Recentment, una delegació de clients xilens va fer la seva primera visita a la nostra fàbrica, centrant-se en la inspecció de la nostra línia de producció d'envasament d'aigua mineral a 18.000 EPH. Aquesta visita va fomentar una comunicació profunda i una confiança mútua, que finalment van donar lloc a un acord formal de cooperació. Suposa un avenç clau en la nostra expansió al mercat sud-americà d'equipaments per a l'envasament d'aigua mineral i posa les bases sòlides per a un desenvolupament regional més ampli.
A l’arribar, el nostre equip tècnic professional va rebre calurosament els clients i els va guiar en una visita exhaustiva de les àrees principals de la planta de producció. La demanda del mercat xilè d’equipaments eficients i estables per a la producció d’aigua embotellada ha anat en augment, i la nostra línia de 18.000 BPH —dissenyada per a operacions de mitjana i gran escala— ja havia cridat la seva atenció mitjançant intercanvis tècnics prèvies. L’equip es va centrar en explicar tot el procés de producció, des del tractament de l’aigua fins a l’empaquetat final en palets, assegurant que els clients comprenguessin cada enllaç clau.
La primera parada de la visita va ser el sistema de tractament d'aigua, àmpliament considerat com l'espinada dorsal de la qualitat i la seguretat de l'aigua embotellada. Mitjançant l'adopció d'un procés integral de purificació en múltiples etapes —que inclou la filtració de sediments, l'adsorció per carboni actiu, la microfiltració i l'òsmosi inversa—, aquest sistema és capaç d'eliminar eficaçment les impureses, les bacteris, els metalls pesats, el clor residual i altres substàncies potencialment perilloses. Aquest tractament rigorós assegura que cada gota d'aigua compleixi no només la normativa xilena estricta sobre seguretat alimentària, sinó també les normes internacionals reconegudes sobre aigua potable.
Durant la visita, els clients van examinar atentament cada etapa del sistema, mostrant un interès especial per l’eficiència de filtració, la vida útil dels filtres, els cicles de substitució i la precisió dels procediments de monitorització i proves. Van plantejar preguntes pràctiques sobre la coherència operativa, els horaris de manteniment i els protocols de control de qualitat. El nostre equip tècnic va respondre amb explicacions clares i detallades, recolzades per dades en temps real sobre la qualitat de l’aigua, registres d’anàlisis de laboratori i panells de monitorització en directe. També vam exposar estratègies de manteniment preventiu i mesures d’estabilitat a llarg termini dissenyades per garantir un rendiment coherent al llarg del temps, fet que va contribuir a reforçar la confiança dels clients i a assegurar-ne la seva confiança inicial en el sistema.
A continuació, els clients van explorar l’equipament fonamental: la màquina integrada de rentat, emplenat i tancat 3-en-1. En combinar tres processos clau, optimitza l’eficiència i estalvia espai al terra, cosa que resulta ideal per a la distribució prevista de la fàbrica del client. El mòdul de rentat utilitza una aspersió d’aigua pura a alta pressió i una neteja per ultrasons per esterilitzar les ampolles buides. El mòdul d’emplenat fa servir l’emplenat per gravetat amb vàlvules de flux precises, ajustant-se a la capacitat de 18.000 ampolles per hora (BPH) amb una taxa d’error d’emplenat inferior al 0,2 %. El mòdul de tancat disposa d’alimentació automàtica de tapons i control de parell, evitant filtracions. Els clients van quedar impressionats per la transició fluida entre processos i pel nivell d’automatització, destacant l’estabilitat de l’equipament.
Posteriorment, l’equip va introduir l’equipament de procés posterior: màquina d’etiquetatge, màquina de codificació làser, màquina d’embalatge amb film i paletitzadora. La màquina d’etiquetatge utilitza un control servo per a un etiquetatge precís en diverses formes d’ampolles i permet canvis ràpids d’etiquetes. La màquina de codificació làser aplica una marca no contacte i sense tinta (dates de producció, números de lot), cosa que s’ajusta als estàndards medioambientals xilens. La màquina d’embalatge amb film fa servir un film termoencogible per a l’embalatge en grups, millorant la integritat del producte. La paletitzadora robòtica apila els productes de manera eficient i funciona 24/7 per reduir els costos de mà d’obra.
A més de l’equipament, l’equip va destacar el sistema de control de qualitat i les avantatges dels components fonamentals. Les peces clau (bombes, vàlvules, sensors) provenen de marques internacionals, el que assegura una estabilitat a llarg termini. La nostra gestió de la qualitat abasta la inspecció de matèries primeres, l’muntatge i les proves dels productes acabats, i tot l’equipament es sotmet a proves d’operació contínua de 48 hores abans de la lliurament.
Es va organitzar una demostració en directe de l’operació per mostrar el rendiment complet de la línia de producció en condicions reals de treball. Des del tractament de l’aigua i el soplado de les ampolles fins al farciment, l’etiquetatge, l’embalatge i l’apilament final sobre paletes, tot el procés es va dur a terme automàticament amb una coordinació fluida entre cada etapa. El sistema va funcionar de manera eficient a la capacitat dissenyada de 18.000 ampolles per hora (BPH), demostrant clarament una sortida estable sense retards, embussos ni estrangulaments operatius.
Durant tota la demostració, els clients van observar atentament els principals paràmetres operatives mostrats a la interfície de control, van fer fotos i vídeos per a la seva revisió interna i van formular preguntes detallades sobre l’eficiència energètica, el manteniment habitual, la fiabilitat del sistema i les disposicions del servei postvenda. En particular, van mostrar un gran interès per als costos operatius a llarg termini i per la rapidesa de resposta del suport tècnic.
El nostre equip va proporcionar respostes clares i basades en dades. Vam destacar que la línia assolix aproximadament un 12 % menys de consum energètic en comparació amb equips similars disponibles al mercat, contribuint així a reduir les despeses operatives. L’equipament està dissenyat amb un interval de manteniment d’fins a sis mesos, minimitzant el temps d’inactivitat i assegurant al mateix temps un rendiment estable. En quant al suport tècnic, oferim consultes en línia 24/7, resolució remota ràpida d’incidències, suport tècnic d’emergència in situ en un termini màxim de 72 hores i formació tècnica gratuïta completa per als operaris i personal de manteniment. Aquests avantatges van reforçar la confiança dels clients en l’eficiència, la fiabilitat i el valor del servei a llarg termini d’aquesta línia.
Després de la inspecció i les discussions, els clients xilens van expressar un alt reconeixement. Un representant va comentar: «Hem comparat fabricants globals, però el disseny racional, el rendiment estable, la integració i el servei atent de la vostra línia coincideixen perfectament amb les nostres necessitats. La demostració en directe ha provat la seva fiabilitat: tenim plena confiança en aquesta col·laboració.» A continuació, les dues parts van signar un acord formal, que cobreix la línia de 18.000 BPH, la instal·lació, la posada en marxa i la formació.
Aquesta col·laboració reflecteix la competitivitat internacional dels nostres equips i obre portes a Amèrica Llatina. Impulsada per l’augment dels nivells de vida i de la consciència sanitària, la indústria de l’aigua embotellada a la regió ofereix un enorme potencial per a equips d’alta qualitat. Aquest acord actua com una vitrina de marca, reforçant la nostra influència regional i atraint possibles clients.
En el futur, defensarem els principis de «qualitat primer, centrada en el client», invertint en I+D per optimitzar l’eficiència i la fiabilitat dels productes. Reforçarem el suport postvenda per oferir assistència tècnica immediata. Amb aquesta col·laboració com a punt de partida, pretenem consolidar la nostra presència a Amèrica Llatina, aconseguir resultats beneficiosos per a ambdós parts amb més clients i ampliar la nostra reputació de marca a nivell mundial.
Notícies calentes 2026-02-01
2025-12-05
2025-10-31
CN
