Natapos na ang pagsusubok at naipadala nang on time ang Linyang Produksyon ng Hengyu para sa Makina ng Pagpupuno ng Carbonated Drink.

Sa kompetitibong merkado ng mga inuming may gas, ang epektibong, awtomatikong, at maaasahang mga linya ng produksyon ang susi upang tulungan ang mga negosyo na abutin ang mga oportunidad sa merkado. Kamakailan lamang, natapos ng Hengyu ang mataas-na-bilis na awtomatikong linya ng produksyon ng mga inuming may gas; matagumpay nitong natapos ang pagsusuri sa pabrika at naipadala nang naaayon sa takdang panahon sa kliyente. Ang linyang ito ng produksyon—na idinisenyo batay sa tiyak na pangangailangan ng kliyente sa produksyon—ay may pinakamataas na bilis ng pagpuno na 12,000 bote kada oras, ganap na awtomatikong operasyon, at matatag na pagganap, na kung saan ay nakatanggap ng mataas na pagkilala mula sa kliyente noong inspeksyon sa lugar at nagtatag ng matibay na pundasyon para sa pangmatagalang pakikipagtulungan ng dalawang panig.

Matapos ang dalawang buwang masinsin na pananaliksik at pag-unlad, paggawa, at pagtitipon, natapos ang linya ng produksyon nang maaga sa itinakdang oras at pumasok sa yugto ng pagsusubok sa pabrika sa workshop ng Hengyu. Sa panahon ng dalawang linggong pagsusubok, ipinakita ng buong linya ng produksyon ang mahusay na pagganap: ang proseso ng pagpupuno at pagpapakete ay tumakbo nang mabilis at maayos nang walang anumang paghinto o kabiguan sa operasyon. Ang pangunahing tampok ng linya ay ang kahanga-hangang bilis nito sa pagpupuno—na umaabot sa 12,000 bote kada oras, na 20% na mas mataas kaysa sa orihinal na linya ng produksyon ng kliyente at nakakatugon sa pangangailangan para sa malawakang produksyon sa panahon ng piko. Bukod dito, ang linya ay ganap na awtomatiko mula sa pagbuo ng bote hanggang sa huling pagbabalot gamit ang plastik na pelikula, na nag-aalis ng pangangailangan ng malawakang pakikiisa ng tao at lubos na nagpapataas ng kahusayan sa produksyon habang binabawasan ang gastos sa paggawa.

Ang pinagsamang konpigurasyon ng linya ng produksyon ay sumasaklaw sa lahat ng pangunahing kawing ng produksyon ng mga inumin na may gas na carbon, na nagpapaguarante sa isang maayos at epektibong proseso ng produksyon. Ang sistema ng paggawa ng bote ay gumagamit ng advanced na extrusion blow molding technology, na maaaring mabilis na mag-produce ng mataas na kalidad na PET bottles na may pantay na kapal ng pader at stable na hugis, na sumasabay nang perpekto sa bilis ng susunod na pagpupuno. Ang sistema ng paggamot sa tubig ay mayroong multi-stage filtration (kabilang ang sediment filtration, activated carbon filtration, at reverse osmosis) at mga function ng ultraviolet disinfection, na nagpapagarante na ang tubig na ginagamit sa produksyon ay sumusunod sa pambansang pamantayan sa kaligtasan ng pagkain at nagtatatag ng matibay na pundasyon para sa malinis na lasa ng mga inumin na may gas na carbon. Ang mixer para sa mga inumin na may gas na carbon ay gumagamit ng high-shear mixing technology, na maaaring lubos na i-mix ang tubig, syrup, at carbon dioxide sa loob ng maikling panahon, na pananatilihin ang stable na antas ng carbonation at pare-parehong lasa ng inumin. Ang machine na pumupuno ay gumagamit ng pressure-balanced filling principle, na epektibong pinipigilan ang pagkawala ng carbon dioxide habang pumupuno, na nagpapagarante sa nakarelaks na lasa ng inumin at kontrolado ang error sa presisyon ng pagpupuno sa loob ng ±0.2%. Ang mga sumunod na labeling machine at film wrapping machine ay sinasabay din ang kabuuang bilis ng produksyon— ang labeling machine ay nakakamit ng tumpak na posisyon at makinis na pagpapaste na may accuracy na 99.9%, samantalang ang film wrapping machine ay maaaring mabilis na i-package ang mga bote sa mga bundle, na nagpapataas ng kahusayan sa imbakan at transportasyon.

Isa sa mga pinakabinibigyang-puri na tampok ng kliyente ang intelligent control system ng linya ng produksyon. Kasama sa sistema ang high-definition na touch screen na nag-uugnay ng real-time na pagsubaybay, pag-aayos ng mga parameter, at mga function ng alarm para sa mga kaguluhan. Ang mga operator ay maaaring madaling itakda at i-adjust ang bilis ng pagpupuno, ratio ng paghalo, posisyon ng label, at iba pang mahahalagang parameter gamit ang touch screen, nang walang pangangailangan ng kumplikadong propesyonal na kaalaman. Ipinapakita rin ng sistema ang real-time na datos ng produksyon tulad ng output, porsyento ng mga kwalipikadong produkto, at estado ng operasyon ng kagamitan, na nagbibigay-daan sa management team na subaybayan ang progreso ng produksyon anumang oras. Sa panahon ng trial operation, ang technical team ng kliyente ay isinagawa ang maraming pagsubok sa pag-aayos ng mga parameter at kinumpirma na intuitive at madaling gamitin ang sistema, na magpapababa nang malaki sa gastos para sa pagsasanay ng mga bagong empleyado.

Matapos matanggap ang panghuling bayad mula sa kliyente, agad na inilunsad ng logistics at after-sales team ng Hengyu ang pag-uuri at pagpapadala ng kagamitan. Sinuri ng koponan nang maingat ang bawat piraso ng kagamitan at accessory ayon sa detalyadong listahan ng mga bahagi, upang tiyakin na walang kulang o nasira na komponente. Samantala, ang kagamitan ay inipakete gamit ang mga materyales na protektado laban sa pagkabugbog at kahalumigmigan upang angkop sa mahabang distansya ng transportasyon. Matapos maisagawa ang lahat ng mga preparasyon, ang linya ng produksyon ay iniload sa kontainer at isinailalim sa pagpapadala nang on time ayon sa nakatakdang oras. Ang buong proseso ng pagpapadala ay sinubaybayan nang real time, at regular na in-update ang kliyente tungkol sa estado ng logistics upang matiyak na ang kagamitan ay lalapag nang ligtas at maayos sa destinasyon.

Ang project manager ng Hengyu na responsable sa pakikipagtulungan na ito ay nagsabi: "Ang matagumpay na pagsusubok at ang pagpapadala nang on-time ng high-speed automated carbonated beverage production line na ito ay bunga ng pinagsamang pagsisikap ng aming mga koponan sa R&D, produksyon, at logistics. Sa pagsunod sa konsepto ng 'customer-centric', ang Hengyu ay laging nakatuon sa pagbibigay ng customized at mataas na kalidad na solusyon para sa mga production line. Sa proseso ng proyektong ito, malapit kaming nakipag-ugnayan sa kliyente, lubos na naunawaan ang kanilang mga pangangailangan, at paulit-ulit na in-optimize ang disenyo ng kagamitan at proseso ng produksyon. Ang kasiyahan ng kliyente ang pinakamalaking motibasyon para sa aming pag-unlad."

Sa hinaharap, ipagpapatuloy ng Hengyu ang pagtuon sa pananaliksik at pag-unlad at inobasyon ng kagamitan para sa produksyon ng mga carbonated beverage, na nag-iintegrate ng mas matalino at eco-friendly na teknolohiya sa disenyo ng produkto. Kung ito man ay para sa malalaking kumpanya na may malawak na pangangailangan sa produksyon o para sa mga maliit at katamtamang kumpanya na naghahanap ng kabisaan sa gastos, magbibigay ang Hengyu ng mga personalisadong solusyon upang tulungan ang mga customer na mapabuti ang kahusayan sa produksyon, bawasan ang operasyonal na gastos, at palakasin ang kompetisyon sa merkado. Kasalukuyang pinag-uusapan ng dalawang panig ang posibilidad ng karagdagang pakikipagtulungan.