဲသော ဖိအားသည် အရေးကြီးသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အရက်အိုင်းနှင့် ပုလင်းအကြား ဖိအား ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးရန် ဖိအားကို အသုံးပြုသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် CO₂ သည် အများအားဖြင့် မြန်မြန် ထွက်သွားခြင်း၊ အိုင်းမှုန်မှုနှင့် ထုတ်ကုန် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ရေဖြည့်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကာဗွန်ဓာတ်ငွေ့ တည်ငြိမ်မှုမှာ အာရုံခံကိရိယာတွေက ဘယ်လိုအခန်းကဏ္ဍ ပါဝင်လဲ။

အာရုံခံကိရိယာတွေက ဖိအား၊ အပူချိန်နဲ့ ပြည့်ဝမှုအဆင့်ကို အချိန်နဲ့တပြေးညီ ခြေရာခံပါတယ်။ ၎င်းတို့ဟာ စီးဆင်းမှု ညှိနှိုင်းမှုတွေနဲ့ CO2 ထပ်တိုးနှုန်းကို စီမံခန့်ခွဲဖို့ ကူညီပေးပြီး ဖြည့်သွင်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးမှာ တည်ငြိမ်တဲ့ ကာဗွန်ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့အဆင့်တွေကို အာမခံပေးပါတယ်။

အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှုက သောက်စရာတွေမှာ ကာဗွန်ဓာတ်ပါဝင်မှုကို ဘယ်လိုသက်ရောက်လဲ။

ပိုမြင့်တဲ့ အပူချိန်တွေက CO2 အရည်ပျော်မှုကို လျှော့ချပေးတာကြောင့် အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှုဟာ မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါတယ်။ အရက်တွေကို အအေးခံထားခြင်းက ရေဓာတ်ငွေ့ဓာတ်တွေ ပြည့်နေတဲ့အချိန်ကနေ ရေရှည်ခံနိုင်တဲ့အချိန်အထိ တည်ငြိမ်စေပါတယ်။

ကန်ပုံးပိတ်ခြင်းမှာ အဓိက အချုပ်အရည်အသွေး တိုင်းတာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

အရေးပါတဲ့ အပ်ချုပ်အရည်အသွေး မက်ထရစ်များမှာ ထိရောက်တဲ့ hermetic seal ကို သေချာစေရန် အပ်ချုပ်တင်းမာမှု (≤ 0.5 μm), ထပ်တူဖြစ်မှု ရာခိုင်နှုန်း (85-95%) နှင့် ဖိအားအား (200-250 N) တို့ဖြစ်သည်။

အကြောင်းအရာများ