ဟင်ဂျူ ကာဗွနိတ်ဖောမ်ထွက်သော အဖျော်ယမက်ဖြည့်စက်လိုင်းသည် စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်မှုကို အောင်မြင်စွာပြီးမြောက်ပြီး အချိန်မှီ ပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းကို စတင်ခဲ့သည်။

ကုန်စည်အရောင်းအဝယ်ပြိုင်ဆိုင်မှုများသည့် ကာဗွနိတ်ဖော့မ်ထွက်သော အချိုရည်ဈေးကွက်တွင် ထိရောက်ပြီး အလိုအလျောက်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် လုပ်ငန်းများအား ဈေးကွက်အခွင့်အလမ်းများကို ဖမ်းစားရန်အတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်ပါသည်။ မကြာသေးမီက Hengyu က အမြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက် ကာဗွနိတ်ဖော့မ်ထွက်သော အချိုရည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုကို ပြီးမြောက်ခဲ့ပါသည်။ ထိုထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် စက်ရုံတွင် စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်မှုကို အောင်မြောက်စွာ ပြီးမြောက်ခဲ့ပြီး ဖောက်သည်ထံသို့ အချိန်မှီ ပို့ဆောင်ပေးခဲ့ပါသည်။ ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး တစ်နှစ်လျှင် ဘူတ် ၁၂,၀၀၀ ခုအထိ အမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု ၁၀၀ ရှိပြီး စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပါသည်။ ထိုထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို လုပ်ငန်းခွင်တွင် စစ်ဆေးမှုအခါ ဖောက်သည်မှ အထူးချီးကောင်းစွာ အသိအမှတ်ပြုခဲ့ပါသည်။ ထို့အပြင် နှစ်ဖက်သားအကြား ရေရှည်တွင် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုအတွက် အောက်ခြေချောမ်သော အခြေခံအုတ်မူများကို ချမ်းသာစွာ ချမှတ်ပေးခဲ့ပါသည်။

အင်တင်စစ်ဖော်ရေးနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စုစည်းမှုအလုပ်မှုဆောင်ဝန်များကို ၂ လကြာ အကောင်စဉ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို အချိန်အလေးသို့မဟုတ် အချိန်မတိကျမှုမရှိဘဲ အချိန်မီပြီးမြောက်ခဲ့ပြီး ဟင်ယူ စက်ရုံ၏ စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်သို့ ဝင်ရောက်လာခဲ့သည်။ နှစ်ပတ်ကြာသော စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံးသည် အထူးကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသခဲ့ပါသည်- ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အမြန်နှုန်းမြင့်မှုဖြင့် ချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခဲ့ပြီး အချိန်ကုန်ကုန်သော အခြေအနေ (downtime) သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်မှုပျက်ယွင်းမှုများ လုံးဝမရှိခဲ့ပါ။ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အဓိကအာရုဏ်ဖြစ်သည့် ဖြည့်သွင်းမှုအမြန်နှုန်းသည် တစ်နာရီလျှင် ပုလင်း ၁၂,၀၀၀ ခုအထိ ရောက်ရှိနေပါသည်။ ဤအမြန်နှုန်းသည် ဖောက်သည်၏ မူလထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းထက် ၂၀% ပိုများပါသည်။ ထို့အပြင် ထုတ်လုပ်မှုအရှုပ်အထွေးများ အများဆုံးဖြစ်သည့် အထွက်အလေးချိန်အချိန်များတွင် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်ပေးနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထို့အပြင် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် ပုလင်းဖုန်းထုတ်လုပ်ခြင်းမှ နောက်ဆုံးပိုမ်းဖော်လုပ်ငန်းအထိ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သမ်းများ၏ လက်နှုပ်လုပ်ဆောင်မှုကို အများအားဖြင့် ဖျောက်သုတ်နိုင်ခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အဆမတန် မြင့်တင်ပေးနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထို့အပြင် လုပ်သမ်းအင်အားစုအသုံးစရိတ်ကိုလည်း သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ခဲ့ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စနစ်ကြောင်းတွဲဖက်မှုသည် ကာဗွနိတ်ဖောင်းအောင်မှု ထုတ်လုပ်မှု၏ အရေးကြီးဆုံးအဆင့်များအားလုံးကို ဖုံးလွှမ်းပေးပြီး ချောမွေ့ပါက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အောင်မှုရှိစေရန် အာမခံပေးပါသည်။ ဘူးပုံသေးသည့် စနစ်သည် ခေတ်မီသော အရှိန်မြင့် ဖောင်းပေးသည့် နည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး အနေအထားမှန်ကန်သော အနားနှစ်ဘက် အထူညီမှုရှိသော PET ဘူးများကို အရှိန်မြင့်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ဘူးများသည် နောက်ဆက်တွဲဖြည့်သွင်းမှုအမြန်နှုန်းနှင့် အကောင်းဆုံးကိုက်ညီမှုရှိပါသည်။ ရေသန့်စင်မှုစနစ်သည် အများအားဖြင့် အမှုန်မှုန်ဖုံးမှု၊ အက်တစ်ကာဗွန်ဖုံးမှုနှင့် ပြောင်းပေးသည့် အိုမိုစစ် (Reverse Osmosis) စသည့် အဆင့်များစွာပါဝင်သော ဖုံးမှုစနစ်များနှင့် ယူလ်ထာဗိုင်အိုလက် (UV) သန့်စင်မှုစနစ်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် ရေသည် အစားအသောက်လုံခြုံရေးနှင့် ပတ်သက်သည့် အများပြည်သူ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း အာမခံပေးပြီး ကာဗွနိတ်ဖောင်းအောင်မှုများ၏ သန့်စင်သော အရသာကို အောင်မှုရှိစေရန် အခြေခံအုတ်မူကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ကာဗွနိတ်ဖောင်းအောင်မှု ရောယှက်စနစ်သည် အမြင့်ဆုံး အရှိန်မြင့် ရောယှက်မှုနည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး ရေ၊ စီရပ် (Syrup) နှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO₂) တို့ကို အချိန်တိုအတွင်း အပ်နှင်းစွာ ရောယှက်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ရောယှက်မှုသည် ဖောင်းအောင်မှုအဆင်သင်းမှုကို တည်ငြိမ်စေပြီး ဖောင်းအောင်မှု၏ အရသာကို တစ်သေးတည်းဖြစ်စေပါသည်။ ဖောင်းအောင်မှုဖြည့်သွင်းစက်သည် ဖောင်းအောင်မှုဖြည့်သွင်းမှုအတွင်း ဖောင်းအောင်မှုအား ဆုံးရှုံးမှုများကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည့် ဖောင်းအောင်မှုဖြည့်သွင်းမှု ဖိအားညီမှုစနစ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုသို့သော ဖောင်းအောင်မှုဖြည့်သွင်းမှုသည် ဖောင်းအောင်မှု၏ အေးမော့သော အရသာကို အောင်မှုရှိစေပြီး ဖောင်းအောင်မှုဖြည့်သွင်းမှု တိကျမှုအမှားအမှင်ကို ±0.2% အတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲဖြစ်သည့် အမည်စာတွဲစက်နှင့် ပလပ်စတစ်အုပ်စုဖော်ပေးသည့် စက်များသည်လည်း စုံလင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် တစ်ပါတည်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အမည်စာတွဲစက်သည် အမည်စာတွဲမှု တိကျမှု ၉၉.၉% ဖြင့် တိကျသည့် နေရာချမှုနှင့် ချောမွေ့သည့် ကပ်လုပ်မှုကို အောင်မှုရှိစေပါသည်။ ပလပ်စတစ်အုပ်စုဖော်ပေးသည့် စက်သည် ဘူးများကို အမြန်နှုန်းဖြင့် အုပ်စုဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အုပ်စုဖော်ပေးမှုသည် သိုလှောင်မှုနှင့် ပို့ဆောင်ရေး အောင်မှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။

ဖောက်သည်များ၏ အများဆုံးချီးမော်သည့် လက္ခဏာများထဲမှ တစ်ခုမှာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သည့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြစ်သည်။ အမြင့်အရည်အသွေး ထိပ်တန်း ထိပ်ပါစကရင်းဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည့် ဤစနစ်သည် အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း စောင်းကြည့်ခြင်း၊ ပါရာမီတာများ ညှိခြင်းနှင့် အကွက်ဖော်ခြင်း စသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ လုပ်သမ်းများသည် ထိပ်ပါစကရင်းမှတစ်ဆင့် ဖြည့်သွင်းမှုအမြန်နှုန်း၊ ရောစပ်မှုအချိုး၊ အမည်ပေးခြင်းနေရာ စသည့် အရေးကြီးသည့် ပါရာမီတာများကို လွယ်ကူစွာ သတ်မှတ်နှင့် ညှိနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်မှာ များစွာမြင့်မှု မလိုအပ်ပါ။ ဤစနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ အရည်အသွေးပေးစွမ်းခဲ့သည့် အချိုးနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေ စသည့် အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း ထုတ်လုပ်မှုအချက်အလက်များကို ပြသပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့သည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ကို မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို လွယ်ကူစွာ သိရှိနိုင်ပါသည်။ စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ဖောက်သည်၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် ပါရာမီတာများ ညှိခြင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများကို အကြိမ်များစွာ ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး ဤစနစ်သည် အလွယ်တက်သည့် အသုံးပြုမှုနှင့် အလွယ်တက်သည့် နောက်ခံအသုံးပြုမှုရှိကြောင့် အသစ်ခန့်ထားသည့် ဝန်ထမ်းများအတွက် လေ့ကျင်းမှုစရိတ်ကို အများအားဖြင့် လျော့နည်းစေမည်ဟု အတည်ပြုခဲ့ပါသည်။

ဖောက်သည်မှ နောက်ဆုံးပေးချေမှုကို လက်ခံပြီးနောက် ဟင်ယူ၏ အထုပ်ပို့ဆောင်ရေးနှင့် အရောင်းအဝယ်အပြီး ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့သည် ချက်ချင်းပဲ စက်ပစ္စည်းများကို စီစဥ်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို စတင်ခဲ့သည်။ အဖွဲ့သည် အသေးစိတ်ပါဝင်ပစ္စည်းစာရင်းအတိုင်း စက်ပစ္စည်းများနှင့် အပိုပစ္စည်းများတိုင်းကို သေချာစွာစစ်ဆေးခဲ့ပြီး မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းမျှ ပါမှုမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုမရှိကြောင်း အာမခံခဲ့သည်။ ထို့အပြင် စက်ပစ္စည်းများကို အဝေးသို့ ပို့ဆောင်ရေးအတွက် သင့်တော်စေရန် ခုခံနိုင်သော အားထောက်ပံ့မှုနှင့် စိုထိုင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သော ပစ္စည်းများဖြင့် ထုပ်ပေးခဲ့သည်။ အားလုံးသော ပြင်ဆင်မှုများ ပြီးစီးပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ကုန်တောင်းထဲသို့ တင်ပေးပြီး အစီအစဥ်အတိုင်း အချိန်မှီ ပို့ဆောင်ခဲ့သည်။ ပို့ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဥ်တစ်ခုလုံးကို အချိန်နှင့်တစ်ပေး ခြင်းဖြင့် စောင်းကြည့်ခဲ့ပြီး ဖောက်သည်အား အထုပ်ပို့ဆောင်ရေးအခြေအနေများကို ပုံမှန်အားဖြင့် အကြောင်းကြားပေးခဲ့သည်။ ထို့ဖြင့် စက်ပစ္စည်းများသည် ပန်းတိုင်နေရာသို့ ဘေးကင်းစွာနှင့် ချောမွေ့စွာ ရောက်ရှိမည်ကို အာမခံခဲ့သည်။

ဤပေါင်းစပ်မှုကို တာဝန်ယူသည့် ဟင်ဂျူ၏ ပရောဂျက်စီမံခန့်ခွဲရေးမှူးက ပြောကြားသည် - “ ဤအမြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက် ကာဗွနိတ်ဖောင်းထားသည့် အရည်များ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အောင်မြင်စွာ စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် အချိန်မှီ ပို့ဆောင်မှုများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ R&D၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် မှုခင်းပို့ဆောင်ရေးအဖွဲ့များ၏ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ‘ဖောက်သည်အား ဦးစားပေး’ သည့် အတွေးအမြင်ကို လိုက်နာရင်း ဟင်ဂျူသည် ဖောက်သည်များအတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသည့် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းဖြေရှင်းနည်းများကို အမြဲတမ်း ပေးဆောင်ရန် ကတိကဝတ်ပြုထားပါသည်။ ဤပရောဂျက်အတွင်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်သွယ်ပြီး ၎င်းတို့၏ လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝ နားလည်ကာ စက်ပစ္စည်းများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်ခဲ့ပါသည်။ ဖောက်သည်များ၏ က удовлетворенность သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ တိုးတက်မှုအတွက် အကောင်းဆုံး စေ့ဆော်မှုဖြစ်ပါသည်။”

အနာဂတ်တွင် ဟင်ယူသည် ကာဗွန်နိုက်ဒ်ဖောင်းပေါက်သော အချိုရည်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများ၏ သုတေသနနှင့် ဖ development နှင့် ဆန်းသစ်မှုများကို ဆက်လက်အာရုံစိုက်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းတွင် ပိုမိုထောက်ပ့်သော နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းများသော နည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအရ ကြီးမားသော လုပ်ငန်းများအတွက်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် စုစုပေါင်းစရိတ်ထိရောက်မှုကို ရှာဖွေနေသော အသေးစားနှင့် အလတ်စားလုပ်ငန်းများအတွက်ဖြစ်စေ ဟင်ယူသည် ဖောက်သည်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်တင်ရန်၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် စျေးကွက်တွင် ပိုမိုပြိုင်ဆိုင်နိုင်စွမ်းရှိရန် ပုဂ္ဂိုလ်ရေးဖော်ထုတ်ပေးသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးအပ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် ပါတီနှစ်ဖက်သည် နောက်ထပ် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရေးအခွင့်အလမ်းများကို ဆွေးနွေးလျက်ရှိသည်။