La machine de remplissage d’eau de 5 gallons est un système industriel automatisé conçu pour les bouteilles de 5 gallons, combinant le lavage des fûts, le remplissage et le bouchonnage. Elle offre une haute efficacité, un contrôle précis et des performances durables, et est compatible avec les matériaux PC, PET et autres matériaux standards.
Description
La machine de remplissage d’eau de 5 gallons est un équipement industriel entièrement automatisé destiné à l’emballage à grande échelle d’eau potable, remarquable par son efficacité, sa robustesse et sa précision de contrôle. Elle intègre 3-en- 1les opérations de lavage, de remplissage et de bouchonnage des barils, et convient aux récipients de 5 gallons fabriqués en polycarbonate (PC), en PET ou dans d’autres matériaux courants.

Capacité du produit : 300BPH@5 Gallons
Caractéristiques du produit
(1) La ligne de production automatique de la série QGF est spécialement conçue pour la fabrication de barils de 3 à 5 gallons.
(2) Cette machine regroupe en un seul ensemble les fonctions de lavage, de remplissage et de bouchonnage.
(3) Le lave-bouteilles utilise une injection multi-canal de liquide de lavage et de désinfectant afin d’assurer un lavage stérilisant. Le désinfectant est recyclable.
(4) La machine de scellage peut démarrer automatiquement le scellage, et le port de convoyage des bouteilles est équipé d’un dispositif d’hygiène afin d’assurer la propreté du bouchon.
(5) Le lavage, la désinfection, le remplissage, le bouchonnage, le comptage et l’évacuation sont entièrement automatisés.
(6) Les principaux équipements électriques sont tous des produits de marques renommées, telles que SIEMENS, MITSUBISHI, Schneider et OMRON.
(7) Cette ligne de production constitue un choix idéal pour l’eau minérale, l’eau distillée et l’eau purifiée, grâce à sa structure robuste, son encombrement réduit et son haut niveau d’automatisation.
Images détaillées
1.PARTIE DE LAVAGE
1) Eau sous haute pression avec tête de rinçage interne pour garantir un nettoyage complet, sans angle mort.
2) Jusqu’à 14 postes de rinçage permettant de répondre à diverses normes d’hygiène et à différents procédés de rinçage.
3) Système de récupération cyclique indépendant empêchant le mélange des fluides de nettoyage.

2.PARTIE DE REMPLISSAGE
1) Le chargement et le déchargement des fûts, auparavant effectués à 45 degrés, ont été modifiés pour un déplacement translatoire, plus stable.
2) La buse peut s’insérer sur une profondeur de 10 à 15 cm dans le fût afin de rincer de petites impuretés vers le bas. La pompe de rinçage est commandée séparément par des électrovannes magnétiques distinctes. La pompe ne fonctionne que lorsqu’un fût est présent. Cela évite tout mélange entre différents fluides de nettoyage.

3. Partie de bouchonnage
1) La différence de niveau liquide est contrôlée à ±1 cm.
2) La machine est équipée d’un système de stérilisation des couvercles, long de 1,2 m. Ce système améliore la propreté et la sécurité des produits grâce à la stérilisation et à l’eau finie.
3) Les clients peuvent choisir d’équiper la machine de moteurs ABB/SEW, de pompes à eau GRUNDFOS ou de composants pneumatiques FESTO.

Solution clé en main
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Nous nous concentrons sur la fourniture de solutions d'ingénierie clés en main hautement intégrées, intelligentes et complètes pour les usines de machines de remplissage destinées à une clientèle mondiale. En tant qu’experts chevronnés du secteur, nous maîtrisons parfaitement les processus complexes et les normes strictes applicables, de la matière première au remplissage du produit fini. Nous fournissons non seulement des équipements de remplissage centraux, mais assurons également l’intégration complète de la planification, de la conception, de la fabrication, de l’installation, de la mise en service, de la vérification
et de la formation, garantissant ainsi une transition fluide, depuis les plans jusqu’à une production efficace dans votre usine.
Unissons nos efforts et partons de « zéro » pour construire une usine de conditionnement parfaite !

Service
1. Installation et mise au point
Une fois que l’équipement est arrivé à l’atelier du client, veuillez le placer conformément à la disposition en plan que nous avons fournie. Nous organiserons l’installation, la mise au point et les essais de production de l’équipement avec un technicien expérimenté, afin que celui-ci atteigne la capacité de production nominale de la ligne.
2. Formation
Notre entreprise propose une formation technique au client. Le contenu de la formation porte sur la structure et la maintenance de l’équipement, ainsi que sur sa commande et son fonctionnement. La formation se déroule dans l’atelier du client. Un technicien expérimenté assurera l’encadrement et établira le programme de formation. À l’issue de la formation, le technicien acheteur sera en mesure de maîtriser le fonctionnement et la maintenance de l’équipement, d’ajuster les paramètres du procédé et de traiter les différentes pannes.
3. Garantie qualité
Nous garantissons que nos marchandises sont toutes neuves et non utilisées, fabriquées dans des matériaux adaptés et selon une conception innovante. Leur qualité, leurs caractéristiques techniques et leurs fonctions répondent intégralement aux exigences du contrat.
4. Service après-vente
Après vérification, nous offrons une garantie qualité de 12 mois, des pièces d'usure gratuites et d'autres pièces au prix le plus bas. Après expiration de la garantie qualité, nous fournissons un soutien technique et un service après-vente. Si vous ne parvenez pas à résoudre les problèmes, nous vous guiderons par téléphone ; si les problèmes persistent, nous enverrons un technicien dans votre usine pour les résoudre.

Emballage et livraison

Spécifications
| Modèle (QGF) | QGF-150 | QGF-300 | QGF-450 | QGF-600 | QGF-900 | QGF-1200 |
| Têtes de remplissage | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Capacité (BPH) | 150 | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 |
| Pression du gaz (Mpa) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| Consommation de gaz (m³/min) | 0.37 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.5 | 1.8 |
| Puissance du Moteur (kW) | 1.38 | 3.8 | 3.8 | 7.5 | 9.75 | 13.5 |
| Dimension(MM) | 2600*650*1600 | 4600*1000*1900 | 4600*1250*2000 | 5500*1500*2000 | 6200*1800*2000 | 6500*2100*2200 |
| Poids(kg) | 680 | 1500 | 2100 | 3000 | 3500 | 4500 |
FAQ
Q1: Êtes-vous une entreprise commerciale ou un fabricant ?
R1 : Nous sommes le fabricant direct. Cela nous permet d'offrir des prix usine tout en maintenant des normes de qualité excellentes. Notre équipe d'ingénieurs expérimentée possède plus de 25 ans d'expertise. Nous serions ravis de vous accueillir pour une visite de notre usine !
Q2 : Comment puis-je être assuré de la qualité de votre machine ?
R2 : Pour renforcer votre confiance, nous vous fournissons une démonstration vidéo de votre machine spécifique soumise à des essais opérationnels complets avant expédition. Nous vous invitons également à nous envoyer vos flacons échantillons pour un essai sur notre équipement.
Q3 : Quelle garantie et quel soutien accompagne votre équipement ?
A3 : Nous garantissons la qualité de nos machines grâce à une garantie complète de 12 mois. Par-delà cette période, nous nous engageons à vous fournir
un soutien technique à vie afin d’assurer votre réussite opérationnelle à long terme.
Q4 : Quel est le délai de livraison après paiement ?
R4 : Le délai de livraison dépend du modèle et de la configuration spécifiques de la machine que vous avez retenus. Nous vous communiquerons un calendrier confirmé dès validation de votre commande.
Q5 : Comment la machine sera-t-elle installée à son arrivée ?
R5 : Pour garantir une mise en service et une exploitation sans accroc, nous dépêcherons nos ingénieurs qualifiés dans votre usine. Ils procéderont à l’installation complète de la machine et dispenseront une formation approfondie à votre personnel sur son fonctionnement.
Q6 : Quelle est la disponibilité des pièces détachées ?
R6 : Une fois votre commande finalisée, nous vous fournirons une liste détaillée des pièces détachées à titre de référence et pour vos besoins futurs. Les pièces essentielles sont facilement disponibles afin de réduire au minimum les temps d’arrêt.
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