На конкурентном тржишту газираних пића, ефикасни, аутоматски и поуздани производњи су кључни за помоћ предузећима да искористе тржишне могућности. Недавно је Хенгју завршио аутоматску линију за производњу газираних пића високе брзине, успешно је завршио фабричку пробну операцију и испоручен клијенту на рокот. Ова производња, прилагођена специфичним потребама произвођача, може се похвалити максималном брзином пуњења од 12.000 боца на сат, потпуно аутоматским радом и стабилним перформансама, што је добило високо признање од клијента током инспекције на месту и поставио чврсту основу за дугорочну сарадњу између две
Након 2 месеца интензивног истраживања и развоја, производње и монтаже, производња је завршена пре времена и ушла је у фабричку фазу пробне операције у радионици Хенгју. Током двонедељне пробне операције, цела производња је показала одличне перформансе: процес пуњења и паковања је прошао у великој брзини и без проблема без икаквих одлагања или оперативних проблема. Главни врхунац линије је импресивна брзина пуњења, која достиже до 12.000 боца на сат, што је 20% више од првобитне производње клијента и задовољава потражњу за производњом у великом обиму током врхунце сезоне. Штавише, линија постиже потпуну аутоматизацију од пухања боца до завршног опаковања филма, елиминишући потребу за обимном ручном интервенцијом и значајно побољшавајући ефикасност производње, док смањују трошкове рада.
Интегрисана конфигурација производне линије покрива све кључне везе производње газирана пића, обезбеђујући безпроблемни и ефикасан производни процес. Систем душења флашица усваја напредну технологију екструзијског душења, која брзо може произвести висококвалитетне ПЕТ флаше са унифорном дебљином зида и стабилним обликом, савршено одговарајући накнадној брзини пуњења. Системи за пречишћавање воде опремљени су вишестепеним филтрацијом (укључујући филтрацију седимента, филтрацију активираног угља и обрну осмозу) и функцијама ултраљубичасте дезинфекције, што осигурава да производња воде испуњава националне стандарде за безбедност хране Миксер за газиране пиће користи технологију мешања са високим резом, која може у кратком времену потпуно помешати воду, сироп и угљен-диоксид, одржавајући стабилан ниво газирања и конзистентан укус пића. Машина за пуњење усваја принцип пуњења са балансираним притиском, који ефикасно спречава губитак угљен-диоксида током процеса пуњења, обезбеђује освежавајући укус пића и контролише тачност пуњења у оквиру ± 0,2%. Наредна машина за етикетирање и машина за филмову опаковање такође су синхронизоване са укупном брзином производње машина за етикетирање постиже прецизно позиционирање и глатко лепљење са прецизношћу етикетирања од 99,9%, док машина за филмову опаковање може брзо паковати упакова
Једна од најхваленијих карактеристика клијента је интелигентан систем контроле производне линије. Опремљен екраном на додир високе дефиниције, систем интегрише функције праћења у реалном времену, подешавања параметара и аларма за грешке. Оператори могу лако да подесе и прилагоде брзину пуњења, однос мешања, положај ознаке и друге кључне параметре преко екрана на додир, без потребе за сложеним стручним знањем. Систем такође приказује у реалном времену производне податке као што су производња, квалификована стопа и статус рада опреме, омогућавајући менаџерском тиму да у сваком тренутку схвате напредак производње. Током пробног рада, технички тим клијента је спровео вишеструке тестове прилагођавања параметара и потврдио да је систем интуитивни и једноставан за рад, што би значајно смањило трошкове обуке за нове запослене.
Након што је добио коначну исплату од клијента, Хенгјуов логистички и послепродајни тим одмах је покренуо радно разредити опрему и испоручити је. Тим је пажљиво проверио сваки део опреме и додатак у складу са детаљном листом делова, осигуравши да ниједан компонента није недостајао или оштећен. У међувремену, опрема је била упакована у материјале који се не ударају и који се не увлачи како би се прилагодили превозу на дуге удаљености. Након завршетка свих припрема, производња је била натоварена на контејнер и испоручена у року по плану. Цео процес испоруке праћен је у реалном времену, а клијент је редовно ажуриран о логистичком статусу како би се осигурало да ће опрема безбедно и без проблем стићи до одредишта.
Управник пројекта Хенгју који је одговоран за ову сарадњу рекао је: "Успешна операција испитивања и навремено испорука ове високобрзе аутоматизоване производње газирана пића резултат су заједничких напора наших тимова за истраживање и развој, производњу и логистику. Придржавајући се концепта "срећног на клијента", Хенгју је увек био посвећен пружању прилагођених, висококвалитетних решења за производњу линија за купце. У процесу овог пројекта, блиско смо комуницирали са клијентом, у потпуности разумели њихове потребе и више пута оптимизовали дизајн опреме и производњи. Задовољство клијента је највећа мотивација за наш напредак.
Гледајући напред, Хенгју ће наставити да се фокусира на истраживање и развој и иновације опреме за производњу газирана пића, интегришући интелигентније и еколошки прихватљиве технологије у дизајн производа. Било да је то за велика предузећа са потребама за производњом на великом нивоу или за мала и средња предузећа која траже економичност, Хенгју ће пружити персонализована решења која ће помоћи купцима да побољшају ефикасност производње, смање оперативне трошкове и побољшају конкурентност на тржишту. Тренутно, обе стране разматрају могућност даље сарадње.
Топла вест2026-02-01
2025-12-05
2025-10-31
КН
