CN 
Машина для розлива воды в 5-галлонные бутылки — это автоматическая промышленная система для 5-галлонных бутылок, объединяющая процессы мойки канистр, розлива и укупорки. Она обеспечивает высокую эффективность, точный контроль и долговечную эксплуатацию, совместима с материалами PC, PET и другими стандартными материалами.
Полная производственная линия для розлива воды в бочки QGF300 (3 в 1)
Описание
Розливочная машина для воды объёмом 5 галлонов — это промышленное автоматическое оборудование для упаковки питьевой воды в больших объёмах, отличающееся высокой эффективностью, надёжностью и точностью управления. В ней интегрированы 3-в- 1процессы мойки бочонков, розлива и герметизации крышек; подходит для ёмкостей объёмом 5 галлонов из поликарбоната (PC), полиэтилентерефталата (PET) или других распространённых материалов.
Производительность продукции: 300BPH@5 Галлон
Особенности продукта
(1) Автоматическая производственная линия серии QGF предназначена специально для производства бочонков объёмом 3–5 галлонов.
(2) Машина объединяет в одном агрегате процессы мойки, розлива и герметизации.
(3) Машина для мойки бутылок оснащена многоканальной подачей моющего раствора и дезинфицирующего средства с целью стерилизующей мойки. Дезинфицирующее средство может быть повторно использовано.
(4) Уплотняющая машина может автоматически начинать процесс уплотнения, а порт подачи бутылок оснащён санитарным устройством для обеспечения гигиеничности крышки.
(5) Операции мойки, дезинфекции, розлива, герметизации, подсчёта и выгрузки выполняются автоматически.
(6) Основные электротехнические компоненты являются продуктами известных брендов, таких как SIEMENS, MITSUBISHI, Schneider и OMRON.
(7) Эта производственная линия является идеальным решением для розлива минеральной воды, дистиллированной воды и очищенной воды: она обладает ударопрочной конструкцией, занимает мало площади и характеризуется высокой степенью автоматизации.
Подробные изображения
1. ЧАСТЬ ОЧИСТКИ
1) Высоконапорная вода с внутренней промывочной головкой обеспечивает тщательную очистку без «мёртвых зон».
2) До 14 промывочных станций, позволяющих соответствовать различным требованиям к гигиене и технологическим процессам промывки.
3) Независимая система рециркуляции для предотвращения смешивания моющих растворов.
2. ЧАСТЬ НАПОЛНЕНИЯ
1) Загрузка и выгрузка бочек изменена с поворота на 45 градусов на поступательное перемещение, что обеспечивает большую устойчивость.
2) Сопло может вводиться в ствол на глубину 10–15 см для промывки небольших загрязнений вниз. Насос для промывки управляется отдельно с помощью различных магнитных клапанов. Насос работает только при наличии ствола на данной позиции. Это предотвращает смешивание различных моющих жидкостей.
3. Устройство для навинчивания крышек
1) Разность уровней жидкости контролируется в пределах 1 см.
2) Машина оснащена системой стерилизации крышек длиной 1,2 м. Данная система обеспечивает более высокую чистоту и безопасность продукции за счёт стерилизации и использования очищенной воды.
3) Покупатели могут выбрать двигатели ABB/SEW, циркуляционные насосы GRUNDFOS и пневматические компоненты FESTO.
Решение под ключ
Профессиональное создание будущего:
Ваш партнёр по проектам «под ключ» для завода розливочных машин
Мы специализируемся на предоставлении высокоинтегрированных, интеллектуальных и всесторонних комплексных инженерных решений «под ключ» для заводов по производству фасовочного оборудования, ориентированных на глобальных заказчиков. Как опытные отраслевые эксперты, мы обладаем глубоким пониманием сложных технологических процессов и строгих требований, предъявляемых на всех этапах — от сырья до фасовки готовой продукции. Мы не только поставляем основное фасовочное оборудование, но и обеспечиваем комплексную интеграцию планирования, проектирования, производства, монтажа, пусконаладки, верификации
и обучения, гарантируя бесперебойный переход от проектной документации к эффективному производству на вашем заводе.
Давайте объединим усилия и начнём с «нуля» создание идеального розливочного завода!
Обслуживание
1. Монтаж и наладка
После доставки оборудования в цех заказчика разместите его в соответствии с планировкой, предоставленной нами. Мы направим опытного специалиста для монтажа оборудования, его наладки и проведения пробного производства одновременно, чтобы оборудование достигло номинальной производственной мощности линии.
2. Обучение
Наша компания предоставляет заказчику технологическое обучение. Содержание обучения включает устройство и техническое обслуживание оборудования, а также управление и эксплуатацию оборудования. Обучение проводится на территории цеха заказчика. Опытный специалист будет руководить процессом обучения и составит программу обучения. После завершения обучения специалисты покупателя смогут самостоятельно управлять оборудованием и выполнять его техническое обслуживание, а также корректировать технологический процесс и устранять различные неисправности.
3. Гарантия качества
Мы гарантируем, что вся наша продукция является новой и не использовалась ранее. Она изготовлена из подходящих материалов и выполнена по новой конструкции. Качество, технические характеристики и функциональные возможности соответствуют требованиям контракта.
4. Послепродажное обслуживание
После проверки мы предоставляем гарантию качества сроком на 12 месяцев, бесплатно поставляем изнашиваемые детали и предлагаем другие комплектующие по самым низким ценам. По истечении срока гарантии качества мы оказываем техническую поддержку и сервисное обслуживание после продажи. Если вы не сможете устранить возникшие проблемы самостоятельно, мы проконсультируем вас по телефону; если проблема по-прежнему не будет решена, мы направим техника на ваше предприятие для её устранения.
Упаковка и доставка
Характеристики
| Модель (QGF) | Qgf-150 | QGF-300 | Qgf-450 | QGF-600 | QGF-900 | QGF-1200 |
| Заправки | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Пропускная способность ((bph) | 150 | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 |
| Давление газа (МПа) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| Расход газа (м³/мин) | 0.37 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.5 | 1.8 |
| Мощность двигателя (кВт) | 1.38 | 3.8 | 3.8 | 7.5 | 9.75 | 13.5 |
| Размеры (мм) | 2600*650*1600 | 4600*1000*1900 | 4600*1250*2000 | 5500*1500*2000 | 6200*1800*2000 | 6500*2100*2200 |
| Вес (кг) | 680 | 1500 | 2100 | 3000 | 3500 | 4500 |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Вы торговая компания или производитель?
A1: Мы являемся прямым производителем. Это позволяет нам предлагать цены напрямую с завода при сохранении высочайших стандартов качества. Наш опытный инженерный отдел обладает более чем 25-летним опытом работы. Приглашаем вас организовать посещение нашего завода!
В2: Как я могу быть уверен в качестве вашего оборудования?
О2: Для вашего спокойствия мы предоставляем видеодемонстрацию конкретной машины, проходящей полное функциональное тестирование перед отгрузкой. Кроме того, мы рекомендуем направить нам ваши образцы бутылок для пробного запуска на нашем оборудовании.
В3: Какая гарантия и поддержка предоставляются вместе с вашим оборудованием?
A3: Мы гарантируем качество наших станков комплексной гарантией сроком на 12 месяцев. Помимо этого, мы обязуемся обеспечивать
пожизненную техническую поддержку для обеспечения вашего долгосрочного операционного успеха.
В4: Каков срок поставки после оплаты?
О4: Срок поставки зависит от конкретной модели и конфигурации станка, которые вы окончательно выбрали. Точное расписание будет предоставлено после подтверждения заказа.
В5: Как будет произведена установка станка по прибытии?
О5: Для обеспечения бесперебойного монтажа и эксплуатации мы направим в ваш завод квалифицированных инженеров. Они выполнят полный монтаж станка и проведут всестороннее обучение вашего персонала работе с ним.
В6: Как обстоит дело с наличием запасных частей?
О6: После окончательного оформления вашего заказа мы предоставим вам подробный перечень запасных частей для справки и будущих потребностей. Ключевые компоненты всегда в наличии, чтобы свести простои к минимуму.
