Op de concurrerende markt voor frisdrank zijn efficiënte, geautomatiseerde en betrouwbare productielijnen essentieel om bedrijven in staat te stellen marktkansen te benutten. Onlangs heeft Hengyu een hoogwaardige, geautomatiseerde frisdrankproductielijn voltooid; deze heeft met succes de fabriekstestbedrijfsvoering doorstaan en is op schema aan de klant geleverd. Deze productielijn, op maat ontworpen voor de specifieke productiebehoeften van de klant, heeft een maximale vulsnelheid van 12.000 flessen per uur, volledig geautomatiseerde bediening en stabiele prestaties. Tijdens de inspectie ter plaatse kreeg de lijn veel waardering van de klant en legde zij een solide basis voor langdurige samenwerking tussen beide partijen.
Na twee maanden intensief onderzoek en ontwikkeling, fabricage en assemblage was de productielijn eerder dan gepland voltooid en trad in de fase van proefbedrijfsvoering in de werkplaats van Hengyu. Tijdens de twee weken durende proefbedrijfsvoering toonde de gehele productielijn uitstekende prestaties: het vul- en verpakkingsproces verliep met hoge snelheid en soepel, zonder stilstand of bedrijfsfouten. Het belangrijkste kenmerk van de lijn is de indrukwekkende vulsnelheid – tot wel 12.000 flessen per uur, wat 20% hoger is dan die van de oorspronkelijke productielijn van de klant en voldoet aan de vraag naar grootschalige productie tijdens piekseizoenen. Bovendien wordt de lijn volledig geautomatiseerd vanaf het flesblazen tot en met de uiteindelijke folieomhulsel, waardoor uitgebreide handmatige ingrepen overbodig worden en de productie-efficiëntie sterk verbetert, terwijl de arbeidskosten dalen.
De geïntegreerde configuratie van de productielijn bestrijkt alle belangrijke schakels in de productie van koolzuurhoudende dranken, wat een naadloos en efficiënt productieproces waarborgt. Het flessenblaassysteem maakt gebruik van geavanceerde extrusieblaastechnologie, waarmee hoogwaardige PET-flessen snel kunnen worden geproduceerd met een uniforme wanddikte en stabiele vorm, perfect afgestemd op de volgende vulsnelheid. Het watertreatmentsysteem is uitgerust met meervoudige filtratiestappen (inclusief bezinkingsfiltratie, actieve-koolfiltratie en omgekeerde osmose) en UV-desinfectiefuncties, zodat het productiewater voldoet aan de nationale voedselveiligheidsnormen en een solide basis vormt voor de zuivere smaak van koolzuurhoudende dranken. De mengmachine voor koolzuurhoudende dranken maakt gebruik van een mengtechnologie met hoge schuifkracht, waarmee water, siroop en koolstofdioxide in korte tijd volledig kunnen worden gemengd, waardoor het stabiele koolzuurgehalte en de consistente smaak van de drank worden behouden. De vulmachine werkt volgens het principe van drukgebalanceerd vullen, wat effectief verlies van koolstofdioxide tijdens het vulproces voorkomt, de frisse smaak van de drank waarborgt en de vulnauwkeurigheid binnen ±0,2% houdt. Ook de daaropvolgende etiketteermachine en folieomwikkelmachine zijn gesynchroniseerd met de totale productiesnelheid: de etiketteermachine bereikt nauwkeurige positionering en soepele aanbrenging met een etiketteringsnauwkeurigheid van 99,9%, terwijl de folieomwikkelmachine de geflesde producten snel in bundels kan verpakken, waardoor de efficiëntie van opslag en transport wordt verbeterd.
Een van de meest geprezen functies door de klant is het intelligente besturingssysteem van de productielijn. Voorzien van een high-definition-touchscreen integreert het systeem real-time bewaking, parameteraanpassing en storingalarmfuncties. Operators kunnen via de touchscreen eenvoudig de vulsnelheid, mengverhouding, etiketpositie en andere belangrijke parameters instellen en aanpassen, zonder dat daarvoor complexe vakspecifieke kennis nodig is. Het systeem toont ook real-time productiegegevens zoals output, kwaliteitspercentage en de bedrijfsstatus van de apparatuur, waardoor het managementteam te allen tijde inzicht heeft in de productievoortgang. Tijdens de proefbedrijfstijd voerde het technische team van de klant meerdere tests voor parameteraanpassing uit en bevestigde dat het systeem intuïtief en gebruiksvriendelijk is, wat de opleidingskosten voor nieuwe medewerkers aanzienlijk zal verminderen.
Nadat Hengyu de definitieve betaling van de klant had ontvangen, zijn logistieke en after-sales-team onmiddellijk aan de slag gegaan met het sorteren en verzenden van de apparatuur. Het team controleerde zorgvuldig elk stuk apparatuur en elke accessoire op basis van de gedetailleerde onderdelenlijst, om te garanderen dat er geen onderdelen ontbraken of beschadigd waren. Tegelijkertijd werd de apparatuur verpakt met schokbestendige en vochtbestendige materialen om te voldoen aan de eisen van vervoer over lange afstand. Nadat alle voorbereidingen waren voltooid, werd de productielijn geladen in de container en tijdig verzonden zoals gepland. Het gehele verzendproces werd in real time gevolgd en de klant kreeg regelmatig updates over de logistieke status, om te waarborgen dat de apparatuur veilig en soepel op de bestemming zou aankomen.
De projectmanager van Hengyu die verantwoordelijk is voor deze samenwerking, zei: "De succesvolle proefbedrijfsvoering en de tijdige verzending van deze geautomatiseerde hoogwaardige productielijn voor koolzuurhoudende dranken zijn het resultaat van de gezamenlijke inspanningen van onze R&D-, productie- en logistiekteams. Door vast te houden aan het concept 'klantgericht' is Hengyu altijd toegewijd geweest aan het leveren van op maat gemaakte, hoogwaardige productielijnoplossingen voor klanten. Tijdens dit project hebben wij nauw met de klant gecommuniceerd, hun behoeften volledig begrepen en het ontwerp van de apparatuur en het productieproces herhaaldelijk geoptimaliseerd. De tevredenheid van de klant is de grootste drijfveer voor onze voortgang."
Vooruitkijkend zal Hengyu zich blijven richten op het onderzoek, de ontwikkeling en de innovatie van apparatuur voor de productie van frisdrank, waarbij steeds meer intelligente en milieuvriendelijke technologieën worden geïntegreerd in het productontwerp. Of het nu gaat om grote ondernemingen met behoefte aan grootschalige productie of om kleine en middelgrote ondernemingen die streven naar kosten-effectiviteit: Hengyu biedt gepersonaliseerde oplossingen om klanten te helpen hun productie-efficiëntie te verbeteren, operationele kosten te verlagen en hun marktconcurrentiepositie te versterken. Op dit moment bespreken beide partijen de mogelijkheid van verdere samenwerking.
Actueel nieuws2026-02-01
2025-12-05
2025-10-31
CN
