A Hengyu szénsavas italok töltőgépének gyártási vonala befejezte a próbaműködést, és időben szállításra került

A versengő szénsavas italpiacon az hatékony, automatikus és megbízható gyártósorok kulcsszereplői a vállalatok számára abban, hogy kihasználják a piaci lehetőségeket. Nemrégiben a Hengyu befejezte egy nagysebességű, automatikus szénsavas italgyártó sor építését, amely sikeresen átesett a gyári próbafuttatáson, és időben kiszállításra került az ügyfélnek. Ez a gyártósor az ügyfél konkrét termelési igényeihez igazítva készült, maximális töltési sebessége 12 000 palack/óra, teljesen automatizált működésű és stabil teljesítményt nyújt, amelyet az ügyfél a helyszíni ellenőrzés során magas elismeréssel fogadott, és ez megbízható alapot teremtett a felek hosszú távú együttműködésének.

Két hónapos intenzív kutatási és fejlesztési, gyártási és összeszerelési munka után a gyártósor idő előtt készült el, és a Hengyu-műhelyben megkezdődött a gyári próbaműködési szakasz. A két hetes próbaműködés során az egész gyártósor kiváló teljesítményt mutatott: a töltési és csomagolási folyamat nagy sebességgel és zavartalanul futott, leállások vagy működési hibák nélkül. A sor legfontosabb kiemelt jellemzője a lenyűgöző töltési sebesség – akár 12 000 palack/óra, ami 20%-kal magasabb, mint az ügyfél eredeti gyártósora, és kielégíti a csúcsidőszakban szükséges nagy léptékű termelés igényeit. Ezen felül a sor a palackfújástól kezdve az utolsó fóliacsomagolásig teljesen automatizált, így nem igényel kiterjedt kézi beavatkozást, és jelentősen növeli a termelési hatékonyságot, miközben csökkenti a munkaerő-költségeket.

A gyártósor integrált konfigurációja lefedi a szénsavas italok gyártásának összes kulcsfontosságú lépését, így zavarmentes és hatékony gyártási folyamatot biztosít. A palackfújó rendszer fejlett extrúziós fújóformázási technológiát alkalmaz, amely gyorsan előállítja a nagy minőségű PET-palackokat egyenletes falvastagsággal és stabil alakkal, így tökéletesen illeszkedik a következő töltési sebességhez. A vízkezelő rendszer többfokozatú szűréssel (ideértve az üledékszűrést, a szénaktiv szűrést és a fordított ozmózist) és ultraibolya fertőtlenítéssel van felszerelve, így biztosítja, hogy a gyártáshoz használt víz megfeleljen a nemzeti élelmiszer-biztonsági szabványoknak, és megbízható alapot teremtsen a szénsavas italok tiszta ízének kialakításához. A szénsavas italok keverője nagy nyírási igénybevételt keltő keverési technológiát alkalmaz, amellyel a víz, a szirup és a széndioxid rövid időn belül teljes mértékben összekeverhető, így a szénsavas ital szénsavtartalma stabil marad, és az íz egységes. A töltőgép nyomáskiegyenlítésen alapuló töltési elvet alkalmaz, amely hatékonyan megakadályozza a széndioxid-veszteséget a töltési folyamat során, így biztosítja az ital frissítő ízét, és a töltési pontosság hibáját ±0,2 %-on belül tartja. A következő címkéző gép és a fóliacsomagoló gép szintén szinkronban működik a teljes gyártási sebességgel: a címkéző gép pontos pozicionálást és sima ragasztást ér el 99,9 %-os címkézési pontossággal, míg a fóliacsomagoló gép gyorsan csomagolja a palackozott termékeket kötegekbe, javítva a tárolási és szállítási hatékonyságot.

A megrendelő által leginkább dicsért funkciók egyike a gyártósor intelligens vezérlőrendszere. A rendszer egy nagyfelbontású érintőképernyővel van felszerelve, és integrálja a valós idejű figyelést, a paraméterek beállítását és a hibajelzés funkcióit. Az üzemeltetők könnyedén beállíthatják és módosíthatják az érintőképernyőn keresztül a töltési sebességet, a keverési arányt, a címkézés helyét és más kulcsfontosságú paramétereket anélkül, hogy szakmai szaktudásra lenne szükségük. A rendszer továbbá valós idejű gyártási adatokat jelenít meg, például a kimenetet, a megfelelőségi arányt és a berendezés működési állapotát, így a menedzsment csapat bármikor nyomon követheti a gyártási folyamatot. A próbafuttatás során a megrendelő műszaki csapata több paraméter-beállítási tesztet végzett, és megerősítette, hogy a rendszer intuitív és könnyen kezelhető, ami jelentősen csökkenti az új alkalmazottak képzési költségeit.

A végleges ügyfélkifizetés kézhezvétele után a Hengyu logisztikai és posztüzemi szolgáltatási csapata azonnal megkezdte a berendezések rendezését és szállítását. A csapat gondosan ellenőrizte minden egyes berendezést és tartozékot a részletes alkatrészlistának megfelelően, így biztosítva, hogy egyetlen alkatrész se hiányozzon vagy sérüljön. Ugyanakkor a berendezéseket rezgés- és nedvességálló anyagokkal csomagolták, hogy megfeleljenek a távolsági szállítás igényeinek. Az összes előkészítés befejezése után a gyártósorokat konténerbe helyezték, és időben, az ütemterv szerint szállították el. Az egész szállítási folyamatot valós idejű nyomon követték, és az ügyfelet rendszeresen tájékoztatták a logisztikai állapotról, így biztosítva a berendezések biztonságos és zavartalan érkezését a célállomásra.

Hengyu projektmenedzsere, aki ezen együttműködésért felelős, így nyilatkozott: „Ennek a nagysebességű, automatizált szénsavas italok gyártósorának sikeres próbafuttatása és időben történő szállítása az R&D-, gyártási és logisztikai csapatunk közös erőfeszítéseinek eredménye. A „vásárlóközpontú” filozófiát követve a Hengyu mindig is elkötelezte magát az ügyfelek számára testre szabott, kiváló minőségű gyártósor-megoldások biztosítása mellett. Ebben a projektben szorosan együttműködtünk az ügyféllel, teljes mértékben megértettük igényeiket, és többször optimalizáltuk a berendezések tervezését és gyártási folyamatát. Az ügyfél elégedettsége a legnagyobb motivációja haladásunknak.”

A jövőben a Hengyu továbbra is a szénsavas italok gyártóberendezéseinek kutatására, fejlesztésére és innovációjára összpontosít, és egyre több intelligens és környezetbarát technológiát integrál be termékterveibe. Legyen szó nagyvállalatokról, amelyek nagy léptékű gyártási igényekkel rendelkeznek, vagy közepes és kisvállalkozásokról, amelyek költséghatékonyságra törekednek – a Hengyu személyre szabott megoldásokat kínál, hogy segítse ügyfeleit a gyártási hatékonyság növelésében, az üzemeltetési költségek csökkentésében és a piaci versenyképesség erősítésében. Jelenleg a két fél további együttműködés lehetőségét tárgyalja.