L-vormige krimpfilmverpakkingsmachine

L-vormige krimpfolie verpakkingsmachine voor bier, dranken, water, sap en zuivelproducten. Automatiseert het invoeren, inpakken, verzegelen/snijden, inkrimpen en koelen. Kenmerken: verzegeling bij constante temperatuur, snelle koeling, PLC-besturing en frequentieregeling van de transportband voor stabiele, lage-afvalverwerking. Uniforme verwarming, energiebesparing en eenvoudige wisseling van flessengrootte.

Productcapaciteit: 8–10 zakken/minuut

1. Speciaal ontworpen voor de verpakkingsproductielijn van bier, dranken, puur water, vruchtensap, zuivelproducten, enz.

2. Met volledig automatische functies voor flesoverdracht en -rangschikking, folieverpakking, verzegelen en snijden, inkrimpen, koelen en vormgeven, enz.

3. Gebruikt geavanceerde, wereldwijd toonaangevende technologie voor membraanverzegeling bij constante temperatuur, met een duidelijke en veilige verbinding.

4. De snelle afdichtingskoelstructuur garandeert dat de afdichting een hogere sterkte heeft, zelfs onder productieomstandigheden met hoge snelheid.

5. Gebruik van een PLC-gebaseerd automatisch cyclisch besturingssysteem met stabiele en betrouwbare prestaties.

6. De oorspronkelijk geïmporteerde geleidingsstangcilinder garandeert correcte werking en duurzaamheid.

7. De inductieve schakelaar regelt het folieoverdrachtsysteem om de folieoverdrachtslengte betrouwbaar aan te passen en te regelen, met minimale verliezen.

8. Het gehele overdrachtsysteem wordt aangestuurd door frequentieregelaars, waardoor een stabiele en vloeiende overdrachtsnelheid wordt gewaarborgd.

9. Unieke thermische doorgang met twee sets centrifugale warmteluchtcirculatiesysteem voor gelijkmatige warmteverdeling en een esthetisch én veilig krimpeffect.

10. Drielaagse warmte-isolatiebehandeling met uitstekende isolatie-eigenschappen, snelle temperatuurstijging en energiebesparing.

11. De verbeterde koelvormingsdoorgang kan de verpakkingsfolie snel omzetten naar een toestand van hoge sterkte, wat opslag en transport vergemakkelijkt.

12. Het is eenvoudig om de verpakkingscombinatie en flessoort te wijzigen om meerdere functies in één machine te integreren.

Samenstelling van de apparatuur

Transportapparaat: Vervoert producten die moeten worden verpakt.

Flessenscheiding- en -stopapparaat: Scheidt verpakte producten van elkaar en regelt hun beweging.

Materiaalontlastingsapparaat: Voorkomt overmatige druk op verpakte producten en biedt een bufferzone.

Flessenscheider: Scheidt verpakte flessen van wachtende flessen.

Flesduwer: Duwt producten naar de verzegel- en snijstation.

Flessendrukmechanisme: Voorkomt het omkantelen van flessen en zorgt voor een volledige verzegeling en snijding.

Bovenste en onderste folietoevoerapparaat: Vervoert de verpakkingsfolie.

Verzegel- en snijlichaam: Verzegelt en snijdt de folie om het verzegelingsproces te realiseren.

Warmteluchtcirculatieapparaat: Voert de warmtekrimpfunctie uit.

Hittebestendig transportmechanisme:

Vervoert de eindproducten soepel bij hoge temperaturen en voert de warmtekrimpfunctie uit.

Plank: Stelt korte-termijnopslag van eindproducten mogelijk.

Koelapparaat: Koelt eindproducten af om breuk of verspreiding tijdens het transport naar de vereiste locatie te voorkomen.

Storingalarmapparaat: Waarschuwt operators om tijdig problemen op te lossen.

PLC programmeerbaar besturingssysteem: Automatische besturing.

Hoofd elektrische bedieningskast: Gecentraliseerde besturing van de machine.

1. Installatie en foutopsporing
Nadat de apparatuur de werkplaats van de klant heeft bereikt, dient de apparatuur te worden geplaatst volgens de plattegrond die wij hebben verstrekt. Wij zullen een ervaren technicus inhuren voor de installatie, het instellen en de testproductie van de apparatuur, zodat deze de nominale productiecapaciteit van de lijn bereikt.

2. Training
Ons bedrijf biedt technologische opleiding aan de klant. De inhoud van de opleiding omvat de constructie en onderhoud van de apparatuur, evenals de besturing en bediening ervan. De opleiding vindt plaats in de werkplaats van de klant. Een ervaren technicus begeleidt de opleiding en stelt een opleidingsprogramma op. Na afloop van de opleiding is het technisch personeel van de koper in staat de apparatuur te bedienen en te onderhouden, het proces aan te passen en verschillende storingen op te lossen.

3. Kwaliteitsgarantie
Wij garanderen dat onze goederen geheel nieuw en ongebruikt zijn, vervaardigd uit geschikt materiaal en gebaseerd op een modern ontwerp. Kwaliteit, specificaties en functies voldoen allen aan de eisen van het contract.

4. Klantenservice
Na controle bieden wij een kwaliteitsgarantie van 12 maanden, gratis levering van slijtageonderdelen en andere onderdelen tegen de laagste prijs. Na afloop van de kwaliteitsgarantie bieden wij technische ondersteuning en service na verkoop. Indien u de problemen niet zelf kunt oplossen, begeleiden wij u telefonisch; indien de problemen daarna nog steeds niet zijn opgelost, sturen wij een technicus naar uw fabriek om de problemen op te lossen.

V1: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A1: Wij zijn de directe fabrikant. Dit stelt ons in staat om fabrieksdirecte prijzen aan te bieden, terwijl wij tegelijkertijd uitstekende kwaliteitsnormen handhaven. Ons ervaren engineeringteam heeft meer dan 25 jaar expertise. Wij nodigen u van harte uit om een bezoek aan onze fabriek te regelen!

V3: Hoe kan ik vertrouwen op de kwaliteit van uw machine?
A3: Ter verzekering van uw vertrouwen verstrekken wij een videodemonstratie waarin uw specifieke machine volledig wordt getest onder bedrijfsomstandigheden vóór verzending. Wij nodigen u ook van harte uit om uw monsterflessen naar ons te sturen voor een proefdraai op onze apparatuur.

V3: Welke garantie en ondersteuning biedt u bij uw machines?
A3: Wij staan achter de kwaliteit van onze machines met een uitgebreide garantie van 12 maanden. Daarnaast zijn wij toegewijd aan het verstrekken van levenlang technisch ondersteuning om uw langetermijn operationele succes te waarborgen.

V4: Wat is de levertijd na betaling?
A4: De levertijd hangt af van het specifieke machinemodel en de configuratie die u heeft vastgesteld. We verstrekken een bevestigde planning zodra de bestelling is bevestigd.

V5: Hoe wordt de machine geïnstalleerd bij aankomst?
A5: Om een naadloze installatie en bedrijfsvoering te garanderen, sturen we onze gekwalificeerde engineers naar uw fabriek. Zij verzorgen de volledige installatie en bieden uitgebreide training aan uw personeel voor het bedienen van de machine.

V6: Wat is het beleid rond beschikbaarheid van onderdelen?
A6: Na definitieve bevestiging van uw bestelling verstrekken wij u een gedetailleerde lijst met vervangende onderdelen ter referentie en voor toekomstige behoeften. Essentiële onderdelen zijn direct leverbaar om stilstand tot een minimum te beperken.