ປະສິດທິພາບດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ດີຂຶ້ນຜ່ານການອັດສະຈັນທາງດ້ານອັດຕະໂນມັດ
ການບູລະນາການຂອງການອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປັນຍາໃນເຄື່ອງປິດຜະນຶກແທງ (canning sealer machines) ແມ່ນເປັນການພັດທະນາທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ເຊິ່ງປ່ຽນແປງເສດຖະກິດການຜະລິດ ແລະ ລະບົບການດຳເນີນງານຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ສຳລັບຜູ້ຜະລິດອາຫານ ແລະ ການດຳເນີນການດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່. ການອັດຕະໂນມັດນີ້ເກີນກວ່າການເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງປະກອບດ້ວຍອັລກີຣີດີມທີ່ຕັດສິນໃຈ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການເຂົ້າໄປຈັດການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກພະນັກງານ. ເຄື່ອງປິດຜະນຶກແທງທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນມີຄອມພິວເຕີ້ຄວບຄຸມດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ (programmable logic controllers) ທີ່ສາມາດເກັບຮັກສາສູດການປິດຜະນຶກໄດ້ຈຳນວນບໍ່ຈຳກັດ, ໂດຍແຕ່ລະສູດຈະປະກອບດ້ວຍພາລາມິເຕີຫຼາຍຊຸດ ເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນໃນການປິດຜະນຶກ, ອັດຕາຄວາມໄວຂອງລໍ້, ເວລາທີ່ຢູ່ຄົງທີ່ (dwell time), ແລະ ຂອບເຂດການກວດສອບຄຸນນະພາບ ທີ່ກຳນົດເປັນພິເສດຕາມຂະໜາດແທງ ແລະ ປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພະນັກງານພຽງແຕ່ເລືອກສູດທີ່ເໝາະສົມຈາກອິນເຕີເຟດ໌ໆ ທີ່ເປັນແຜງສຳຜັດ (touchscreen interface) ແລ້ວເຄື່ອງຈັກຈະຕັ້ງຄ່າຕົວເອງອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປັບແຕ່ງດ້ວຍມືທີ່ເຄີຍໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການປ່ຽນແປງການຜະລິດ (changeover time) ແລະ ການເກີດຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕັ້ງຄ່ານັ້ນຫາຍໄປ. ການອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປັນຍາຍັງປະກອບດ້ວຍລະບົບການບໍາຮັກທີ່ຄາດການໄດ້ (predictive maintenance systems) ທີ່ຕິດຕາມຮູບແບບການສຶກຫຼຸດ (component wear patterns) ແລະ ເວລາການໃຊ້ງານ (operational hours), ແລະ ໃຫ້ແຈ້ງເຕືອນພະນັກງານບໍາຮັກກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຢຸດເຄື່ອງຢ່າງບໍ່ເປັນທີ່ຄາດຄິດ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດລ່າຊ້າ ແລະ ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດຕາມເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້. ລະບົບການປະຖິ້ມອັດຕະໂນມັດ (Automated reject systems) ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບມອດູນການກວດສອບຄຸນນະພາບ ເພື່ອກຳນົດ ແລະ ນຳອອກຈາກສາຍການຜະລິດເຖິງສິ່ງທີ່ມີຄວາມບົກບ່ອນໃນການປິດຜະນຶກ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດສາຍການຜະລິດທັງໝົດ, ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ (throughput) ແລະ ມີແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂົ້າເກນເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະເຂົ້າໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່ຕໍ່ໄປ. ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານປະສິດທິພາບຈະເຫັນໄດ້ຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ, ເນື່ອງຈາກພະນັກງານຄົນດຽວສາມາດຄວບຄຸມເຄື່ອງປິດຜະນຶກແທງໄດ້ຫຼາຍເຄື່ອງໃນເວລາດຽວກັນ ເມື່ອການອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປັນຍາຈັດການການຕັດສິນໃຈ ແລະ ການປັບແຕ່ງດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິ. ອັລກີຣີດີມການຈັດການພະລັງງານ (Energy management algorithms) ຈະເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ພະລັງງານມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ໂດຍການປັບຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ ແທນທີ່ຈະເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຄວາມໄວສູງສຸດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານປະໂຫຍດ (utility cost reductions) ທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນເວລາການໃຊ້ງານຫຼາຍພັນຊົ່ວໂມງ. ການເກັບຂໍ້ມູນ ແລະ ການລາຍງານອັດຕະໂນມັດສ້າງບັນທຶກການຜະລິດທີ່ຄົບຖ້ວນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມພາລະບັນຫາດ້ານການບໍລິຫານ, ໂດຍບັນທຶກເຖິງແຕ່ລະແທງທີ່ຖືກປິດຜະນຶກດ້ວຍເວລາ, ຄ່າຕັ້ງຄ່າຂອງພາລາມິເຕີ, ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ເຊິ່ງເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍ ແລະ ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າສຳລັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການອັດຕະໂນມັດນີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີພະນັກງານ (lights-out operation) ໃນການເຮັດວຽກຊຸດທີສອງ ແລະ ຊຸດທີສາມ ເມື່ອມີການຈຳກັດດ້ານແຮງງານ ຫຼື ມີຄ່າຈ້າງທີ່ສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເວລາການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຍາວຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສັດສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກ (Remote monitoring capabilities) ໃຫ້ຜູ້ບໍລິຫານ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຕັກນິກສາມາດສັງເກດການດຳເນີນງານຈິງໃນເວລາຈິງຈາກທຸກບ່ອນ, ເພື່ອໃຫ້ການຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ການຄວບຄຸມການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບທົ່ວທັງການດຳເນີນງານທີ່ມີຫຼາຍສະຖານທີ່. ລະບົບທີ່ມີປັນຍາເຫຼົ່ານີ້ຮຽນຮູ້ຈາກປະຫວັດການດຳເນີນງານ ແລະ ປັບປຸງຄຳແນະນຳດ້ານພາລາມິເຕີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍອີງໃສ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສັງເກດເຫັນ ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການປິດຜະນຶກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ອຸປະກອນຖືກໃຊ້ງານ. ການອັດຕະໂນມັດທີ່ສູງຄວາມສຳລັບນີ້ໄດ້ປ່ຽນເຄື່ອງປິດຜະນຶກແທງຈາກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍດາຍ ໃຫ້ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານການຜະລິດທີ່ມີປັນຍາ ເຊິ່ງມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງເຄື່ອນເຄື່ອນໃນການບັນລຸເຖິງຄວາມເປັນເລິກເຊິ່ງໃນການດຳເນີນງານ (operational excellence) ແລະ ຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນ (competitive advantage) ໃນຕະຫຼາດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.