Производствената линия за машина за пълнене на газирани напитки Hengyu завършва пробната си експлоатация и изпълнява доставката навреме

На конкурентния пазар за газирани напитки ефективните, автоматични и надеждни производствени линии са ключов фактор за това предприятията да използват възможностите на пазара. Наскоро Hengyu завърши високоскоростна автоматична производствена линия за газирани напитки, която успешно приключи пробната си работа в завода и беше изпратена на клиента по график. Тази производствена линия, проектирана специално според конкретните производствени нужди на клиента, осигурява максимална скорост на пълнене от 12 000 бутилки в час, напълно автоматизирана работа и стабилна производителност, което спечели висока оценка от страна на клиента по време на инспекция на място и заложи здрава основа за дългосрочно сътрудничество между двете страни.

След 2 месеца интензивни изследвания и разработки, производство и сглобяване производствената линия беше завършена преди графика и влезе в етапа на пробна експлоатация в работилницата „Хенгю“. През двуседмичния период на пробна експлоатация цялата производствена линия демонстрира отлични показатели: процесите на напълване и опаковане протичаха с висока скорост и гладко, без простои или експлоатационни повреди. Основният акцент върху линията е впечатляващата ѝ скорост на напълване — до 12 000 бутилки в час, което е с 20 % по-високо от скоростта на първоначалната производствена линия на клиента и отговаря на нуждите от мащабно производство по време на пиковите сезони. Освен това линията осъществява пълна автоматизация — от производството на бутилките чрез издуване до окончателното фолиране, като елиминира необходимостта от обемна ръчна намеса и значително подобрява производствената ефективност, докато намалява разходите за труд.

Интегрираната конфигурация на производствената линия обхваща всички ключови етапи от производството на газирани напитки, осигурявайки непрекъснат и ефективен производствен процес. Системата за издуване на бутилки използва напреднала технология за екструзионно издуване, която позволява бързо производство на висококачествени PET-бутилки с еднородна дебелина на стените и стабилна форма, идеално съвместими с последващата скорост на пълнене. Системата за пречистване на вода е оборудвана с многостепенна филтрация (включително филтрация от утайка, филтрация чрез активен въглен и обратно осмозно пречистване), както и с функция за ултравиолетова дезинфекция, което гарантира, че водата за производство отговаря на националните стандарти за хранителна безопасност и създава здрава основа за чистия вкус на газираните напитки. Миксерът за газирани напитки използва високоскоростна смесителна технология, която позволява пълно смесване на вода, сироп и въглероден диоксид за кратко време, поддържайки стабилно ниво на газиране и последователен вкус на напитката. Машината за пълнене прилага принципа на пълнене при уравновесено налягане, който ефективно предотвратява загубата на въглероден диоксид по време на процеса на пълнене, осигурявайки освежаващия вкус на напитката и контролирайки грешката в точността на пълненето в рамките на ±0,2 %. Последващите етикетираща машина и машина за опаковане с фолио също са синхронизирани с общата производствена скорост — етикетиращата машина осигурява точна позициониране и гладко залепване с точност на етикетиране 99,9 %, докато машината за опаковане с фолио може бързо да опакова бутилираните продукти в пакети, подобрявайки ефективността на складирането и транспортирането.

Една от най-хвалените от клиента функции е интелигентната система за управление на производствената линия. Оснащена с високорезолюционен докосваем екран, системата интегрира функции за реалновременно наблюдение, коригиране на параметри и предупреждение при повреди. Операторите могат лесно да задават и коригират ключови параметри – като скоростта на напълване, съотношението на смесване, позицията на етикетиране и други – чрез докосваемия екран, без нужда от сложни професионални познания. Системата също показва реалновременни производствени данни, като обем на продукцията, процент на годни изделия и статус на работата на оборудването, което позволява на ръководния екип да следи производствения напредък по всяко време. По време на пробната експлоатация техническият екип на клиента извърши многократни тестове за коригиране на параметрите и потвърди, че системата е интуитивна и лесна за използване, което ще намали значително разходите за обучение на нови служители.

След получаване на окончателното плащане от клиента екипът на Хенгю по логистика и следпродажбено обслужване незабавно започна работата по сортиране и изпращане на оборудването. Екипът внимателно провери всяка единица оборудване и аксесоар според подробния списък на компонентите, за да се гарантира, че няма липсващи или повредени части. Междувременно оборудването беше опаковано с материали, устойчиви на вибрации и влага, за да се адаптира към транспортиране на дълги разстояния. След завършване на всички подготовки производствената линия беше натоварена в контейнера и изпратена навреме, както беше планирано. Целият процес на изпращане се проследяваше в реално време, а клиентът редовно получаваше актуализации за статуса на логистиката, за да се осигури безопасното и безпроблемно пристигане на оборудването в крайната му дестинация.

Проектният мениджър на Hengyu, отговорен за това сътрудничество, заяви: „Успешното пробно експлоатиране и изпълнението навреме на доставката на тази високоскоростна автоматизирана производствена линия за газирани напитки са резултат от съвместните усилия на нашите екипи по научноизследователска и развойна дейност, производство и логистика. Придържайки се към концепцията ‚ориентираност към клиента‘, Hengyu винаги е била ангажирана да предоставя персонализирани и висококачествени решения за производствени линии на своите клиенти. В процеса на този проект ние поддържахме тясна комуникация с клиента, пълно разбиране на неговите нужди и многократно оптимизирахме конструкцията на оборудването и производствения процес. Удовлетвореността на клиента е най-голямото ни вдъхновение за напредък.“

В бъдеще „Хенгю“ ще продължи да се фокусира върху изследването, разработката и иновациите в областта на оборудването за производство на газирани напитки, като интегрира още по-интелигентни и екологични технологии в дизайна на продуктите си. Независимо дали става дума за големи предприятия с нужди от производство в големи мащаби или за малки и средни предприятия, които търсят оптимално съотношение между цена и качество, „Хенгю“ ще предлага персонализирани решения, за да помогне на клиентите си да подобрят производствената ефективност, да намалят операционните разходи и да укрепят позициите си на пазара. В момента двете страни обсъждат възможността за по-нататъшно сътрудничество.