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macchina per il riempimento da 3–10 litri / 5 galloni

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Linea completa di produzione per acqua in fusti QGF300 (3-in-1)

La macchina per il riempimento di acqua da 5 galloni è un sistema industriale automatico per bottiglie da 5 galloni, che combina il lavaggio dei fusti, il riempimento e la tappatura. Offre elevata efficienza, controllo preciso e prestazioni durature ed è compatibile con materiali standard come PC, PET e altri.

Descrizione

La macchina riempitrice per acqua da 5 galloni è un’attrezzatura automatica di livello industriale per il confezionamento su larga scala di acqua potabile, eccellente per efficienza, durata e precisione del controllo. Integra 3-in- 1i processi di lavaggio, riempimento e tappatura dei barili ed è adatta a contenitori da 5 galloni realizzati in policarbonato (PC), PET o altri materiali comuni.

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Capacità del prodotto: 300BPH@5 Galloni

Caratteristiche del prodotto

(1) La linea di produzione automatica della serie QGF è specializzata nella produzione di barili da 3–5 galloni.

(2) La macchina integra in un unico corpo i processi di lavaggio, riempimento e sigillatura.

(3) Il lavabottiglie adotta l’iniezione multi-canale di soluzione detergente e di disinfettante allo scopo di sterilizzare mediante lavaggio. Il disinfettante è riciclabile.

(4) La macchina sigillatrice può avviare automaticamente il processo di sigillatura e il portale di trasporto delle bottiglie è dotato di un dispositivo igienico per garantire l’igiene del tappo.

(5) Lavaggio, disinfezione, riempimento, applicazione del tappo, conteggio e scarico sono completamente automatici.

(6) I principali componenti elettrici sono tutti prodotti di marchi rinomati, quali SIEMENS, MITSUBISHI, Schneider e OMRON.

(7) Questa linea di produzione rappresenta una scelta ideale per acqua minerale, acqua distillata e acqua purificata, grazie alla sua struttura a impatto, all’ingombro ridotto e all’elevato grado di automazione.

Immagini dettagliate

1.PARTE DI LAVAGGIO

1) Acqua ad alta pressione con testina di risciacquo interna per garantire una pulizia completa, senza angoli ciechi.

2) Fino a 14 stazioni di risciacquo, in grado di soddisfare diversi standard igienici e processi di risciacquo.

3) Sistema indipendente di recupero del ciclo per evitare la contaminazione incrociata dei liquidi di pulizia.

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2.PARTE DI RIEMPIMENTO

1) Il caricamento e lo scarico dei fusti passano da un movimento a 45 gradi a un movimento traslatorio, più stabile.

2) L'ugello può inserirsi nel fusto per una profondità di 10-15 cm per risciacquare verso il basso piccole impurità. La pompa di risciacquo è comandata separatamente da diverse valvole magnetiche. La pompa funziona solo quando è presente un fusto posizionato sul relativo supporto, evitando così il mescolamento di diversi liquidi detergenti.

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3. Parte per la chiusura dei contenitori

1) La differenza di livello del liquido è controllata entro 1 cm.

2) La macchina è dotata di un sistema di sterilizzazione dei coperchi, lungo 1,2 m. Questo sistema garantisce maggiore pulizia e sicurezza del prodotto mediante sterilizzazione e utilizzo di acqua depurata.

3) Il cliente può scegliere di equipaggiare la macchina con motore ABB/SEW, pompa per acqua GRUNDFOS e componenti pneumatici FESTO.

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Soluzione chiavi in mano

Creazione professionale del futuro:

Il vostro partner per progetti chiavi in mano per la fabbrica di macchine per il riempimento

Ci concentriamo sull’offerta di soluzioni ingegneristiche chiavi in mano altamente integrate, intelligenti e complete per fabbriche di macchine per il riempimento destinate a clienti globali. In qualità di esperti del settore con consolidata esperienza, possediamo una profonda conoscenza dei complessi processi e degli elevati standard richiesti, dall’approvvigionamento delle materie prime fino al riempimento del prodotto finito. Forniamo non solo l’equipaggiamento principale per il riempimento, ma integriamo anche la pianificazione, la progettazione, la produzione, l’installazione, la messa in servizio, la verifica

e la formazione, garantendo una transizione senza soluzione di continuità dal progetto alla produzione efficiente nella vostra fabbrica.

Uniamoci e partiamo da "zero" per costruire insieme un impianto di imbottigliamento perfetto!

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Servizio

1. Installazione e messa a punto
Dopo che l'attrezzatura avrà raggiunto il laboratorio del cliente, posizionarla secondo il layout planimetrico da noi fornito. Provvederemo a inviare un tecnico esperto per l'installazione, la messa a punto e i test di produzione dell'attrezzatura, in modo da far raggiungere all'impianto la capacità produttiva nominale della linea.

2. Formazione
La nostra azienda offre al cliente una formazione tecnica. Il contenuto della formazione comprende la struttura e la manutenzione dell'attrezzatura, nonché il suo controllo e funzionamento. La formazione si svolge presso il laboratorio del cliente. Un tecnico esperto guiderà il processo formativo e redigerà il programma di formazione. Al termine della formazione, il tecnico dell'acquirente sarà in grado di gestire autonomamente il funzionamento e la manutenzione dell'attrezzatura, di regolare il processo produttivo e di risolvere i diversi guasti.

3. Garanzia della qualità
Ci impegniamo a fornire esclusivamente merci nuove e mai utilizzate, realizzate con materiali idonei e secondo un design innovativo. Qualità, specifiche tecniche e funzionalità rispondono integralmente ai requisiti stabiliti nel contratto.


4. Assistenza post-vendita
Dopo aver effettuato i controlli, offriamo una garanzia di qualità di 12 mesi, forniamo gratuitamente i componenti soggetti a usura e proponiamo tutti gli altri ricambi al prezzo più basso. Trascorso il periodo di garanzia, offriamo assistenza tecnica e servizio post-vendita. Qualora non riusciaste a risolvere i problemi, vi guideremo telefonicamente; qualora i problemi persistessero, invieremo un tecnico presso la vostra fabbrica per risolverli.

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Imballaggio e Consegna

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Specifiche
Modello (QGF) QGF-150 QGF-300 QGF-450 QGF-600 QGF-900 QGF-1200
Teste di riempimento 1 2 3 4 5 6
Capacità (BPH) 150 300 450 600 900 1200
Pressione del gas (Mpa) 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.6 0.6 0.6
Consumo di gas (m³/min) 0.37 0.6 0.8 1 1.5 1.8
Potenza del motore (kw) 1.38 3.8 3.8 7.5 9.75 13.5
Dimensioni(MM) 2600*650*1600 4600*1000*1900 4600*1250*2000 5500*1500*2000 6200*1800*2000 6500*2100*2200
Peso(kg) 680 1500 2100 3000 3500 4500
Domande frequenti

Q1: Siete un'azienda di commercio o un produttore?
A1: Siamo il produttore diretto. Ciò ci consente di offrire prezzi diretti in fabbrica mantenendo elevati standard qualitativi. Il nostro esperto team di ingegneri vanta oltre 25 anni di esperienza. Vi invitiamo caldamente a organizzare una visita in fabbrica!

D3: Come posso essere certo della qualità della vostra macchina?
R3: Per garantirvi la massima fiducia, vi forniamo un video dimostrativo della vostra macchina specifica sottoposta a test operativi completi prima della spedizione. Vi invitiamo inoltre a inviarci le vostre bottiglie campione per un test su attrezzature da noi fornite.

D3: Quali garanzie e supporto offrite con le vostre macchine?
A3: Garantiamo la qualità delle nostre macchine con una completa garanzia di 12 mesi. Oltre a ciò, ci impegniamo a fornire
assistenza tecnica a vita per garantire il vostro successo operativo a lungo termine.

D4: Qual è il tempo di consegna dopo il pagamento?
R4: Il termine di consegna dipende dal modello e dalla configurazione specifica della macchina da voi concordati. Forniremo un calendario confermato al momento della conferma dell'ordine.

D5: Come verrà installata la macchina al suo arrivo?
R5: Per garantire un allestimento e un funzionamento senza interruzioni, invieremo i nostri ingegneri qualificati presso la vostra fabbrica. Essi provvederanno all’installazione completa e forniranno una formazione approfondita al vostro personale sull’utilizzo della macchina.

D6: Qual è la disponibilità dei ricambi?
R6: Dopo la finalizzazione del vostro ordine, vi forniremo un elenco dettagliato dei ricambi di riferimento e per le vostre future esigenze. I componenti essenziali sono prontamente disponibili per ridurre al minimo i tempi di fermo.

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