Linia de producție a mașinii de umplere a băuturilor carbogazoase Hengyu finalizează funcționarea de probă și este livrată la timp.

Pe piața competitivă a băuturilor carbogazoase, liniile de producție eficiente, automate și fiabile sunt cheia pentru a ajuta întreprinderile să profite de oportunitățile de pe piață. Recent, Hengyu a finalizat o linie de producție automată de înaltă viteză pentru băuturi carbogazoase, care a finalizat cu succes proba de funcționare în fabrică și a fost livrată clientului în termen. Această linie de producție, concepută special pentru nevoile specifice de producție ale clientului, are o viteză maximă de umplere de 12.000 de sticle pe oră, funcționează în mod complet automat și oferă o performanță stabilă, obținând o apreciere ridicată din partea clientului în timpul inspecției la fața locului și punând bazele unei cooperări pe termen lung între cele două părți.

După 2 luni de cercetare și dezvoltare intensivă, fabricație și asamblare, linia de producție a fost finalizată înainte de termen și a intrat în faza de funcționare experimentală în atelierul Hengyu. În timpul celor două săptămâni de funcționare experimentală, întreaga linie de producție a demonstrat o performanță excelentă: procesul de umplere și ambalare a rulat la viteză ridicată și în mod fluent, fără nicio întrerupere sau defecțiune operațională. Elementul cheie al liniei este viteza impresionantă de umplere — ajungând până la 12.000 de sticle pe oră, cu 20 % mai mare decât cea a liniei de producție inițiale a clientului și satisfăcând cerința de producție la scară largă în perioadele de vârf. Mai mult, linia realizează automatizarea completă, de la suflare sticle până la învelirea finală cu folie, eliminând necesitatea unei intervenții manuale extensive și îmbunătățind în mod semnificativ eficiența producției, în timp ce reduce costurile cu forța de muncă.

Configurația integrată a liniei de producție acoperă toate etapele cheie ale producției băuturilor carbogazoase, asigurând un proces de producție fără întreruperi și eficient. Sistemul de suflare a sticlelor utilizează tehnologia avansată de suflare prin extrudare, care poate produce rapid sticle PET de înaltă calitate, cu grosime uniformă a pereților și formă stabilă, adaptându-se perfect vitezei ulterioare de umplere. Sistemul de tratare a apei este echipat cu filtrare în mai multe trepte (inclusiv filtrare pentru sedimente, filtrare cu carbon activ și osmoză inversă), precum și cu funcții de dezinfecție cu ultraviolet, asigurând astfel că apa utilizată în producție îndeplinește standardele naționale de siguranță alimentară și pune bazele unei gustări pure a băuturilor carbogazoase. Amestecătorul pentru băuturi carbogazoase folosește o tehnologie de amestecare cu forță de forfecare ridicată, care poate amesteca complet apă, sirop și dioxid de carbon într-un timp scurt, menținând un nivel stabil de carbonatare și un gust constant al băuturii. Mașina de umplere aplică principiul umplerii cu presiune echilibrată, care previne eficient pierderea dioxidului de carbon în timpul procesului de umplere, asigurând gustul răcoritor al băuturii și controlând eroarea de precizie la umplere în limitele de ±0,2 %. Mașinile ulterioare de etichetare și de ambalare în folie sunt, de asemenea, sincronizate cu viteza generală de producție: mașina de etichetare realizează poziționarea precisă și aplicarea netedă a etichetelor, cu o precizie de etichetare de 99,9 %, în timp ce mașina de ambalare în folie poate împacheta rapid produsele în sticle sub formă de coșuri, îmbunătățind astfel eficiența depozitării și transportului.

Una dintre caracteristicile cele mai lăudate de către client este sistemul inteligent de control al liniei de producție. Echipat cu un ecran tactil de înaltă definiție, sistemul integrează funcții de monitorizare în timp real, ajustare a parametrilor și alarmă în caz de defecțiune. Operatorii pot stabili și ajusta ușor viteza de umplere, raportul de amestec, poziția etichetării și alți parametri cheie prin intermediul ecranului tactil, fără a necesita cunoștințe profesionale complexe. Sistemul afișează, de asemenea, date de producție în timp real, cum ar fi volumul de producție, rata de produse conforme și starea de funcționare a echipamentelor, permițând echipei de management să urmărească în orice moment progresul producției. În timpul funcționării de probă, echipa tehnică a clientului a efectuat mai multe teste de ajustare a parametrilor și a confirmat faptul că sistemul este intuitiv și ușor de utilizat, ceea ce va reduce în mod semnificativ costurile de instruire pentru noii angajați.

După primirea plății finale de la client, echipa de logistică și asistență post-vânzare a Hengyu a demarat imediat activitățile de sortare și expediere a echipamentelor. Echipa a verificat cu atenție fiecare piesă de echipament și accesoriu conform listei detaliate de componente, asigurându-se că niciun element nu lipsește sau nu este deteriorat. În același timp, echipamentele au fost ambalate cu materiale antishoc și impermeabile la umiditate, pentru a face față transportului pe distanțe lungi. După finalizarea tuturor pregătirilor, linia de producție a fost încărcată în container și expediționată la timp, conform programului stabilit. Întregul proces de expediere a fost urmărit în timp real, iar clientul a fost informat periodic despre starea logistică, pentru a garanta sosirea sigură și fără probleme a echipamentelor la destinație.

Managerul de proiect al Hengyu, responsabil cu această cooperare, a declarat: „Funcționarea de probă reușită și livrarea la timp a acestei linii de producție automate de băuturi carbogazoase de înaltă viteză reprezintă rezultatul eforturilor comune ale echipelor noastre de cercetare-dezvoltare, producție și logistică. În conformitate cu conceptul de «centrat pe client», Hengyu s-a angajat întotdeauna să ofere soluții personalizate și de înaltă calitate pentru linii de producție clienților. În cadrul acestui proiect, am comunicat strâns cu clientul, am înțeles pe deplin nevoile acestuia și am optimizat în mod repetat proiectarea echipamentelor și procesul de producție. Satisfacția clientului este cea mai mare motivație pentru progresul nostru.”

În perspectivă, Hengyu va continua să se concentreze asupra cercetării, dezvoltării și inovării echipamentelor pentru producția băuturilor carbogazoase, integrând în proiectarea produselor tehnologii din ce în ce mai inteligente și mai prietenoase cu mediul. Indiferent dacă este vorba de întreprinderi mari, care au nevoie de producție la scară largă, sau de întreprinderi mici și mijlocii, care urmăresc eficiența costurilor, Hengyu va oferi soluții personalizate pentru a ajuta clienții să își îmbunătățească eficiența producției, să reducă costurile operaționale și să-și consolideze competitivitatea pe piață. În prezent, cele două părți analizează posibilitatea unei cooperări suplimentare.