Proizvodna linija za punjenje gaseviniranih pića Hengyu završila je ispitivanje i isporučila na vrijeme

Na tržištu ugroženih pića, koje je vrlo konkurentno, ključno je da se na proizvodnim linijama koriste učinkovite, automatske i pouzdane proizvodne linije kako bi se poduzećima pomoglo iskoristiti tržišne mogućnosti. Nedavno je Hengyu završio brzu automatsku proizvodnu liniju za gazirana pića, uspješno je završio rad na fabrici i isporučen je klijentu po rasporedu. Ova proizvodna linija, prilagođena specifičnim proizvodnim potrebama kupaca, može se pohvaliti maksimalnom brzinom punjenja od 12.000 boca na sat, potpuno automatiziranom radom i stabilnim performansama, što je dobilo visoko priznanje kupaca tijekom inspekcije na licu mjesta i postavilo čvrstu osnovu za dugoročnu surad

Nakon 2 mjeseca intenzivnog istraživanja i razvoja, proizvodnje i montaže, proizvodna linija je završena prije rasporeda i ušla u fazu testiranja radne tvornice u radionici Hengyu. Tijekom dvonedeljnog ispitivanja, cijela proizvodna linija pokazala je izvrsnu učinkovitost: proces punjenja i pakiranja prošao je brzinom i glatko bez ikakvih zastoja ili kvarova u radu. Osnovni vrhunac linije je njezina impresivna brzina punjenja koja doseže do 12.000 boca na sat, što je 20% više od originalne proizvodne linije klijenta i zadovoljava potražnju za velikom proizvodnjom tijekom vrhunske sezone. Osim toga, linija postiže potpunu automatizaciju od pušenja boca do konačnog omotavanja filmom, što eliminira potrebu za opsežnom ručnom intervencijom i znatno poboljšava proizvodnu učinkovitost uz smanjenje troškova rada.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Sistem pušenja boca usvaja naprednu tehnologiju formiranja uz ekstrudiranje, koja može brzo proizvesti visokokvalitetne PET boce s ravnomjernom debljinom zida i stabilnim oblikom, savršeno odgovarajući naknadnoj brzini punjenja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 za proizvodnju vodnih proizvoda, proizvodnja vodnih proizvoda u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 može se provesti na temelju postupka utvrđenog u članku 2. točkom (a) Uredbe (EZ Mixer za gazirana pića koristi tehnologiju mešanja visoke visine, koja može u kratkom vremenu potpuno pomiješati vodu, sirup i ugljični dioksid, održavajući stabilan razina gazirane piće i dosljedan okus pića. U slučaju da se proizvod upotrebljava za proizvodnju pića, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrijebiti proizvod za proizvodnju pića koji se upotrebljava za proizvodnju pića. Sljedeća mašina za označavanje i mašina za omotavanje filmom također su sinhronizirane s ukupnom proizvodnom brzinom mašina za označavanje postiže točno pozicioniranje i glatko lijepljenje s točkinjom označavanja od 99,9%, dok mašina za omotavanje filma može brzo pakirati

Jedna od najpoznatijih karakteristika kupaca je inteligentni sustav kontrole proizvodne linije. Opremljen je ekranom osjetljivim na dodir visoke definicije, sustav uključuje funkcije praćenja u stvarnom vremenu, podešavanja parametara i alarma za kvarove. Operatori mogu lako postaviti i prilagoditi brzinu punjenja, omjer mešanja, položaj označavanja i druge ključne parametre preko zaslona na dodir, bez potrebe za složenim stručnim znanjem. Sistem također prikazuje podatke o proizvodnji u stvarnom vremenu, kao što su proizvodnja, kvalificirana stopa i stanje rada opreme, što rukovodećem timu omogućuje da u bilo kojem trenutku shvati napredak proizvodnje. Tijekom probnog rada, tehnički tim kupca proveo je više ispitivanja podešavanja parametara i potvrdio da je sustav intuitivan i jednostavan za korištenje, što bi znatno smanjilo troškove osposobljavanja novih zaposlenika.

Nakon što je dobio konačnu plaću od klijenta, Hengyu logistički i postprodajni tim odmah je započeo sortiranje opreme i isporuku. Tim je pažljivo provjerio svaki dio opreme i pribora prema detaljnom popisu dijelova, osiguravajući da nijedan dio nije nestao ili oštećen. U međuvremenu, oprema je bila pakirana u otporne materijale na udare i vlagu kako bi se prilagodila transportu na velike udaljenosti. Nakon što su sve pripreme završene, proizvodna linija je utovarena u kontejner i isporučena na vrijeme kako je bilo planirano. Cijeli proces isporuke praćen je u stvarnom vremenu, a klijent je redovito bio obaviješteni o logističkom statusu kako bi se osiguralo da oprema sigurno i glatko stigne na odredište.

Projektni menadžer Hengyu-a zadužen za ovu suradnju rekao je: "Uspješno testiranje i pravovremena isporuka ove brze automatizirane proizvodne linije za gazirana pića rezultat su zajedničkih napora naših timova za istraživanje i razvoj, proizvodnju i logistiku. Držeći se koncepta "s usmjerenosti na kupca", Hengyu je uvijek bio posvećen pružanju prilagođenih, visokokvalitetnih rješenja za proizvodnu liniju za kupce. U procesu ovog projekta, mi smo usko komunicirali s klijentom, u potpunosti razumio njihove potrebe, i optimizirati projektiranje opreme i proizvodni proces više puta. Zadovoljstvo kupaca najveća je motivacija za naš napredak.

U pogledu budućnosti, Hengyu će se nastaviti usredotočiti na istraživanje i razvoj te inovacije opreme za proizvodnju gaziranih pića, integrirajući inteligentnije i ekološki prihvatljive tehnologije u dizajn proizvoda. Bilo da je riječ o velikim poduzećima s potrebama za proizvodnjom na velikoj razini ili malim i srednjim poduzećima koja traže isplativost, Hengyu će pružiti personalizirana rješenja koja će pomoći kupcima da poboljšaju proizvodnu učinkovitost, smanje operativne troškove i poboljšaju tržišnu konkurentnost. Trenutno dvije strane raspravljaju o mogućnosti daljnje suradnje.