Цхангцхајаганг Хенгју Бевереж Машинери Цо, Лтд. је недавно завршио паковање и испоруку линије за пуњење газирана пића од 5.000 БПХ за клијента у Јужној Африци.
Пројекат укључује машину за пуњење газирана пића, систем за мешање пића, отварач боца и сродну помоћну опрему. Након што је опрема састављена и припремљена у фабрици Хенгју, главне машине и помоћне јединице су пажљиво заштићене, постављене на одговарајуће темеље и учисле у транспортни контејнер за превоз до локације купца.
Ова испорука представља још један пројекат производње пића који је Хенгју испоручио афричком тржишту. Што је још важније, он одражава приступ компаније пројектима машина за пиће: координација главних фаза производње као један комплетан систем уместо снабдевања појединачних машина без разматрања како ће функционисати заједно.
Практично решење за газиране пића од 5.000 БПХ
Производња газирана пића поставља специфичне захтеве конфигурацији опреме. За разлику од пуњења сталном водом, производња газирана пића захтева блиску координацију између припреме пића, газирања, контроле притиска и пуњења.
Купца је изабрао производњу капацитета од око 5.000 флашица на сат. Ова продукција пружа практичну равнотежу између аутоматизације, ефикасности производње, фабричког простора и инвестиција у пројекте. Погодан је за компаније за пиће којима је потребна стабилна комерцијална производња без одмах инсталирања линије са великим капацитетом.
За Хенгју, бројка капацитета је само почетна тачка пројекта. У распореду стварне опреме такође се мора узети у обзир формулација пића, спецификације бочица, захтеви за гасирање, распоред фабрике и планирани процес паковања.
Разматрајући ове факторе заједно, производња се може конфигурисати тако да подржава глаткији проток материјала од припреме пића до хране у боци и попуњавања.
Координирана припрема и пуњење пића
Систем мешања пића је важан део линије која је испоручена за овај јужноафрички пројекат.
Током производње газирана пића, обрађена вода, сируп и угљен-диоксид морају бити припремљени под контролисаним условима пре него што завршена пића уђе у машину за пуњење. Стабилни услови припреме помажу да се одржи конзистентан квалитет пића и обезбеди поуздана снабдевање производом за континуирано напуњење.
Смешавни систем и машина за пуњење стога морају радити на компатибилним капацитетима. Ако је снабдевање пићем горе нестабилно, део пуњења може доживети прекиде. Ако се процес пуњења не одговара карактеристикама газирана производа, може се десити прекомерна плива или непотребан губитак угљен-диоксида.
Линија од 5.000 БПХ је планирана као координирани систем, омогућавајући мешању секције да подржи оперативне захтеве главне машине за пуњење.
У центру пројекта је машина за пуњење газирана пића. Његова улога није само да ставите пиће у боцу, већ и да одржавају одговарајуће услове пуњења за производ који садржи растворени угљен-диоксид.
Стабилност притиска је посебно важна у овој фази. Правилно конфигурисан процес пуњења газирана пића помаже у смањењу прекомерне пене, побољшању конзистенције пуњења и подршци стабилног кретања флаше кроз машину.
Конструкција главне опреме од нерђајућег челика је дизајнирана за средине производње пића и пружа практичну структуру за свакодневни рад, чишћење и одржавање.
Автоматско храњење бочицама побољшава континуитет линије
Пројекат такође укључује декретирач бочица, који организованом и континуираним начином испоручује празне бочице производњој линији.
Пре него што флашице стигну до одељења за пуњење, морају бити правилно оријентисане и пребачене на конвејтер. У потпуности се ослањајући на ручно уређивање бочица може повећати захтев за радом и створити неравномерну залиху бочица, посебно када производња траје континуирано.
Очистилац бочица смањује зависност од ручног храњења. Он организује празне флаше и контролисаном брзином их шаље према опреми доле по поток.
Иако се храњење боцелом одвија пре главног процеса напуњавања, то има директан утицај на ефикасност комплетне линије. Недостатак бочица може довести до тога да се машина за пуњење успори или заустави, док нестабилно храњење може довести до непотребног акумулирања бочица.
Успоређивањем разбацача бочица са капацитетом пуњења од 5.000 БПХ, линија може одржати доследнији проток од почетка производње.
Такође су важне компоненте за преношење и повезивање. Они повезују секције за храњење боца, пуњење и долине и помажу контејнерима да се глатко крећу између машина.
Коначни аранжман се касније може повезати са опремом за означивање, кодирање и секундарну паковање у складу са дизајном боце и захтевима тржишта клијента.
Планирање целокупне линије смањује изазове инсталације
Пројекат производње пића укључује више од постављања неколико машина у фабрику.
Поставка сваке машине мора дозволити довољно простора за рад, чишћење и одржавање. Пре инсталације треба размотрити електричне везе, производне цевоводи, компресиони ваздух, дренаж и транспортирајући путеве.
Ако се ови детаљи игноришу током ране фазе планирања, купац може открити да је приступ опреми ограничен или да се различите машине не могу ефикасно повезати након испоруке.
Стога, Хенгју разматра однос између капацитета опреме, димензија машине и производње приликом припреме конфигурације линије.
За овај јужноафрички пројекат, машина за пуњење газирана пића, систем мешања и отварач боца изабрани су као кључни делови једног координисаног процеса производње. Ово помаже купцу да припреми инсталацију и помоћне услуге према јаснијем генералном плану.
Исти приступ такође пружа флексибилност за будуће проширење. Када се производња повећава, купци могу додати опрему за етикетирање, свијање, паковање у картон или другу опрему у доле по вери на основу расположивог фабричког простора и потражње на тржишту.
Заштитно паковање за превоз у иностранство
Када је опрема била спремна за испоруку, Хенгју је почео са процесом заштитног паковања и учицавања у контејнере.
Додатне слике показују машину у различитим фазама припреме. Скупна опрема је прво постављена у радионици, док је главна јединица за пуњење касније била увита заштитним филмом и постављена на дрвену основу.
Заштитна упаковања помажу у смањењу излагања праши и влаги и пружају додатну заштиту површинама од нерђајућег челика током руковања и транспорта. Одвојени мотори, додаци и помоћне јединице су такође организовани пре учитавања.
Машине су затим постављене унутар транспортног контејнера према њиховим димензијама и расподелу тежине. Одлично постављање је важно јер међународни товар може доживети вибрације и понављање руковања током путовање.
Паковно паковање и учитавање помажу да се смањи непотребно кретање унутар контејнера и да се заштите главне конструкције машине, електрични делови, цевоводи и помоћне компоненте.
Након што опрема дође у Јужну Африку, купац може да ислаже и постави машине у складу са планираним распоредом фабрике.
Настао је да се подржи након што је опрема стигла
Завршетак превозних превозних возила је важна етапа пројекта, али сарадња се не завршава када превоз напушти фабрику.
Након испоруке, опрема ће морати бити постављена, повезана и припремљена за рад на производном месту купца. Ова фаза може укључивати подешавање конвејера, повезивање комуналних уређаја, инсталацију цеви и припрему флашица, капаца, састојака пића и паковања.
Хенгју ће наставити да пружа техничку комуникацију и подршку пројекту у складу са захтевима клијента.
Користећи стварне боце и производне материјале клијента током пуштања у рад је важно јер прилагођавања опреме треба да одражавају коначне услове контејнера, капа и пића. То помаже да се осигура да је производња припремљена за производе које купац намерава да произведе.
Због тога је од суштинског значаја јасна комуникација између добављача опреме и произвођача пића током инсталације и припреме производње.
Растење сарадње у индустрији пића у Африци
Пожеља за локално произведеном пићем и даље ствара могућности за произвођаче пића на афричким тржиштима.
За компаније које планирају нови пројекат, аутоматизована линија средње капацитете може пружити практичну основу за комерцијалну производњу. То може побољшати континуитет производње, смањити зависност од ручног радовања и створити простор за будући раст пословања.
Извоз ове линије за пуњење газирана пића од 5.000 БПХ показује способност Хенгју да подржи клијенте координираном припремом пића, руком са боцама и опремом за пуњење.
Цхангцхајаганг Хенгју Бевереге Машинери Цо, Лтд. снабдева машинеријом и комплетним решењима производних линија за флаширане воде, газиране пиће, сок, чајне пиће, конзервиране пиће и друге течне производе. Конфигурације опреме могу се прилагодити у складу са типом пића, контејнером, потребним капацитетом, условима фабрике и форматим паковања.
Почните свој пројекат гасиних пића са Хенгју
Планирање нове фабрике за производњу пића или надоградња постојеће производне линије? Пошаљите Хенгју основне информације о пројекту:
·Вид пића и спецификације бочице
·Ваша потребна сатња производња
·Ваше омиљено методе ознаке и паковања
Наш тим ће проценити ваше производне потребе и припремити одговарајућу конфигурацију опреме за ваш пројекат.
Топла вест
КН
