ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို ထိန်းသိမ်းရန် မှန်ပုလင်းများအတွက် အတိုင်းအတာတွင် ဖြည့်သွင်းခြင်း အခြေခံများ

ဘယ်လို ဖိအားပြန်ဖြည့်သွင်းခြင်း ဂလက်စ်ဘူတ်လ်များတွင် ကာဗွန်နေရှင်းကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်း

သမ္မာန်နည်းလမ်းဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ဆန့်ကျင်ဖိအားဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းတွင် CO₂ ဆုံးရှုံးမှုပုံစံ

ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ပါသော အရည်များကို ပုံသောင်းထဲသို့ လေထုဖိအားအောက်တွင် စီးဆင်းစေသည့်အခါ ဖိအားသည် အရှိန်မြင့်မြင့်ကျဆင်းသောကြောင့် CO₂ သည် အလွန်မြန်စွာ ထွက်ပေါ်လာပြီး အုန်းမွှေးများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းမှုအဆင့်များ မတေးမျှမှုများနှင့် ကာဗွန်နေးရှင်း ဆုံးရှုံးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အများအားဖြင့် အလေးချိန်ဖြင့်ဖြည့်သွင်းခြင်း (gravity filler) သို့မဟုတ် လေထုဖိအားဖြင့်ဖြည့်သွင်းခြင်း (atmospheric filler) စနစ်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဖိအားတွင် အလုပ်လုပ်ပြီး ပေါ်လွင်သော ဖိအားကွာခြားမှုကြောင့် ပေါ်လွင်နေသော CO₂ ကို အဖြေအဖြစ်မှ ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအချက်အလက်များအရ ဤနည်းလမ်းများသည် မူလကာဗွန်နေးရှင်း၏ ၇၈% သာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ဆုံးရှုံးမှုများသည် ၂၀% ကျော်သည် (Beverage Production Quarterly, 2023)။ အုန်းမွှေးများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် လိုင်းအမြန်နှုန်းကို ပိုမိုကန့်သတ်ပေးပြီး စွန်းထွက်မှုများကို တိုးမောင်းပေးသည်။

ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO₂) ဖြင့် အလေဟုန်ဖိအားပေးခြင်းကို အရည်မထည့်မီ အလေးချိန်မရှိသော ကြွေစည်းဘူးအတွင်းသို့ ကြိုတင်ဖိအားပေးခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ပိတ်ထားသော နှုတ်ခမ်းက ဖိလ်လာပန်းကန်ထဲရှိ အရည်၏ ဖိအားနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဘူးအတွင်း ဖိအားကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အများအားဖြင့် ၃–၅ ဘာ ရှိပါသည်။ ဖိအားညီမျှမှု ရရှိပြီးနောက် အရည်သည် ဘူးနံရံတစ်လျှောက် သို့မဟုတ် အောက်ခြေဖြည့်ပြွန်မှတစ်ဆင့် လှိုင်းငြိမ်ငြိမ် စီးဆင်းပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပျော်ဝင်နေသော CO₂ ၏ ၉၈% အထိ ထိန်းသိမ်းပေးပြီး တစ်ကြိမ်ဖြည့်ချိန်တွင် အ waste ပမာဏ ၁၂–၁၅% လျှော့ချပေးကာ အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်နှင့် ဖြည့်သတ်မှတ်မှု တိကျမှုကို တသမတ်တည်း ရရှိစေပါသည်။

အဓိက မူဝါဒ - ဖြည့်သွင်းစဉ် ဖိအားညီမျှမှုနှင့် ဖိအားဟန်ချက်ညီမှု

ကုန်းတောင်ဖိအားဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်း၏ အခြေခံမှုမှာ ဖြစ်စဉ်တစ်လျှောက်လုံး ပုလင်းအတွင်းနှင့် ဖြည့်သွင်းသည့် ပန်းကန်အတွင်းရှိ ဖိအားကို တူညီစေရန် ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအခြေအနေကို အညီဖိအား ဟန်ချက်ညီမှုဟု ခေါ်သည်။ ပုလင်းနှင့် နောဇ်လ်ကြား လေမဝင်သည့် အပိတ်အမှုတ်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် CO₂ သည် ကျန်ရှိနေသော လေကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ကာဗွနိတ်ဖြစ်သည့် အရည်၏ အပေါ်ယံအပိုင်းရှိ ဖိအားနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အတွင်းဖိအားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ထိုအချိန်မှသာ ဖြည့်သွင်းသည့် ဖိအားဖွင့်ပေးသည့် အပိတ်အဖွင့်ကို ဖွင့်လှစ်ပေးပြီး အပေါ်ယံတွင် အုန်းများ မဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ကာဗွနိတ်ဖြစ်မှု လျော့နည်းခြင်းမရှိစေရန် အလွန်ချောမွေ့သော စီးဆင်းမှုကို ခွင့်ပြုပေးသည်။

ဖြည့်သွင်းမှုနှုန်းကို အလွန်တိကျစွာ ထိန်းချုပ်၍ အရည်ကို မြှုပ်နှံခြင်းမှ ကာကွယ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဖုံးအုပ်ခြင်းမှတ်တမ်းမှီအောင် ဖိအားကို တဖြည်းဖြည်းချင်း လွှတ်ပေးသည့် တိကျစွာ ချိန်ညှိထားသော စို့သည့်အဆင့် (snifting step) ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဖိအားကို ရုတ်တရက် လျော့နည်းစေပါက CO₂ သည် လွှတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံတွင် အုန်းများ ဖွဲ့စည်းခြင်းတို့ကို ဖော်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဖိအားကွဲလေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် အညီဖိအား နည်းလမ်းသည် CO₂ ကို တည်ငြိမ်စွာ ပေါင်းစပ်ထားစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရသာရှိသည့် အရှိန်၊ ပါးစပ်တွင် ခံစားရသည့် အရေးအသားနှင့် အရည်အသွေးမှုန်းမှုမရှိစေရန် ဖောက်သည်များကို မျှော်လင်းသည့် အရည်အသွေးမြင့် ပုလင်းဖြင့် ဖြည့်သွင်းထားသည့် အရည်များတွင် အပေါ်ယံတွင် အုန်းများ ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

CO₂ အုန်းများ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် CO₂ လွှတ်ထုတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အစေးအစေးမှ ဖိအားကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသည့် လေထုထုတ်ခြင်း

အရှေးက ဖိအားမသုံးမီ လေထုနှင့် အောက်စီဂျင်ကို ဖယ်ရှားခြင်း (CO₂ ဖယ်ရှားခြင်း) သည် ဘူတ်လ်အတွင်းရှိ ပတ်ဝန်းကျင်လေထုကို တည်ငြိမ်စေပြီး CO₂ အရောင်းအဝယ်ကို အစောပိုင်းတွင် စတင်စေသည့် နျူကလီရှင်န် နေရာများကို လျော့နည်းစေသည်။ ဖိအားသုံးပြီးနောက် တိကျသော လေထုထုတ်လောင်းစနစ်သည် ဖြည့်သွင်းမှုအမြန်နှုန်းနှင့် အတိုးအလျော့ကို ညှိထားသည့် နှုန်းဖြင့် အထက်ပိုင်းတွင် ရှိသည့် လေထုကို အဆက်မပါဘဲ ထုတ်လောင်းပေးသည်။ လေထုထုတ်လောင်းမှုအမြန်နှုန်းသည် အလွန်မြန်ပါက လေထုအတွင်း လှုပ်ရှားမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အလွန်နှေးပါက ဖိအားများခြင်းနှင့် ဖြည့်သွင်းမှုကြာမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လေထုထုတ်လောင်းမှုနှင့် မြန်မြန်ဖြည့်သွင်းမှုကို တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်း (ဥပမါ- ၂၅၀ မီလီစက္ကန့်) သည် CO₂ အရောင်းအဝယ်ကို ၆၂% လျော့နည်းစေပြီး ၄၀၀ မီလီစက္ကန့် ဖြည့်သွင်းမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက (၂၀၂၂ ပက်ကေဗ်ခ်န်နောလော့ဂီ အစီရင်ခံစာ) အောက်စီဂျင် ဝင်ရောက်မှုကိုလည်း အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ပေးသည်။

ဖြည့်သွင်းမှုပေါင်းကြောင်းဒီဇိုင်း၊ ထည့်သွင်းမှုနက်မှုနှင့် လေထုထုတ်လောင်းမှုနှုန်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ခြင်း

ဖိလ် တျူဘ်၏ ပုံစံသည် အရည်စီးဆင်းမှုအပြုအမှုနှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ထိန်းသိမ်းမှုကို အရေးကြီးစွာ သက်ရောက်မော်ပါသည်။ ရှည်လျားပြီး ပေါ့ပါးသော တျူဘ်သည် လမီနာ စီးဆင်းမှုကို အထောက်အပံ့ပေးသော်လည်း တျူဘ်ထည့်သွင်းမှုနှုန်းကို သေချာစွာ ညှိပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဘူတ်တယ်၏ အောက်ခြေနှင့် အလွန်နီးကပ်စွာ အဆုံးသတ်သော တျူဘ်များသည် အရည်စီးဆင်းမှုကို အလွန်မှ မတည်မသေးသော အခြေအနေဖြစ်စေပြီး CO₂ ကို ဖယ်ရှားပေးသည့် ဖောင်တိန် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အရည်များ တက်လာသော မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အနည်းငယ်အထက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော တျူဘ်များသည် အရည်ပေါ်လွှမ်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ အချို့သော စနစ်များတွင် ဖိလ်အဆင်းအတိမ်အနက်အလိုက် တက်လာသော ပေါင်းလောင်း ဗာလ်ဗ်များကို အသုံးပြုပါသည်။

အရေးကြီးသော ဒီဇိုင်းအချက်များမှာ-

• တျူဘ်၏ အချင်းနှင့် အရှည် : အချင်းသေးသော တျူဘ်များသည် မတည်မသေးသော စီးဆင်းမှုကို လျော့နည်းစေသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ကန့်သောက်နိုင်ပါသည်။
• ဗန့် အောက်စ်ဖိစ် ထိန်းချုပ်မှု : အကောင်းဆုံးအတိုင်းအတာဖြင့် ပေါ်လွင်သော ဗန့်များသည် ဖိလ်လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အချိန်နှင့်တွေ့မှုအလျောက် ညှိပေးနိုင်ပြီး ဖိအားမြင့်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
• သုံးမျှော်စောင်း အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု : ဖိလ်လုပ်ဆောင်မှုနှုန်း၊ ဗန့်ဖွင့်မှုနှင့် ဆန့်ကျင်ဖိအားများကို အချိန်နှင့်တွေ့မှုအလျောက် ညှိပေးသည့် စနစ်များသည် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် အတိုင်းအတာကို ±0.7% အတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်— ၉၈.၃% တိကျမှု (၂၀၂၄ ခုနှစ် ဘရူးဝင်း စက်ကူးပါစ် အကဲဖြတ်ချက်)။

ဤ အဆင့်မြင့် ပြုပြင်မှုများသည် အမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်မှု (၂၀,၀၀၀ bph) ကို အောင်မြင်စေပြီး CO₂ ဆုံးရှုံးမှုကို ၅% အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်မှုရှိသော်လည်း ပိုရှည်သော ဖြည့်သွင်းမှုပြွန်များက CO2 ဆုံးရှုံးမှုကို တိုးမြှင့်နိုင်သည့် အကြောင်းရင်း

ပိုရှည်တဲ့ ဖြည့်တဲ့ပြွန်တွေက ပုလင်းရဲ့ နက်ရှိုင်းတဲ့ အထဲမှာ ပိတ်တံရဲ့ တည်ကြည်မှုကို မြှင့်တင်ပေမဲ့ မရည်ရွယ်တဲ့ အပေးအယူတွေလည်း ဖန်တီးပါတယ်။ ပိုက်အရှည်တိုးလာခြင်းက ဖိအားအောက်တွင် အရည်၏လမ်းကြောင်းကို တိုးချဲ့စေပြီး အရည်ပျော် CO2 ကို မတည်ငြိမ်စေသော ချဲ့ဖြတ်အားများနှင့် စီးဆင်းမှု မတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ပိုမြင့်တဲ့ ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် စက်ဝန်းအချိန်ကို ထိန်းသိမ်းဖို့ ပိုမြန်တဲ့ ဖြည့်ခြင်းနှုန်းတွေ လိုအပ်ပြီး လှုပ်ခါခြင်းနဲ့ စုပ်ဖိုဖွဲ့စည်းမှုကို ပိုပိုပြီး ပိုဆိုးစေပါတယ်။ စမ်းသပ်မှု စမ်းသပ်မှုများတွင် ပိုက်အလျား ၂၀% တိုးလာခြင်းသည် ဖြည့်သွင်းမှုအတွင်း CO2 ဆုံးရှုံးမှုကို ၈၁၂% တိုးစေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ လက်တွေ့တွင် ပိုကောင်းသော carbonation ထိန်းသိမ်းမှုသည် အကောင်းမွန်သော လေထွက်ခြင်းနှင့် အချိုးကျသော ပိုက်အရှည်များဖြင့် ပိတ်တံ၏ အရည်အသွေးကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်းမှ မကြာခဏ ရရှိသည်။

ကာဗွန်ဓာတ်ပြုမှု ထိန်းသိမ်းမှုကို တိုင်းတာခြင်း- လက်တွေ့ကမ္ဘာ စွမ်းဆောင်မှု ဒေတာ

ဖလေးစ်ခွေးများတွင် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO₂) ပါဝင်မှုကို ၉၆–၉၉% အထိ ထိရောက်စေသည့် ဖိအားတားဆီးသည့်စနစ်များသည် ပုံမှန်ဖြည့်သည့်စနစ်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ပုံမှန်ဖြည့်သည့်စနစ်များတွင် CO₂ ပါဝင်မှုသည် ၇၀–၈၅% သာရှိပါသည်။ ဤကွဲလွဲမှုသည် သုံးစွဲမှုကာလကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ အရေးကြီးသည့် အချိုပေါင်းအမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုသည် အဆိုပါ ဖိအားတားဆီးသည့်စနစ်ကို အသုံးပြုပြီးနောက် ထုတ်ကုန်၏ သုံးစွဲမှုကာလကို ၈–၁၂ ပတ်အထိ တိုးတက်စေနိုင်ခဲ့ပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုနှင့် CO₂ ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အရသာစမ်းသပ်မှုများအရ CO₂ ပါဝင်မှု ၀.၁ ပုံစံ လျော့နည်းခြင်းသည် စားသုံးသူများ၏ အကဲဖေးခြင်းတွင် “အရသာအား” နှင့် “သစ်သားဖြစ်မှု” ကို ၁၀ မှတ်ပေးသည့် အရသာအကဲဖေးစနစ်တွင် ၁.၅ မှတ်အထိ လျော့နည်းစေပါသည် (၂၀၂၃ ခုနှစ် အမြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း စုစည်းခြင်း)။

ပါဝင်သည့် အောက်ဆီဂျင် (DO) ပမာဏသည်လည်း အလားတူ အချက်အလက်များကို ဖော်ပေးပါသည်။ ဖိအားတားဆီးသည့် ဖြည့်သည့်နည်းလမ်းများတွင် DO ပမာဏသည် ၅၀ ppb အောက်သာရှိပါသည်။ အဆိုပါ ဖိအားတားဆီးသည့်နည်းလမ်းများမဟုတ်သည့် နည်းလမ်းများတွင် DO ပမာဏသည် ၂၀၀–၅၀၀ ppb အထိ ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော DO ပမာဏများသည် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်းနှင့် အရသာပျက်စီးခြင်းကို မြန်ဆန်စေပါသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်ကွဲလွဲမှုများသည် စီးပွားရေးအရ အရေးကြီးသည့် ဆုံးဖြတ်ချက်များဖြစ်ပါသည်။ အထူးသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုတွင် CO₂ ဆုံးရှုံးမှုကို ၀.၅ ပုံစံသာ လျော့နည်းစေခြင်းဖြင့် အလတ်စား လုပုပ်ငန်းများအတွက် ကာဗွန်နေးရှင်းစရိတ်သာ နှစ်စဥ် ၁၂၀,၀၀၀ ဒေါ်လာအထိ စုဆောင်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါင် ပြန်လည်ပေးအပ်မှုများနှင့် အကူအညီတောင်းခံမှုများမှ အမှတ်တံဆိပ်အမည်အရေးကြီးမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကောင့်တာ-ပရက်ရှား ဖိလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း။

ကောင့်တာ-ပရက်ရှား ဖိလုပ်ခြင်းသည် အချိုရည်များကို ထည့်သွင်းပေးရာတွင် အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းတစ်များဖြစ်ပြီး အလွတ်သော ပုလင်းများကို အရည်ဖြည့်သွင်းရန်မှီအထိ CO₂ ဖြင့် ဖိအားပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ထိုသို့ဖိအားပေးခြင်းဖြင့် ကာဗွနိတ်ဖော်မှုရှိသည့် အရည်၏ အတွင်းပိုင်းဖိအားနှင့် ညီမျှစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် CO₂ ဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

ကောင့်တာ-ပရက်ရှား ဖိလုပ်ခြင်းသည် ကာဗွနိတ်ဖော်မှုကို မည်သို့တိုးမြှင့်ပေးသနည်း။

အညီဖိအား ဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိခြင်းနှင့် ဖိအားကွဲလေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ကောင့်တာ-ပရက်ရှား ဖိလုပ်ခြင်းသည် ပုံမှန်နည်းလမ်းများဖြင့် ရရှိသည့် ၇၈% အထိ ကာဗွနိတ်ဖော်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် အစား ၉၈% အထိ ကာဗွနိတ်ဖော်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

အညီဖိအား ဟန်ချက်ညီမှုဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

အညီဖိအား ဟန်ချက်ညီမှုသည် ပုလင်းအတွင်းရှိ ဖိအားသည် ဖိလုပ်စက်၏ အိုင်းဘောက်စ် (filler bowl) ရှိ ဖိအားနှင့် ညီမျှသည့် အခြေအနေကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေတွင် အရည်သည် အပူပေါက်ခြင်း (foaming) သို့မဟုတ် CO₂ ထွက်ပေါက်ခြင်းများ မဖြစ်စေဘဲ ချောမွေ့စွာ ဝင်ရောက်နိုင်ပါသည်။

ကောင့်တာ-ပရက်ရှား ဖိလုပ်ခြင်းအတွင်း ပိုက်လုပ်ဆောင်မှု ဒီဇိုင်းသည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

ဖိလုပ်ခြင်းပိုက်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် တပ်ဆင်မှုနေရာသည် စီးဆင်းမှုအပြုအမှုနှင့် ကာဗွနိတ်ဖော်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းတွင် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ပိုက်ကို အကောင်းဆုံးအနက်သို့ ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ပိုက်၏ ပုံစံသည် ရှုပ်ထွေးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် CO₂ ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

ပရီ-အက်ဗက်ချူးဧရှင်း ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။ ထိုသို့သော လုပ်ဆောင်မှုကို အဘယ်ကြောင့် လုပ်ရသနည်း။

ပရီ-အက်ဗက်ချူးဧရှင်းသည် ဖိအားတင်ခြင်းမှတ်ပါ စိတ်ခေါ်မှုများကို တည်ငြိမ်စေရန်နှင့် CO₂ အရှုံးနှင့် နျူကလီရေးရှင်းမှုများ အလွန်မေးစေရန် အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေရန် အိုင်းစ်ဘူတ်တွင် ပတ်ဝန်းကျင်လေနှင့် အောက်စီဂျင်ကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြစ်သည်။

ကောင်တာ-ဖိအား ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် သက်တမ်းကို မည်သို့ တိုးတက်စေသနည်း။

အောက်စီဂျင် ဝင်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေခြင်းနှင့် ကာဗွနေရှင်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ကောင်တာ-ဖိအား ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ သစ်လျော်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အများအားဖြင့် အရက်များအတွက် သက်တမ်းကို ၈ ရက်မှ ၁၂ ရက်အထိ တိုးတက်စေသည်။